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    一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備制造技術

    技術編號:35597593 閱讀:36 留言:0更新日期:2022-11-16 15:17
    本實用新型專利技術公開了一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,包括工作臺,工作臺的左側設有左右相通的出料筒,出料筒的左側設有轉盤,轉盤的中心處設有驅動器,工作臺的右側設有滾料機,滾料機的右側設有拉片機和卷線機,第一缺口上附著有固定塊,固定塊的下方設有伸縮桿,伸縮桿的底端設有壓塊,伸縮桿的外周套設有彈性件。本申請的通過右側的卷線機、拉片機、滾料機實現將毛線紡織城布料并且運輸到工作臺上的功能,通過左側的轉盤和出料筒實現將石墨烯防護層運輸至工作臺上的功能,通過液壓臺上的壓塊和割刀實現對石墨烯防護層的切割和壓復,滿足生產需求。滿足生產需求。滿足生產需求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備


    [0001]本技術涉及面料生產
    ,具體為一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備。

    技術介紹

    [0002]面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。隨著社會經濟發展,用戶對衣物的功能性、外觀美感提出更高的要求,很對單一面料無法滿足用戶的需求,復合面料應用而生。
    [0003]針對單一面料,很多機器都能處理得妥當,但是面對復合面料,由于牽扯到多層而不是單層,因此很多機器處理起來較為吃力,甚至不能處理。如針對石墨烯防護層和布料的結合,現在一般的機器則不能調整布料的出場順序,也無法做刀針對性的切割和復合,鑒于此,我們在現有設備的基礎上進行改進。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,包括工作臺,工作臺的左側設有左右相通的出料筒,出料筒的左側設有轉盤,轉盤的中心處設有驅動器,工作臺的右側設有滾料機,滾料機的右側設有拉片機和卷線機,
    [0006]工作臺的上方設有液壓臺,液壓臺的左側設有L型的割刀,液壓臺的右端設有缺口。
    [0007]優選的,缺口由第一缺口和第二缺口組成,第二缺口的高度高于第一缺口的高度,第一缺口上附著有固定塊,固定塊的下方設有伸縮桿,伸縮桿的底端設有壓塊,伸縮桿的外周套設有彈性件。
    [0008]優選的,第二缺口上設有豎板,豎板上設有滑槽,壓塊上設有L型的滑桿,滑桿的一端位于滑槽中。
    [0009]優選的,驅動器和出料筒的下方均設有支架。
    [0010]優選的,滾料機由底殼和與底殼轉動相連的滾軸組成,滾軸的兩端均設有位于底殼殼壁上的馬達,底殼的下方設有支架。
    [0011]優選的,拉片機的出布端上設有斜板,斜板的左端位于滾軸的上方。
    [0012]優選的,斜板通過連軸與拉片機相連,斜板與連軸之間轉動相連。
    [0013]優選的,出料筒的右端口與工作臺之間存在間隙,割刀位于間隙的正上方。
    [0014]優選的,壓塊的底端高度低于液壓臺的底端高度。
    [0015]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0016]本申請的通過右側的卷線機、拉片機、滾料機實現將毛線紡織城布料并且運輸到工作臺上的功能,通過左側的轉盤和出料筒實現將石墨烯防護層運輸至工作臺上的功能,通過液壓臺上的壓塊和割刀實現對石墨烯防護層的切割和壓復,滿足生產需求。
    附圖說明
    [0017]圖1為本技術的結構示意圖。
    [0018]圖中:1
    ?
    工作臺;2
    ?
    出料筒;3
    ?
    轉盤;4
    ?
    驅動器;5
    ?
    滾料機;6
    ?
    拉片機; 7
    ?
    卷線機;8
    ?
    液壓臺;9
    ?
    割刀;10
    ?
    缺口;11
    ?
    第一缺口;12
    ?
    第二缺口;13
    ??
    固定塊;14
    ?
    伸縮桿;15
    ?
    壓塊;16
    ?
    彈性件;17
    ?
    豎板;18
    ?
    滑槽;19
    ?
    滑桿; 20
    ?
    支架;21
    ?
    斜板;22
    ?
    連軸;23
    ?
    間隙;51
    ?
    底殼;52
    ?
    滾軸。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]請參閱圖1,本技術提出一種技術方案:一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,包括工作臺1,工作臺1的左側設有左右相通的出料筒2,出料筒2的左側設有轉盤3,轉盤3的中心處設有驅動器4,工作臺1 的右側設有滾料機5,滾料機5的右側設有拉片機6和卷線機7,
    [0021]工作臺1的上方設有液壓臺8,液壓臺8的左側設有L型的割刀9,液壓臺8的右端設有缺口10。
    [0022]缺口10由第一缺口11和第二缺口12組成,第二缺口12的高度高于第一缺口11的高度,第一缺口11上附著有固定塊13,固定塊13的下方設有伸縮桿14,伸縮桿14的底端設有壓塊15,伸縮桿14的外周套設有彈性件16,當壓塊15受到壓迫會擠壓彈性件16。
    [0023]第二缺口12上設有豎板17,豎板17上設有滑槽18,壓塊15上設有L 型的滑桿19,滑桿19的一端位于滑槽18中,壓塊15擠壓彈性件16收縮時,滑桿19在滑槽18中上移。
    [0024]驅動器4和出料筒2的下方均設有支架20,對驅動器4和出料筒2的位置進行支撐。
    [0025]滾料機5由底殼51和與底殼51轉動相連的滾軸52組成,滾軸52的兩端均設有位于底殼51殼壁上的馬達,底殼51的下方設有支架20,對滾料機 5進行支撐。
    [0026]拉片機6的出布端上設有斜板21,斜板21的左端位于滾軸52的上方,拉片機6拉出的布料可在斜板21上滑動落在滾軸52上,滾軸52逆時針轉動將布料運輸至工作臺1上。
    [0027]斜板21通過連軸22與拉片機6相連,斜板21與連軸22之間轉動相連,如此可調整斜板21的傾斜角度,使得布料的下滑速度可以得到調整。
    [0028]出料筒2的右端口與工作臺1之間存在間隙23,割刀9位于間隙23的正
    [0029]上方,轉盤3上可纏繞放置石墨烯防護層,石墨烯防護層的一端穿過出料筒2 延伸至工作臺1的正上方,覆蓋在從滾料機5上運輸而來的布料的上方。壓塊15的底端高度低于液壓臺8的底端高度,此時液壓臺8下移,壓塊 15率先接觸到石墨烯防護層的右端,并壓住其右端,液壓臺8繼續下移壓塊 15和彈性件16被擠壓,滑桿19和滑槽18的設置使得移動壓
    塊15移動穩定,此時割刀9接觸到工作臺1左側的縫隙,將石墨烯防護層割斷,割成段的石墨烯防護層在液壓臺8的下壓作用下與布料復合在一起形成帶有石墨烯防護層的復合面料。
    [0030]工作原理:在紡織業中,常見到卷線機7和拉片機6,卷線機7上的線筒不斷旋轉,線筒上的線進入到拉片機6被拉片機6拉成布料,布料從斜板21 上下滑至滾軸52上,被運輸至工作臺1上,工作臺1左側的轉盤3上的石墨烯防護層穿過出料筒2運行至工作臺1上的布料的上方,液壓臺8上的壓塊 15將石墨烯防護層的右端壓住,方便割刀9切割時石墨烯防護本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,包括工作臺(1),其特征在于,工作臺(1)的左側設有左右相通的出料筒(2),出料筒(2)的左側設有轉盤(3),轉盤(3)的中心處設有驅動器(4),工作臺(1)的右側設有滾料機(5),滾料機(5)的右側設有拉片機(6)和卷線機(7),工作臺(1)的上方設有液壓臺(8),液壓臺(8)的左側設有L型的割刀(9),液壓臺(8)的右端設有缺口(10)。2.根據權利要求1所述的一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,其特征在于,缺口(10)由第一缺口(11)和第二缺口(12)組成,第二缺口(12)的高度高于第一缺口(11)的高度,第一缺口(11)上附著有固定塊(13),固定塊(13)的下方設有伸縮桿(14),伸縮桿(14)的底端設有壓塊(15),伸縮桿(14)的外周套設有彈性件(16)。3.根據權利要求1所述的一種用于帶有石墨烯防護層的復合面料的生產設備,其特征在于,第二缺口(12)上設有豎板(17),豎板(17)上設有滑槽(18),壓塊(15)上設有L型的滑桿(19),滑桿(19)的一端位于滑槽(18)中。4.根據權利要求1所述的一種用于帶...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李建達,呂玄卿
    申請(專利權)人:嘉興市正麒高新面料復合有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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