本實用新型專利技術屬于振動上料設備技術領域，尤其涉及一種防粘附振動上料裝置。包括固定支架、彈簧組、振動架、料斗、進料控制機構、振動電機；固定支架固定在地面，所述振動架設置于固定支架上側，振動架底部前端和后端通過彈簧組內的彈簧連接在固定支架上；振動電機安裝在振動架的中部；進料控制機構包括活動擋板、振動柵、調節機構；本申請的防粘附振動上料裝置可以有效防止原材料在活動擋板和出料板之間擠壓成團，避免粘附現象發生。避免粘附現象發生。避免粘附現象發生。
【技術實現步驟摘要】
一種防粘附振動上料裝置
[0001]本技術屬于振動上料設備
，尤其涉及一種防粘附振動上料裝置。
技術介紹
[0002]振動上料裝置，是利用振動電機的振動將原材料分散后，利用自重使原料沿傾斜表面逐漸移動至目標點的上料設備，振動上料設備能夠將原材料有效地分散均勻，便于持續穩定的進行供料，其中在料斗出料一側一般設置有出料板以當值原材料傾瀉，由于使用過程中原材料不斷向出料板與料槽之間的出料口聚集擠壓，同時出料板自身也會振動并拍擊材料，會導致部分原材料受壓結團或者粘附在靠近出口的料槽底部和出料板下緣附近，并持續堆積，導致不能順利出料，以及原料性狀厚道影響等問題，經常需要人工實用工具刮料清除，影響連續生產效率。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于，提供一種能夠抑制振動進料社杯出料口原料粘附現象，有利于持續均勻出料的防粘附振動上料裝置。
[0004]為實現上述目的，本技術采用如下技術方案。
[0005]一種防粘附振動上料裝置，包括固定支架1、彈簧組2、振動架3、料斗4、進料控制機構5、振動電機；
[0006]固定支架1固定在地面，所述振動架3設置于固定支架1上側，振動架3底部前端和后端通過彈簧組2內的彈簧連接在固定支架1上；振動電機安裝在振動架3的中部；
[0007]料斗4安裝在振動架3上，料斗4的底板向下向前傾斜延伸形成出料板40，料斗4的左右側板向前延伸形成擋料板41
[0008]進料控制機構5包括活動擋板50、振動柵、調節機構；
[0009]活動擋板50傾斜設置，上側鉸接在料斗4側面，下端向下向前延伸靠近出料板40；
[0010]振動柵包括：沿左右方向水平設置在活動擋板50下側的連接軸51、沿前后方向垂直于連接軸51設置的多個輕質柵板52、兩個平行于連接軸51設置且分別將輕質柵板52端部連接的敲擊桿53；
[0011]輕質柵板52沿左右方向均勻陣列設置，輕質柵板52之間形成出料口520，輕質柵板52的中部套設在連接軸51并可繞連接軸51擺動；
[0012]調節機構包括：橫置在兩個擋料板41之間切位于活動擋板50上側的支撐桿54、兩端分別連接在活動擋板50和支撐桿54的調節彈簧55。
[0013]對前述防粘附振動上料裝置的進一步改進或者具體實施方式，所述活動擋板50上端面靠近下緣中心位置設置有連接部，所述調節彈簧55與連接部連接另一端與支撐桿54中部連接。
[0014]對前述防粘附振動上料裝置的進一步改進或者具體實施方式，所述輕質柵板是由整體輕質矩形板切割形成的目字形整體結構，兩個敲擊桿53固定在輕質矩形板的兩個長邊
上。
[0015]對前述防粘附振動上料裝置的進一步改進或者具體實施方式，所述敲擊桿53由鋼條制成。
[0016]對前述防粘附振動上料裝置的進一步改進或者具體實施方式，所述振動架3包括：位于中部的電機安裝板架30、位于電機安裝板架30后側的后支撐板31、位于電機安裝板架30前側且左右對稱設置的兩個前支撐板32；
[0017]所述彈簧組2內的彈簧分別設置于后支撐板31、前支撐板32與固定支架1之間。
[0018]其有益效果在于：
[0019]本申請的防粘附振動上料裝置在傳統振動上料設備結構原理的基礎之上，為解決出料口附件原材料容易粘附的問題，在出料口附近設置進料控制結構，一方面利用該機構中的振動柵的柵板結構對原材料堆進行一定的切割分離，防止材料堆積成團，另一方面利用振動柵在震動過程中的高速振動，使兩端敲擊桿在慣性作用下持續拍擊出料口附近結構，將在出料口附件堆積的材料抖落沖散，避免其持續堆積結團，可以有效防止原材料在活動擋板和出料板之間擠壓成團，避免粘附現象發生。
附圖說明
[0020]圖1是防粘附振動上料裝置的主視圖；
[0021]圖2是防粘附振動上料裝置的剖視圖一；
[0022]圖3是防粘附振動上料裝置的剖視圖二；
[0023]圖4是上料控制部分結構示意圖；
[0024]其中附圖標記包括：
[0025]固定支架1、彈簧組2、振動架3、電機安裝板架30、后支撐板31、前支撐板32、料斗4、出料板40、擋料板41、進料控制機構5、活動擋板50、連接軸51、輕質柵板52、出料口520、敲擊桿53、支撐桿54、調節彈簧55。
具體實施方式
[0026]以下結合具體實施例對本技術作詳細說明。
[0027]本申請的防粘附振動上料裝置，主要用于解決振動上料設備高頻震動過程中，大量原材料堆積在出料口附近導致材料擠壓并粘附在出料口附近板面結構上，導致出料速度改變，清理維護麻煩等問題。
[0028]如圖1、圖2所示，防粘附振動上料裝置主要結構包括固定支架1、彈簧組2、振動架3、料斗4、進料控制機構5、振動電機；
[0029]固定支架1用于支撐固定，其高度根據出料需要對接的進料口的高度和位置進行設計，固定支架1和振動架3利用彈簧組連接，振動架3在振動電機的驅動下進行持續振動，設置于振動架3上的料斗4容納和存儲生產材料，利用底部斜面的振動使生產材料沿斜面移動至進料口，進料控制結構在利用可擺動的輕質柵板形成篩狀出料口的同時，自由擺動的輕質柵板其中一側的敲擊桿在慣性作用下會與出料板面發生撞擊后反彈，同事是另一側敲擊桿向出料板面撞擊，在高速振動下，兩個敲擊桿以及出料板面不斷相對運動，產生對出料板面的不規律沖擊，可以將出料口附近板面上粘附的生產材料敲打振落，使其不會連續粘
附擠壓在一起，提高出料穩定性。
[0030]其中，固定支架1固定在地面，固定支架與傳統支撐板架或支架的結構一致，一般使用型鋼以及金屬板等焊接制成。
[0031]振動架3設置于固定支架1上側，振動架3底部前端和后端通過彈簧組2內的彈簧連接在固定支架1上；振動電機安裝在振動架3的中部；
[0032]料斗4安裝在振動架3上，料斗4的底板向下向前傾斜延伸形成出料板40，料斗4的左右側板向前延伸形成擋料板41；
[0033]進料控制機構5包括活動擋板50、振動柵、調節機構；
[0034]活動擋板50傾斜設置，上側鉸接在料斗4側面，下端向下向前延伸靠近出料板40；
[0035]振動柵包括：沿左右方向水平設置在活動擋板50下側的連接軸51、沿前后方向垂直于連接軸51設置的多個輕質柵板52、兩個平行于連接軸51設置且分別將輕質柵板52端部連接的敲擊桿53；
[0036]輕質柵板52沿左右方向均勻陣列設置，輕質柵板52之間形成出料口520，輕質柵板52的中部套設在連接軸51并可繞連接軸51擺動；
[0037]調節機構包括：橫置在兩個擋料板41之間切位于活動擋板50上側的支撐桿54、兩端分別連接在活動擋板50和支撐桿54的調節彈簧55。
[0038]輕質柵板主用用于充當分料結構，同時其可擺動的安裝在連接軸上，在連接軸隨料斗振動時前后擺動，使兩側敲擊桿產生較大的慣性力。...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種防粘附振動上料裝置，其特征在于，包括固定支架(1)、彈簧組(2)、振動架(3)、料斗(4)、進料控制機構(5)、振動電機；固定支架(1)固定在地面，所述振動架(3)設置于固定支架(1)上側，振動架(3)底部前端和后端通過彈簧組(2)內的彈簧連接在固定支架(1)上；振動電機安裝在振動架(3)的中部；料斗(4)安裝在振動架(3)上，料斗(4)的底板向下向前傾斜延伸形成出料板(40)，料斗(4)的左右側板向前延伸形成擋料板(41)；進料控制機構(5)包括活動擋板(50)、振動柵、調節機構；活動擋板(50)傾斜設置，上側鉸接在料斗(4)側面，下端向下向前延伸靠近出料板(40)；振動柵包括：沿左右方向水平設置在活動擋板(50)下側的連接軸(51)、沿前后方向垂直于連接軸(51)設置的多個輕質柵板(52)、兩個平行于連接軸(51)設置且分別將輕質柵板(52)端部連接的敲擊桿(53)；輕質柵板(52)沿左右方向均勻陣列設置，輕質柵板(52)之間形成出料口(520)，輕質柵板(52)的中部套設在連接軸(51)并可繞...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳云斌，李小俊，陳天，
申請(專利權)人：湖北鑫固久技術裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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