一種具有自動清潔功能的泵用葉輪制造技術

本實用新型專利技術涉及水用葉輪技術領域，且公開了一種具有自動清潔功能的泵用葉輪，包括電機，電機正面固定安裝有自動清洗機，電機的內部活動連接有泵軸，電機的一側固定連接有葉輪主體，自動清洗機的內腔底部活動套接有柱塞，柱塞的底部和電機的底部固定連接有壓力桿，自動清洗機的頂部固定連接有高壓噴洗槍，自動清洗機的一側固定連接有進水管，葉輪主體包括有葉輪轉盤，葉輪轉片，葉輪轉盤的上表面固定連接有數量為五的葉輪轉片，葉輪轉盤的上表面中心固定連接有固定塞，泵軸的一端活動連接有葉輪轉盤且其頂部與固定塞固定連接，有利于提高設備的動能，提高工作效率，有效減少流體與葉片的直接沖擊，從而可以減少氣濁的產生。從而可以減少氣濁的產生。從而可以減少氣濁的產生。

【技術實現步驟摘要】
一種具有自動清潔功能的泵用葉輪


[0001]本技術涉及水用葉輪
，更具體地涉及一種具有自動清潔功能的泵用葉輪。

技術介紹

[0002]在日常生活中，人們想把位于地處的水或是其他流體從地處運送到高處，當管道內的氣壓不夠時，就需要用到水泵，而葉輪就是水泵中核心部件，當流體從水泵入口進入葉輪內部時，通過葉輪內高速旋轉的葉片，產生較大的離心力，將流體傳送出去，水泵通常用于農田水利建設，船舶，石油化工，高樓取水等各種領域，對人們便利的生活起了巨大作用。
[0003]根據現有技術該裝置存在著一些不足之處：
[0004]其一，效率較低，最高不超過50%，大多數旋渦泵的效率在20%
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40%，因此妨礙了它向大功率方向發展，長時間流體沖擊，會導致葉輪形成氣濁。
[0005]其二，葉輪在雜質較多的流體工作時，會導致葉輪內部被雜質堵塞，侵蝕，一段時間后葉輪無法進行轉動，從而導致設備報廢，影響工作效率。

技術實現思路

[0006]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供了一種具有自動清潔功能的泵用葉輪，以解決上述
技術介紹
中存在的問題。
[0007]本技術提供如下技術方案：一種具有自動清潔功能的泵用葉輪，所述電機正面固定安裝有自動清洗機，所述電機的內部活動連接有泵軸，所述電機的一側固定連接有葉輪主體，所述自動清洗機的內腔底部活動套接有柱塞，所述柱塞的底部和電機的底部固定連接有壓力桿，所述自動清洗機的頂部固定連接有高壓噴洗槍，所述自動清洗機的一側固定連接有進水管，所述葉輪主體包括有葉輪轉盤，葉輪轉片，固定塞，保護罩，所述葉輪轉盤的上表面固定連接有數量為五的葉輪轉片，所述葉輪轉盤的上表面中心固定連接有固定塞，所述泵軸的一端活動連接有葉輪轉盤且其頂部與固定塞固定連接，所述葉輪轉片的頂部固定連接有保護罩。
[0008]進一步的，所述進水管包括有聯通管，單向閥殼，彈簧，彈球，閥口管，流通管，所述聯通管的頂端固定連接有單向閥殼，所述單向閥殼的內腔活動連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有彈球，所述單向閥殼的頂端固定連接有閥口管且彈球位于閥口管內腔頂部，所述閥口管的頂端固定連接有流通管，所述高壓噴洗槍包括有噴洗底管，噴洗單向閥，活動球，彈力鋼絲，支撐管，流通管，所述噴洗底管的頂端固定連接有噴洗單向閥，所述噴洗單向閥的內腔活動連接有活動球，所述活動球的頂部固定連接有彈力鋼絲，所述噴洗單向閥的頂端固定連接有支撐管且彈力鋼絲位于支撐管內腔位置，所述支撐管的頂端固定連接有出水噴管。
[0009]進一步的，所述葉輪轉盤的上表面開設有數量為五的凹槽，且其凹槽與葉輪轉片互相適配，從而形成可拆卸式連接。
[0010]進一步的，所述高壓噴洗槍的頂端安裝有噴頭，且噴頭的位置與葉輪轉片相對應。
[0011]進一步的，所述彈簧與活動球的材質為不銹鋼材質。
[0012]進一步的，所述電機的內部安裝有傳動裝置，當電機開啟工作時，該傳動裝置會驅動泵軸進行高速旋轉，并且該傳動裝置可以驅動壓力桿靠近柱塞的一端向下移動，或者向上移動。
[0013]本技術的技術效果和優點：
[0014]1．本技術通過設有泵軸，通過電機內部的傳動裝置啟動使泵軸進行高速旋轉，從而帶動葉輪轉盤旋轉，葉輪轉盤旋轉帶動葉輪轉片旋轉，當流體通過葉輪主體內部時，依靠葉輪轉片旋轉時所產生的巨大的離心力，將流體運送到指定位置，通過設有保護罩防止流體直接沖擊到葉輪轉片表面，有利于提高設備的動能，提高工作效率，有效減少流體與葉片的直接沖擊，從而可以減少氣濁的產生。
[0015]2．本技術通過設有壓力桿，通過泵軸內部的傳動裝置將壓力桿的一端向上移動，從而推動柱塞向上移動，當柱塞向上移動時自動清洗機內部的水壓增加，從而使彈簧壓迫單向閥殼頂住閥口管的內腔頂端，避免水從進水管流出，從而迫使水從高壓噴洗槍的頂部流出，由于水壓增加，從高壓噴洗槍流出的水被附予動能，水流強度很大，從而可以沖洗葉輪轉片表面的污漬和雜質，由于葉輪轉片在不斷旋轉，從而可以沖洗到每個葉片包括角落，當通過泵軸內部傳動裝置將壓力桿的一端向下移動時，從而推動柱塞向下移動，自動清洗機內部產生負壓，從使彈力鋼絲壓迫活動球頂住噴洗底管的管口，而進水管內部由于負壓恢復原狀，打開管口，將外界的水流進自動清洗機的內部補充水量，有利于用高壓的水不斷沖洗葉輪主體的內部，避免被雜質堵塞，腐蝕，有利于自動補充自動清洗機內部的水，形成自動清洗的循環。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術的整體結構爆炸示意圖。
[0018]圖3為本技術的圖2中葉輪主體的結構爆炸示意圖。
[0019]圖4為本技術的圖2中進水管的結構爆炸示意圖。
[0020]圖5為本技術的圖2中高壓噴洗槍的結構爆炸示意圖。
[0021]附圖標記為：1、電機；2、自動清洗機；3、葉輪主體；4、柱塞；5、壓力桿；6、進水管；7、高壓噴洗槍；8、泵軸；31、葉輪轉盤；31、葉輪轉片；33、固定塞；34、保護罩；61、聯通管；62、單向閥殼；63、彈簧；64、彈球；65、閥口管、66、流通管；71、噴洗底管；72、噴洗單向閥；73、活動球；74、彈力鋼絲；75、支撐管；76、出水噴管。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述，另外，在以下的實施方式中記載的各結構的形態只不過是例示，本技術所涉及的具有自動清潔功能的泵用葉輪并不限定于在以下的實施方式中記載的各結構，在本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式都屬于本技術保護的范圍。
[0023]參照圖1
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3，本技術提供了一種具有自動清潔功能的泵用葉輪，電機1正面固定安裝有自動清洗機2，電機1的內部活動連接有泵軸8，電機1的一側固定連接有葉輪主體3，自動清洗機2的內腔底部活動套接有柱塞4，柱塞4的底部和電機1的底部固定連接有壓力桿5，自動清洗機2的頂部固定連接有高壓噴洗槍7，自動清洗機2的一側固定連接有進水管6，葉輪主體3包括有葉輪轉盤31，葉輪轉片32，固定塞33，保護罩34，葉輪轉盤31的上表面固定連接有數量為五的葉輪轉片32，葉輪轉盤31的上表面中心固定連接有固定塞33，泵軸8的一端活動連接有葉輪轉盤31且其頂部與固定塞33固定連接，葉輪轉片32的頂部固定連接有保護罩34，有利于提高設備的動能，提高工作效率，有效減少流體與葉片的直接沖擊，從而可以減少氣濁的產生。
[0024]參照圖1圖2圖4，進水管6包括有聯通管61，單向閥殼62，彈簧63，彈球64，閥口管65，流通管66，聯通管61的頂端固定連接有單向閥殼62，單向閥殼62的內腔活動連接有彈簧63，彈簧63的頂部固定連接有彈球64，單向閥殼62的頂端固定連接有閥口管65且彈球64位于閥口管65內腔頂部，閥口管65的頂端固定連接有流通管66，高壓噴本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有自動清潔功能的泵用葉輪，包括電機（1），其特征在于，還包括：所述電機（1）正面固定安裝有自動清洗機（2），所述電機（1）的內部活動連接有泵軸（8），所述電機（1）的一側固定連接有葉輪主體（3），所述自動清洗機（2）的內腔底部活動套接有柱塞（4），所述柱塞（4）的底部和電機（1）的底部固定連接有壓力桿（5），所述自動清洗機（2）的頂部固定連接有高壓噴洗槍（7），所述自動清洗機（2）的一側固定連接有進水管（6），所述葉輪主體（3）包括有葉輪轉盤（31），葉輪轉片（32），固定塞（33），保護罩（34），所述葉輪轉盤（31）的上表面固定連接有數量為五的葉輪轉片（32），所述葉輪轉盤（31）的上表面中心固定連接有固定塞（33），所述泵軸（8）的一端活動連接有葉輪轉盤（31）且其頂部與固定塞（33）固定連接，所述葉輪轉片（32）的頂部固定連接有保護罩（34）。2.根據權利要求1所述的一種具有自動清潔功能的泵用葉輪，其特征在于：所述進水管（6）包括有聯通管（61），單向閥殼（62），彈簧（63），彈球（64），閥口管（65），流通管（66），所述聯通管（61）的頂端固定連接有單向閥殼（62），所述單向閥殼（62）的內腔活動連接有彈簧（63），所述彈簧（63）的頂部固定連接有彈球（64），所述單向閥殼（62）的頂端固定連接有閥口管（65）且彈球（64）位于閥口管（65）內腔頂部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓玉軍，
申請(專利權)人：青島奧海精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：