本實用新型專利技術公開了一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，包括多爪卡盤和遠程控制系統，所述多爪卡盤的四周均勻設置有多個可沿徑向伸縮的連接座，每一個連接座的下側面均固定設有護翼，每一個連接座的上側面均固定設有連接板，每一個連接板的上側面均固定設有電動鉆組，每一個電動鉆組的鉆進工作端均位于相鄰兩個護翼之間，每一個電動鉆組和多爪卡盤均分別與遠程控制系統連接。本實用新型專利技術中的所述裝置可簡易安裝在工地常用的吊具上，并能夠在吊具鋼絲繩長度允許的情況下自由調整施工深度，同時還能夠在原有鉆井中自主定位，對傳感器的依賴小，而且還可以采用多個旋轉小鉆同步或獨立鉆進，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置
[0001]本技術涉及機械設備
，尤其涉及一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置。
技術介紹
[0002]目前，灌注樁硬巖小鉆陣列取芯鉆進施工工法為梁壁式伸縮，垂直下沉到加工位置，依靠傳感定位，再依次做陣列型加工，一般為三次或者更多，再用大鉆頭進行全面碎巖鉆進，取芯，其主要存在問題是臂式裝置的長度有很大限制，臂長決定了加工深度，很難適用于4m以上的灌注樁，鉆進深度有限；其次，灌注樁要求必須垂直于地面，這在作業施工中就要求鉆進裝置的地面部分水平放置或者依靠傳感器來進行調平，需要較高的要求或者復雜的輔助技術；第三，一般需要三次或者更多次數的小鉆頭鉆進來實現陣列破壞硬巖的強度，耗時較長，效率低。
[0003]鑒于此，如何研究了一種施工深度可調、效率高且能夠自主定位的自定心小鉆陣列鉆進工作裝置是本
人員需要解決的技術問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，該裝置可簡易安裝在工地常用的吊具上，并能夠在吊具鋼絲繩長度允許的情況下自由調整施工深度，同時還能夠在原有鉆井中自主定位，對傳感器的依賴小，而且還可以采用多個旋轉小鉆同步或獨立鉆進，大大提高了工作效率。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，包括多爪卡盤和遠程控制系統，所述多爪卡盤的四周均勻設置有多個可沿徑向伸縮的連接座，每一個連接座的下側面均固定設有護翼，每一個連接座的上側面均固定設有連接板，每一個連接板的上側面均固定設有電動鉆組，每一個電動鉆組的鉆進工作端均位于相鄰兩個護翼之間，每一個電動鉆組和多爪卡盤均分別與遠程控制系統連接。
[0006]優選地，所述護翼遠離多爪卡盤的一端端部為弧形端，所述弧形端固定設有與弧形端垂直的弧形板。
[0007]優選地，所述連多爪卡盤和護翼上均設有第一螺紋孔，連接座上設有分別與第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔。
[0008]優選地，所述連接板與連接座焊接固定。
[0009]優選地，所述護翼與弧形板焊接固定。
[0010]優選地，所述多爪卡盤為三爪卡盤，護翼設有三個且均勻布設于三爪卡盤的四周。
[0011]優選地，所述電動鉆組包括旋挖小鉆和升降機構，升降機構包括橫桿和豎桿，橫桿的一端與旋挖小鉆固定連接，橫桿的另一端固定連接有驅動電機，且橫桿的中部穿設有傳動軸，傳動軸與橫桿轉動連接且傳動軸上設有位于橫桿內部的齒輪，豎桿垂直穿設于橫桿上且豎桿位于驅動電機與傳動軸之間，豎桿遠離驅動電機的一側設有與齒輪嚙合連接的齒
條，驅動電機的驅動端與傳動軸之間設有用于傳動的皮帶，所述旋挖小鉆為電動鉆組的鉆進工作端，其位于相鄰兩個護翼之間。
[0012]與現有技術比較，本技術一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置。所述裝置可簡易安裝在工地常用的吊具上，并能夠在吊具鋼絲繩長度允許的情況下自由調整施工深度，同時還能夠在原有鉆井中自主定位，對傳感器的依賴小，而且還可以采用多個旋轉小鉆同步或獨立鉆進，大大提高了工作效率，具有自定心、超深度作業的優點，同時解決了傳統施工中旋挖動力頭入硬巖自重過重、轉速較低、頻繁更換鉆頭和操作困難弊端。
附圖說明
[0013]圖1是本技術中一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置的局部部件分解圖，
[0014]圖2是本技術中一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置的立體圖，
[0015]圖3是本技術中自定心小鉆陣列鉆進工作裝置的俯視圖，
[0016]圖4是圖3的仰視圖，
[0017]圖5是本技術中齒輪和齒條的分解示意圖。
[0018]圖中：1.多爪卡盤，2.電動鉆組，21.旋挖小鉆，22.橫桿，23.豎桿，24.齒條，25.驅動電機，26.皮帶，27.傳動軸，28.齒輪，3.護翼，4.連接座，5.連接板，6.弧形板。
具體實施方式
[0019]為了使本
的人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術作進一步的詳細說明。
[0020]如圖1
?
圖5所示，一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，包括多爪卡盤1和遠程控制系統，所述多爪卡盤1的四周均勻設置有多個可沿徑向伸縮的連接座4，每一個連接座4的下側面均固定設有護翼3，每一個連接座4的上側面均固定設有連接板5，每一個連接板5的上側面均固定設有電動鉆組2，每一個電動鉆組2的鉆進工作端均位于相鄰兩個護翼3之間，每一個電動鉆組2和多爪卡盤1均分別與遠程控制系統連接。
[0021]本技術中，所述連接座4與多爪卡盤1上的活動卡爪固定連接，多爪卡盤1通過活動卡爪與一個背面具有平面螺紋的圓錐形齒輪嚙合連接，當施工孔外面遠程供油給液壓馬達轉動圓錐形齒輪時，圓錐形齒輪背面上的平面螺紋與多爪卡盤1上活動卡爪因嚙合使得活動卡爪同時向中心移動或反向移動，進而實現了與活動卡爪固定連接的連接座4沿多爪卡盤1徑向收縮或張開，即實現了護翼3的縮回或伸出。首先將多爪卡盤1與吊具上的鋼絲繩連接并利用鋼絲繩與裝置的自身重量使該裝置到達施工深度位置，工作時，通過遠程控制系統發出護翼3的伸出指令，即可使得設置于多爪卡盤1四周的多個護翼3在相對于施工孔底平行平面上同時沿徑向伸出至一定位置，此時護翼3與施工孔壁壓緊并保持張緊壓力，進而保證了該裝置在施工孔底的穩定性，同時也能夠克服電動鉆組2因推進產生的反作用力，然后即可利用電動鉆組2進行鉆進工作以轉出預裂孔；當鉆進工作結束后，遠程控制系統發出護翼3的縮回指令，多個護翼3同時沿徑向縮回至初始位置，此時即可利用鋼絲繩將該裝置取回地面進行取芯等后續工作。本裝置還可以根據鉆進施工的實際情況控制電動鉆組2的工作數量。因此，該裝置具有自定心、超深度作業的優點，解決了傳統施工中旋挖動力頭入硬巖自重過重、轉速較低、頻繁更換鉆頭和操作困難弊端。
[0022]如圖1、圖2所示，所述護翼3遠離多爪卡盤1的一端端部為弧形端，所述弧形端固定設有與弧形端垂直的弧形板6。本實施例中，通過在弧形端設置與弧形端垂直的弧形板6，有利于對連接結構進行保護，避免鉆進過程中飛濺物體損害部件。
[0023]如圖1
?
圖5所示，所述多爪卡盤1和護翼3上均設有第一螺紋孔，連接座4上設有分別與第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔。本實施例中，所述多爪卡盤1與連接座4之間以及護翼3與連接座4之間均利用螺桿與相匹配的第一螺紋孔和第二螺紋孔進行螺紋連接，既能夠保證了兩者之間的連接可靠性，又便于部件的日常拆裝。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述連接板5與連接座4焊接固定，所述護翼3與弧形板6焊接固定。通過焊接固定有利于兩者之間的連接可靠性以及裝置運行的穩定性。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖5所示，所述多爪卡盤1為三爪卡盤，護翼3設有三個且均勻布設于三爪卡盤的四周。本實施例中，所述裝置中設置三個護翼3可同時進行鉆進工作，在其他實施例中，還可以設置三個以外的其他數量的護翼3進行工作。
...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，其特征在于，包括多爪卡盤(1)和遠程控制系統，所述多爪卡盤(1)的四周均勻設置有多個可沿徑向伸縮的連接座(4)，每一個連接座(4)的下側面均固定設有護翼(3)，每一個連接座(4)的上側面均固定設有連接板(5)，每一個連接板(5)的上側面均固定設有電動鉆組(2)，每一個電動鉆組(2)的鉆進工作端均位于相鄰兩個護翼(3)之間，每一個電動鉆組(2)和多爪卡盤(1)均分別與遠程控制系統連接。2.如權利要求1所述的自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，其特征在于，所述護翼(3)遠離多爪卡盤(1)的一端端部為弧形端，所述弧形端固定設有與弧形端垂直的弧形板(6)。3.如權利要求2所述的自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，其特征在于，所述多爪卡盤(1)和護翼(3)上均設有第一螺紋孔，連接座(4)上設有分別與第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔。4.如權利要求1所述的自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，其特征在于，所述連接板(5)與連接座(4)焊接固定。5.如權利要求2所述的自定心小鉆陣列鉆進工作裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡健，王東升，佘明陽，
申請(專利權)人：湖南鴻輝科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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