本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置，涉及銅管充砂的技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝柜、夾緊機構(gòu)、抵緊機構(gòu)及敲振機構(gòu)，所述安裝柜包括柜體板、柜頂板、柜底板、柜門板及支撐腳；所述夾緊機構(gòu)設(shè)有一對并左右對稱分布于安裝柜的內(nèi)側(cè)上部，兩個夾緊機構(gòu)用于夾緊預(yù)埋銅管的兩端部；所述抵緊機構(gòu)設(shè)有一對并對應(yīng)分布于兩個夾緊機構(gòu)的正后方，兩個抵緊機構(gòu)用于抵緊預(yù)埋銅管的兩端口；所述敲振機構(gòu)設(shè)有一對并左右對稱分布于安裝柜的內(nèi)側(cè)下部，兩個敲振機構(gòu)用于敲擊及振動預(yù)埋銅管的左右兩段。本發(fā)明專利技術(shù)中的銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置具有設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理、方便使用、減少人工成本及提高充砂效率的特點。率的特點。率的特點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及銅管充砂的
，具體涉及一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置。
技術(shù)介紹
[0002]銅水套是一種以銅為材質(zhì)的冷卻水套，用于冶金爐及高溫爐上的冷卻設(shè)備，包括壁體、進水管道及出水管道，在壁體內(nèi)設(shè)有冷卻銅管，冷卻銅管與進水管道及出水管道為一體式結(jié)構(gòu)，冷卻銅管是以水為熱交換介質(zhì)，利用紫銅的循環(huán)水的導(dǎo)熱性能，傳遞冶金爐窯本體溫度，是冶金爐窯上重要的冷卻裝置，在冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]目前，在澆注前，需要在紫銅管內(nèi)部充填各種固化材料，因沒有專用設(shè)備，需要采用人工手持噴砂管進行手動充填，工效低下，而且紫銅管的充填質(zhì)量也會因人而異，質(zhì)量不穩(wěn)定，極易造成廢品，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)工期和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
[0005]一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置，包括安裝柜、夾緊機構(gòu)、抵緊機構(gòu)及敲振機構(gòu)，其中：
[0006]所述安裝柜包括柜體板、柜頂板、柜底板、柜門板及支撐腳，所述柜頂板與柜底板分別焊接于柜體板的上下兩側(cè)，所述柜頂板的中間設(shè)有圓形的插管口，所述柜門板設(shè)有一對并鉸鏈連接于柜體板的前側(cè)，所述支撐腳設(shè)有若干個并均勻連接于柜底板的下側(cè)；
[0007]所述夾緊機構(gòu)設(shè)有一對并左右對稱分布于安裝柜的內(nèi)側(cè)上部，兩個夾緊機構(gòu)用于夾緊預(yù)埋銅管的兩端部；
[0008]所述抵緊機構(gòu)設(shè)有一對并對應(yīng)分布于兩個夾緊機構(gòu)的正后方，兩個抵緊機構(gòu)用于抵緊預(yù)埋銅管的兩端口；
[0009]所述敲振機構(gòu)設(shè)有一對并左右對稱分布于安裝柜的內(nèi)側(cè)下部，兩個敲振機構(gòu)用于敲擊及振動預(yù)埋銅管的左右兩段。
[0010]優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括固定板、電動機一、聯(lián)動條、聯(lián)動柱及引導(dǎo)片，所述固定板豎直設(shè)置，所述固定板的上下兩側(cè)對稱安裝有懸伸板，所述懸伸板朝前懸伸設(shè)置且其懸伸端焊接有1/2圓弧形的夾緊板一，在兩個夾緊板一之間轉(zhuǎn)動連接有一對1/4圓弧形的夾緊板二，所述電動機一豎直朝前設(shè)置并安裝于固定板的中間，所述電動機一通過聯(lián)軸器水平連接有螺紋桿，所述螺紋桿的中部轉(zhuǎn)動連接有連接片，所述連接片的上下兩側(cè)分別與兩個懸伸板相連接，所述聯(lián)動條螺紋連接于螺紋桿的前端，所述聯(lián)動條的左右兩邊對稱設(shè)有矩形的聯(lián)動槽，所述聯(lián)動柱設(shè)有一對并對應(yīng)滑動安裝于兩邊的聯(lián)動槽內(nèi)，所述聯(lián)動柱的上下兩端對稱連接有L型的連接條，所述連接條朝前懸伸設(shè)置且其懸伸端連接于位于同一側(cè)的夾緊板二的上下兩側(cè)，所述聯(lián)動槽內(nèi)水平安裝有壓縮彈簧，所述引導(dǎo)片設(shè)有一對并對稱連接于連接片的左右兩邊，所述引導(dǎo)片的中部設(shè)有矩形的引導(dǎo)槽，所述聯(lián)動條滑動安裝于兩
邊的引導(dǎo)槽內(nèi)，所述連接片、聯(lián)動條及兩邊的引導(dǎo)片共同構(gòu)成等腰梯形結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述抵緊機構(gòu)包括無桿氣缸、滑動板、懸伸片一、進砂管、懸伸片二、螺紋柱及排氣布，所述無桿氣缸豎直設(shè)置并通過一對安裝片連接于柜體板的后側(cè)內(nèi)壁上，所述柜體板在無桿氣缸的兩側(cè)對稱連接有一對安裝管，所述安裝管的前側(cè)均平行安裝有直導(dǎo)軌，所述直導(dǎo)軌上均滑動連接有滑動塊，所述滑動板同時連接于無桿氣缸的氣動滑塊及兩個滑動塊上，所述滑動板連接于固定板的正后方，所述懸伸片一與懸伸片二均為Z字型結(jié)構(gòu)且分別連接于左右兩側(cè)懸伸板的上方，所述進砂管同軸設(shè)于左側(cè)夾緊板一的上方且焊接于懸伸片一上，所述排氣布同軸設(shè)于右側(cè)夾緊板一的上方且通過若干個螺紋柱連接于懸伸片二上。
[0012]優(yōu)選的，所述敲振機構(gòu)包括支撐板、支撐柱、液壓缸、電動機二、支撐軸、音叉及振動電機，所述支撐板水平設(shè)置并通過若干個支撐柱連接于柜底板的上側(cè)，所述液壓缸設(shè)有一對且前后對稱分布，所述液壓缸豎直朝上連接于支撐板上，所述液壓缸的活塞桿末端連接有鉸接座一，所述鉸接座一上鉸接有
“┓”
型的鉸接條一，所述支撐板在鉸接條一的下方連接有鉸接座二，所述鉸接座二上鉸接有
“┃”
型的鉸接條二，所述鉸接條一的另一端與鉸接條二的另一端相連接，前后兩個鉸接條一之間豎直連接有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板上均勻連接有一排導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套上均滑動連接有
“┛”
型的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端部均焊接有敲擊錘，所述導(dǎo)向柱的下端部均焊接有限位片，所述限位片與翻轉(zhuǎn)板之間連接有一對限位彈簧，所述電動機二設(shè)有一對且前后對稱分布，所述電動機二均通過固定片連接于支撐板的下側(cè)，所述電動機二的輸出軸上均鍵連接有傳動輪一，所述支撐軸前后朝向設(shè)置并通過一對支撐片連接于支撐板的上側(cè)，所述支撐軸的中段間隔鍵連接有若干個凸輪盤，所述支撐軸的前后兩端均鍵連接有傳動輪二，位于同一側(cè)的傳動輪一與傳動輪二之間通過傳動帶相連接，所述音叉設(shè)有一排并豎直連接于支撐板的上側(cè)，所述音叉與翻轉(zhuǎn)板分布于液壓缸的活塞桿的兩側(cè)，所述音叉與導(dǎo)向柱之間彼此交錯分布，所述振動電機居中安裝于支撐板的下側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，所述夾緊板一的內(nèi)壁粘連有摩擦墊一，所述夾緊板二的內(nèi)壁粘連有摩擦墊二。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)中的銅水套中預(yù)埋銅管的沖砂裝置具有以下優(yōu)點：
[0015]1、能夠方便定位預(yù)埋銅管。在預(yù)埋銅管的兩端口分別螺紋連接上調(diào)距管一及調(diào)距管二，再將預(yù)埋銅管轉(zhuǎn)移至安裝柜內(nèi)，使預(yù)埋銅管的左右兩段搭放在左右兩排的音叉上，使調(diào)距管一同軸設(shè)于進砂管的正下方，使調(diào)距管二同軸設(shè)于排氣布的正下方。
[0016]2、能夠自動夾緊預(yù)埋銅管。通過兩邊的電動機一經(jīng)螺紋桿、聯(lián)動條、聯(lián)動柱及連接條帶動夾緊板二壓緊到預(yù)埋銅管的前側(cè)，實現(xiàn)對預(yù)埋銅管的端部的夾緊；
[0017]3、能夠自動抵緊預(yù)埋銅管。通過左邊的無桿氣缸帶動進砂管下行并插入到預(yù)埋銅管的左端口，通過右邊的無桿氣缸帶動排氣布下行并覆蓋到預(yù)埋銅管的右端口；
[0018]4、能夠自動清堵預(yù)埋銅管。在充砂期間，通過兩邊的液壓缸的活塞桿收縮并帶動翻轉(zhuǎn)板及導(dǎo)向柱向預(yù)埋銅管方向翻轉(zhuǎn)度，以使每個導(dǎo)向柱的下端部對應(yīng)抵緊于相應(yīng)的凸輪盤上，再通過電動機二經(jīng)皮帶傳動及凸輪傳動帶動導(dǎo)向柱進行規(guī)律的升降，以實現(xiàn)導(dǎo)向柱上的敲擊錘對預(yù)埋銅管的敲擊，避免發(fā)生砂子堵塞，此外，通過振動電機發(fā)生振動以帶動音叉發(fā)生共振，進而帶動預(yù)埋銅管進行振動，避免發(fā)生砂子堵塞。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術(shù)整體三維的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本專利技術(shù)整體正視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本專利技術(shù)中的安裝柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本專利技術(shù)中的夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5至圖7為本專利技術(shù)中的抵緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本專利技術(shù)中的敲振機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本專利技術(shù)中的預(yù)埋銅管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中：
[0027]10
?
安裝柜；101
?
柜體板；102
?
柜頂板；102a
?
插管口；103
?
柜底板；104
?
柜門板；105本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置，其特征在于：包括安裝柜(10)、夾緊機構(gòu)(20)、抵緊機構(gòu)(30)及敲振機構(gòu)(40)，其中：所述安裝柜(10)包括柜體板(101)、柜頂板(102)、柜底板(103)、柜門板(104)及支撐腳(105)，所述柜頂板(102)與柜底板(103)分別焊接于柜體板(101)的上下兩側(cè)，所述柜頂板(102)的中間設(shè)有圓形的插管口(102a)，所述柜門板(104)設(shè)有一對并鉸鏈連接于柜體板(101)的前側(cè)，所述支撐腳(105)設(shè)有若干個并均勻連接于柜底板(103)的下側(cè)；所述夾緊機構(gòu)(20)設(shè)有一對并左右對稱分布于安裝柜(10)的內(nèi)側(cè)上部，兩個夾緊機構(gòu)(20)用于夾緊預(yù)埋銅管(50)的兩端部；所述抵緊機構(gòu)(30)設(shè)有一對并對應(yīng)分布于兩個夾緊機構(gòu)(20)的正后方，兩個抵緊機構(gòu)(30)用于抵緊預(yù)埋銅管(50)的兩端口；所述敲振機構(gòu)(40)設(shè)有一對并左右對稱分布于安裝柜(10)的內(nèi)側(cè)下部，兩個敲振機構(gòu)(40)用于敲擊及振動預(yù)埋銅管(50)的左右兩段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置，其特征在于：所述夾緊機構(gòu)(20)包括固定板(201)、電動機一(207)、聯(lián)動條(211)、聯(lián)動柱(212)及引導(dǎo)片(215)，所述固定板(201)豎直設(shè)置，所述固定板(201)的上下兩側(cè)對稱安裝有懸伸板(202)，所述懸伸板(202)朝前懸伸設(shè)置且其懸伸端焊接有1/2圓弧形的夾緊板一(203)，在兩個夾緊板一(203)之間轉(zhuǎn)動連接有一對1/4圓弧形的夾緊板二(205)，所述電動機一(207)豎直朝前設(shè)置并安裝于固定板(201)的中間，所述電動機一(207)通過聯(lián)軸器(208)水平連接有螺紋桿(209)，所述螺紋桿(209)的中部轉(zhuǎn)動連接有連接片(210)，所述連接片(210)的上下兩側(cè)分別與兩個懸伸板(202)相連接，所述聯(lián)動條(211)螺紋連接于螺紋桿(209)的前端，所述聯(lián)動條(211)的左右兩邊對稱設(shè)有矩形的聯(lián)動槽(211a)，所述聯(lián)動柱(212)設(shè)有一對并對應(yīng)滑動安裝于兩邊的聯(lián)動槽(211a)內(nèi)，所述聯(lián)動柱(212)的上下兩端對稱連接有L型的連接條(213)，所述連接條(213)朝前懸伸設(shè)置且其懸伸端連接于位于同一側(cè)的夾緊板二(205)的上下兩側(cè)，所述聯(lián)動槽(211a)內(nèi)水平安裝有壓縮彈簧(214)，所述引導(dǎo)片(215)設(shè)有一對并對稱連接于連接片(210)的左右兩邊，所述引導(dǎo)片(215)的中部設(shè)有矩形的引導(dǎo)槽(215a)，所述聯(lián)動條(211)滑動安裝于兩邊的引導(dǎo)槽(211a)內(nèi)，所述連接片(210)、聯(lián)動條(211)及兩邊的引導(dǎo)片(215)共同構(gòu)成等腰梯形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅水套中預(yù)埋銅管的充砂裝置，其特征在于：所述抵緊機構(gòu)(30)包括無桿氣缸(301)、滑動板(306)、懸伸片一(307)、進砂管(308)、懸伸片二(309)、螺紋柱(310)及排氣布(311)，所述無桿氣缸(301)豎直設(shè)置并通過一對安裝片(302)連接于柜體板(101)的后側(cè)內(nèi)壁上，所述柜體板(101)在無桿氣缸(301)的兩側(cè)對稱連接有一對安裝管(30...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：管仲，卓坤，茅俊，陶紅，徐樂平，徐義軍，顏世民，宋來軍，高周勝，
申請(專利權(quán))人：蕪湖福記恒機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。