一種具有雙重除塵功能的除塵裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，包括殼體，殼體的側(cè)面切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，殼體的中間頂部設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管出口附近設(shè)置花板，花板上設(shè)有花板孔，花板孔與布袋連接，花板上側(cè)設(shè)置一排反噴吹管，反噴吹管下側(cè)設(shè)置與布袋對(duì)應(yīng)的列管；殼體下部設(shè)置灰斗，灰斗側(cè)面設(shè)置支座，灰斗下方設(shè)有排灰口。本實(shí)用新型專利技術(shù)兼具旋風(fēng)除塵和布袋除塵兩種功能，煙氣進(jìn)入裝置后先利用旋風(fēng)除塵方式實(shí)現(xiàn)第一步大顆粒除塵，第一步除塵后的煙氣再經(jīng)過第二步布袋小顆粒除塵，兩個(gè)除塵過程一次性完成，并使用同一個(gè)灰斗排灰。本實(shí)用新型專利技術(shù)在一個(gè)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩種除塵效果，縮小了整體占地面積。縮小了整體占地面積。縮小了整體占地面積。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有雙重除塵功能的除塵裝置


[0001]本技術(shù)屬于工業(yè)鍋爐含塵煙氣凈化
，具體涉及一種具有雙重除塵功能的除塵裝置。

技術(shù)介紹

[0002]工業(yè)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣需要經(jīng)凈化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行排放。由于粉塵濃度是最主要的氣體排放指標(biāo)之一，除塵成為工業(yè)氣體凈化中一項(xiàng)極為重要的環(huán)節(jié)。目前，對(duì)于工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的煙氣，采用的主要除塵方式有旋風(fēng)除塵、布袋除塵等方式。但單一的旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器難以達(dá)到理想的除塵效果，但是同時(shí)使用兩種設(shè)備占地面積大且成本高，而且多個(gè)設(shè)備就需要多套排灰裝置，又增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的是提供一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，將兩種除塵功能集合為一體，節(jié)約用地，更加高效、經(jīng)濟(jì)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：
[0005]一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，包括殼體，殼體的側(cè)面切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，殼體的中間頂部設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管出口附近設(shè)置花板，花板上設(shè)有花板孔，花板孔與布袋連接，花板上側(cè)設(shè)置一排反噴吹管，反噴吹管下側(cè)設(shè)置與布袋對(duì)應(yīng)的列管；殼體下部設(shè)置灰斗，灰斗側(cè)面設(shè)置支座，灰斗下方設(shè)有排灰口。
[0006]進(jìn)一步的，所述出風(fēng)管下延至與殼體底部基本平齊，并與進(jìn)風(fēng)管共同形成螺旋狀煙道。
[0007]進(jìn)一步的，所述反噴吹管連接壓縮空氣及噴吹閥用于反向噴吹，清除布袋上的積灰，并落入灰斗中。
[0008]進(jìn)一步的，所述反噴吹管的數(shù)量為10~16。
[0009]進(jìn)一步的，所述灰斗側(cè)面設(shè)置四個(gè)支座。/>[0010]進(jìn)一步的，所述布袋可更換為陶瓷濾管。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：
[0012]（1）本技術(shù)提供了一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，兼具旋風(fēng)除塵和布袋除塵兩種功能，煙氣進(jìn)入裝置后先利用旋風(fēng)除塵方式實(shí)現(xiàn)第一步大顆粒除塵，第一步除塵后的煙氣再經(jīng)過第二步布袋小顆粒除塵，布袋除塵使用在線反噴吹方式除灰。兩個(gè)除塵過程一次性完成，并使用同一個(gè)灰斗排灰。本技術(shù)在一個(gè)設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩種除塵效果，縮小了整體占地面積。
[0013]（2）本技術(shù)通過更換不同種類的布袋可實(shí)現(xiàn)不同等級(jí)的除塵效果，使用傳統(tǒng)布袋可實(shí)現(xiàn)最高260℃在線煙氣除塵。若布袋更換為使用陶瓷濾管可實(shí)現(xiàn)最高750℃甚至短時(shí)間900℃在線煙氣除塵及催化反應(yīng)除塵。
附圖說明
[0014]圖1為一種具有雙重除塵功能的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為一種具有雙重除塵功能的除塵裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為一種具有雙重除塵功能的除塵裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1.出風(fēng)管，2.進(jìn)風(fēng)管，3.殼體，4.支座，5.灰斗，6.排灰口，7.反噴吹管，8.布袋，9.花板。
具體實(shí)施方式
[0018]下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本技術(shù)，但不用來限制本技術(shù)的范圍。
[0019]實(shí)施例1
[0020]請(qǐng)參閱圖1~3，本實(shí)施例提供了一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，包括殼體3，殼體3的側(cè)面切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)管2，煙氣通過進(jìn)風(fēng)管2進(jìn)入裝置。殼體3的中間頂部設(shè)有出風(fēng)管1，煙氣通過出風(fēng)管1排出裝置。出風(fēng)管1下延至與殼體3底部基本平齊，并與進(jìn)風(fēng)管2共同形成螺旋狀煙道。
[0021]出風(fēng)管1出口附近設(shè)置花板9，花板9上設(shè)有花板孔，花板孔與布袋8連接，花板9上側(cè)設(shè)置一排反噴吹管7，反噴吹管7下側(cè)設(shè)置一排與布袋8對(duì)應(yīng)的列管。反噴吹管7連接壓縮空氣及噴吹閥用于反向噴吹，清除布袋8上的積灰，并落入灰斗5中。需要說明的是，布袋8可更換為各種材質(zhì)及等級(jí)同類部件。
[0022]殼體3下部設(shè)置灰斗5，用于收集飛灰灰渣。灰斗5側(cè)面設(shè)置四個(gè)支座4，用于支撐裝置。灰斗5下方設(shè)有排灰口6，用于連接排灰閥等自密封設(shè)備排除飛灰灰渣。
[0023]工作原理：
[0024]含塵煙氣通過進(jìn)風(fēng)管2進(jìn)入裝置，通過由殼體3與出風(fēng)管1行成的螺旋狀煙道高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，大顆粒煙塵與殼體3外壁接觸摩擦并減速，下落至灰斗5中，實(shí)現(xiàn)大顆粒除塵。煙氣繼續(xù)前行從出風(fēng)管1下側(cè)進(jìn)入出風(fēng)管1內(nèi)側(cè)，再經(jīng)過布袋8及花板9上的花板孔到達(dá)出風(fēng)管1出口連接后續(xù)設(shè)備排出，通過布袋8實(shí)現(xiàn)小顆粒除塵。待布袋8上灰塵積累較多阻礙煙氣流動(dòng)時(shí)，使用壓縮空氣經(jīng)由反噴吹管7下列管吹入布袋8中，降積灰反向吹落至灰斗5中。最終灰斗5中的飛灰灰渣經(jīng)由排灰口6排出設(shè)備。
[0025]綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本技術(shù)的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本技術(shù)的技術(shù)范疇。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，其特征在于，包括殼體，殼體的側(cè)面切向設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，殼體的中間頂部設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管出口附近設(shè)置花板，花板上設(shè)有花板孔，花板孔與布袋連接，花板上側(cè)設(shè)置一排反噴吹管，反噴吹管下側(cè)設(shè)置與布袋對(duì)應(yīng)的列管；殼體下部設(shè)置灰斗，灰斗側(cè)面設(shè)置支座，灰斗下方設(shè)有排灰口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙重除塵功能的除塵裝置，其特征在于，所述出風(fēng)管下延至與殼體底部基本平齊，并與進(jìn)風(fēng)管共同形成螺旋狀煙道。3.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：耿建華，單建偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安阿爾卑斯環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：