本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，包括：研磨筒、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于研磨筒的內(nèi)部，研磨筒的外部設(shè)有控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有研磨輥；本實(shí)用新型專利技術(shù)中刮板和研磨輥可以在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)，在實(shí)際工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在在研磨筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨輥在研磨筒的內(nèi)部來回的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)研磨筒底部的物料進(jìn)行研磨，而刮板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上不會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)研磨一段時(shí)間以后，可以控制刮板和研磨輥在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而刮板的底部可以將研磨筒底部的物料進(jìn)行刮起并翻面，此時(shí)更加便于研磨輥對(duì)物料進(jìn)行研磨，如此往復(fù)，將會(huì)使得研磨更加的徹底。會(huì)使得研磨更加的徹底。會(huì)使得研磨更加的徹底。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置
[0001]本技術(shù)屬于重晶石粉末生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]重晶石是以硫酸鋇為主要成分的非金屬礦產(chǎn)品，產(chǎn)于低溫?zé)嵋旱V脈中，如石英
?
重晶石脈、螢石
?
重晶石脈等，常與方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、辰砂等共生。
[0003]在重晶石粉末的生產(chǎn)過程中，為了得到較細(xì)的粉末，需要采用研磨輥對(duì)重晶石粉末不斷的碾壓研磨，但是重晶石粉末在磨輥的碾壓下將會(huì)貼附在研磨筒的內(nèi)壁，進(jìn)而使得緊貼研磨筒內(nèi)壁的粉末很難繼續(xù)被研磨，導(dǎo)致研磨效果不好，為了解決上述問題，在細(xì)磨時(shí)多采用球磨機(jī)，但是球磨機(jī)研磨以后研磨球上會(huì)粘附重晶石粉末，還需要將研磨球進(jìn)行清洗進(jìn)而獲得剩余物料，比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：
[0005]一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，包括：研磨筒、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于研磨筒的內(nèi)部，研磨筒的外部設(shè)有控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有研磨輥，轉(zhuǎn)動(dòng)桿為方形桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上位于研磨輥的兩側(cè)活動(dòng)設(shè)有刮板,兩組刮板的頂部通過固定桿固連，轉(zhuǎn)動(dòng)桿穿過刮板和研磨輥上的矩形通槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與刮板上的矩形通槽的內(nèi)壁不接觸，所述刮板和研磨輥可在研磨筒的內(nèi)部沿著轉(zhuǎn)動(dòng)桿來回的移動(dòng)，所述研磨筒的頂部位于研磨輥的上方設(shè)有加料斗,加料斗與研磨筒的內(nèi)部相互連通。
[0006]工作時(shí)，刮板和研磨輥可以在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)，在實(shí)際工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在在研磨筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨輥在研磨筒的內(nèi)部來回的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)研磨筒底部的物料進(jìn)行研磨，而刮板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上不會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)研磨一段時(shí)間以后，可以控制刮板和研磨輥在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而刮板的底部可以將研磨筒底部的物料進(jìn)行刮起并翻面，此時(shí)更加便于研磨輥對(duì)物料進(jìn)行研磨，如此往復(fù)，將會(huì)使得研磨更加的徹底。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐板的上表面，支撐板固定安裝在研磨筒的端部。
[0008]優(yōu)選的，所述研磨筒的內(nèi)部固定設(shè)有帶動(dòng)研磨輥來回移動(dòng)的電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿安裝在研磨筒內(nèi)壁遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端，電動(dòng)推桿的自由端與靠近其的一組刮板的表面固連，研磨筒的內(nèi)部固定設(shè)有控制器,控制器與電動(dòng)推桿電性連接。
[0009]具體的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制器接收信號(hào)并控制電動(dòng)推桿啟動(dòng)，電動(dòng)推桿可以帶動(dòng)刮板和研磨輥在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述研磨輥靠近刮板的一端開設(shè)有環(huán)形限位槽,環(huán)形限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有限位圓環(huán),限位圓環(huán)通過連接桿件與刮板的表面固連。
[0011]環(huán)形限位槽和限位圓環(huán)相互滑動(dòng)連接，可以起到對(duì)刮板進(jìn)行限位的作用，使得刮
板可以隨著研磨輥一起移動(dòng)，但是刮板不會(huì)隨著研磨輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的，所述刮板的內(nèi)部靠近底端的位置設(shè)有磁鐵，所述研磨筒的底部壁內(nèi)設(shè)有與磁鐵相互吸引的鐵磁板，所述磁鐵與研磨筒內(nèi)部的控制器電性連接。
[0013]具體的，正常情況下磁鐵處于通電狀態(tài)，磁鐵與研磨筒底部的鐵磁板相互吸引進(jìn)而使得刮板可以不隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，可以穩(wěn)固的在研磨筒的底部，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制器將會(huì)控制磁鐵斷電，此時(shí)磁鐵不再吸附，更加便于電動(dòng)推桿帶動(dòng)刮板和研磨輥的移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的，所述研磨筒的底部設(shè)有對(duì)其支撐的弧形支板,弧形支板的底部與支撐腿固連，支撐腿固定安裝在底座的上表面。
[0015]優(yōu)選的，所述研磨筒的底部?jī)啥司ㄟ^鉸支座與液壓缸的頂部活動(dòng)鉸接，液壓缸的底端固定安裝在底座的上表面，液壓缸與控制器電性連接。
[0016]具體的，可以通過液壓缸的升降控制研磨筒的傾斜度，進(jìn)而使得電動(dòng)推桿更容易帶動(dòng)研磨輥和刮板在研磨筒底部的移動(dòng)，當(dāng)需要刮板和研磨輥向靠近電動(dòng)推桿的方向移動(dòng)時(shí)，可以使液壓缸控制研磨筒向電動(dòng)推桿的方向傾斜，同理，當(dāng)需要刮板和研磨輥向遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的方向移動(dòng)時(shí)，可以通過液壓缸控制研磨筒向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的那一端傾斜。
[0017]優(yōu)選的，所述電動(dòng)推桿的自由端通過壓縮彈簧與緩沖柱的一端固連，緩沖柱的另一端與刮板的外表面固連。
[0018]緩沖柱通過壓縮彈簧與電動(dòng)推桿的自由端固連，進(jìn)而可以起到對(duì)刮板和研磨輥進(jìn)行緩沖的作用。
[0019]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
[0020]刮板和研磨輥可以在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)，在實(shí)際工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在在研磨筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨輥在研磨筒的內(nèi)部來回的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)研磨筒底部的物料進(jìn)行研磨，而刮板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上不會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)研磨一段時(shí)間以后，可以控制刮板和研磨輥在研磨筒的內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而刮板的底部可以將研磨筒底部的物料進(jìn)行刮起并翻面，此時(shí)更加便于研磨輥對(duì)物料進(jìn)行研磨，如此往復(fù)，將會(huì)使得研磨更加的徹底。
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
附圖說明
[0022]在附圖中：
[0023]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為研磨筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0026]圖中：研磨筒1、支撐板2、加料斗3、弧形支板4、支撐腿5、液壓缸6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7、刮板8、固定桿9、緩沖柱10、電動(dòng)推桿11、控制器13、研磨輥14、環(huán)形限位槽15、限位圓環(huán)16、磁鐵17、鐵磁板18、底座19。
具體實(shí)施方式
[0027]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說明本
技術(shù)。
[0028]如圖1至圖3所示，一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，包括：研磨筒1、轉(zhuǎn)動(dòng)桿7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7位于研磨筒1的內(nèi)部，研磨筒1的外部設(shè)有控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上套設(shè)有研磨輥14，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7為方形桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上位于研磨輥14的兩側(cè)活動(dòng)設(shè)有刮板8,兩組刮板8的頂部通過固定桿9固連，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7穿過刮板8和研磨輥14上的矩形通槽，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7與刮板8上的矩形通槽的內(nèi)壁不接觸，刮板8和研磨輥14可在研磨筒1的內(nèi)部沿著轉(zhuǎn)動(dòng)桿7來回的移動(dòng)，研磨筒1的頂部位于研磨輥14的上方設(shè)有加料斗3,加料斗3與研磨筒1的內(nèi)部相互連通。
[0029]工作時(shí)，刮板8和研磨輥14可以在研磨筒1的內(nèi)部移動(dòng)，在實(shí)際工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7在在研磨筒1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)研磨輥14在研磨筒1的內(nèi)部來回的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)研磨筒1底部的物料進(jìn)行研磨，而刮板8套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上不會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)桿7一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)研磨一段時(shí)間以后，可以控制刮板8和研磨輥14在研磨筒1的內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而刮板8的底部可以將研磨筒1底部的物料進(jìn)行刮起并翻面，此時(shí)更加便于研磨輥14對(duì)物料進(jìn)行研磨，如此往復(fù)，將會(huì)使得研磨更加的徹底。
[0030]驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐板2的上表本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，包括：研磨筒(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)位于研磨筒(1)的內(nèi)部，研磨筒(1)的外部設(shè)有控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)上套設(shè)有研磨輥(14)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)為方形桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)上位于研磨輥(14)的兩側(cè)活動(dòng)設(shè)有刮板(8),兩組刮板(8)的頂部通過固定桿(9)固連，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)穿過刮板(8)和研磨輥(14)上的矩形通槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)與刮板(8)上的矩形通槽的內(nèi)壁不接觸，所述刮板(8)和研磨輥(14)可在研磨筒(1)的內(nèi)部沿著轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)來回的移動(dòng)，所述研磨筒(1)的頂部位于研磨輥(14)的上方設(shè)有加料斗(3),加料斗(3)與研磨筒(1)的內(nèi)部相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐板(2)的上表面，支撐板(2)固定安裝在研磨筒(1)的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重晶石粉末生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述研磨筒(1)的內(nèi)部固定設(shè)有帶動(dòng)研磨輥(14)來回移動(dòng)的電動(dòng)推桿(11),電動(dòng)推桿(11)安裝在研磨筒(1)內(nèi)壁遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端，電動(dòng)推桿(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱紅星，王華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宜都市鈺鑫礦業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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