本實用新型專利技術(shù)公開了一種高韌性扭壓簧的成型裝置，包括底座、成型機本體、廢屑箱，所述成型機本體的外側(cè)前端固定連接有防護殼體，所述防護殼體內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽，所述通槽的頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有固定斜板，所述通槽的內(nèi)腔設(shè)置有凹槽形支座，所述凹槽形支座的頂部放置有網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板的頂部外圍固定連接有收納箱體，所述凹槽形支座的頂部開設(shè)有落料槽。該高韌性扭壓簧的成型裝置，通過設(shè)置的第一限位滑槽、第一限位滑塊、第二限位滑塊、第二限位滑槽、凹槽形支座、落料槽、電機、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)盤、第一活動桿、第二活動桿、活動支座的相互配合可以方便帶動網(wǎng)格板左右晃動，進而增加廢屑的過濾效果，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高韌性扭壓簧的成型裝置
[0001]本技術(shù)涉及高韌性扭壓簧的成型裝置領(lǐng)域，特別涉及一種高韌性扭壓簧的成型裝置。
技術(shù)介紹
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，亦作“彈簧”，一般用彈簧鋼制成，彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。目前扭壓簧生產(chǎn)往往需要成型裝置進行加工。
[0003]在中國技術(shù)專利申請?zhí)枺篊N202021732002.7中公開了一種彈簧成型用工裝，該裝置包括底座、第一固定螺栓，所述底座的頂部固定連接有成型機本體，所述成型機本體的前表面固定連接有第一安裝板和第二安裝板，所述第二安裝板位于所述第一安裝板的一側(cè)，所述第一安裝板的底部固定連接有第一液壓桿，所述第一固定螺栓的底端外側(cè)固定套接有連接塊；通過設(shè)計的第一液壓桿、第一固定螺栓、連接塊、弧形塊、第一套塊和穩(wěn)定桿，可以對彈簧成型位置進行有效限位，同時通過設(shè)有第二固定螺栓，可以對弧形塊進行拆卸和更換，此外，通過設(shè)有風(fēng)機和風(fēng)管，可以對切割位置進行除屑，解決了現(xiàn)有裝置在進行使用時彈簧成型精度容易受到影響的問題。該裝置的網(wǎng)格板靜止不動，因此對廢屑的過濾效果較差，不能確保廢屑全部落下，同時該裝置的V型收納箱固定連接，因此不便于取放。
[0004]因此，提出一種高韌性扭壓簧的成型裝置來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的主要目的在于提供一種高韌性扭壓簧的成型裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0007]一種高韌性扭壓簧的成型裝置，包括底座、成型機本體、廢屑箱，所述成型機本體的外側(cè)前端固定連接有防護殼體，所述防護殼體內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽，所述通槽的頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有固定斜板，所述通槽的內(nèi)腔設(shè)置有凹槽形支座，所述凹槽形支座的頂部放置有網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板的頂部外圍固定連接有收納箱體，所述凹槽形支座的頂部開設(shè)有落料槽，所述凹槽形支座頂部的前后兩端對稱開設(shè)有圓形限位孔槽，所述收納箱體頂部的左右兩端對稱鉸接有活動翻蓋，所述凹槽形支座的左側(cè)固定連接有第一限位滑塊，所述凹槽形支座的右側(cè)固定連接有第二限位滑塊，所述通槽內(nèi)腔中部的左側(cè)開設(shè)有第一限位滑槽，所述通槽內(nèi)腔中部的右側(cè)開設(shè)有第二限位滑槽，所述防護殼體正面下端的右側(cè)開設(shè)有檢修槽，所述防護殼體內(nèi)腔的底部右端設(shè)置有電機，所述電機的底部輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底部外圍活動連接有第一活動桿，所述第一活動桿的左端活動連接有第二活動桿，所述第二活動桿的左端活動連接有活動支座。
[0008]優(yōu)選的，兩個所述活動翻蓋分別與兩個固定斜板貼合，并且活動翻蓋與固定斜板
滑動連接。
[0009]優(yōu)選的，所述第一限位滑塊插設(shè)于第一限位滑槽的內(nèi)腔，第一限位滑塊與第一限位滑槽滑動連接且不可拆卸，第二限位滑塊插設(shè)于第二限位滑槽的內(nèi)腔，第二限位滑塊與第二限位滑槽滑動連接且不可拆卸，所述第二限位滑槽與檢修槽連通，第一限位滑塊和第二限位滑塊位于同一水平面，第一限位滑槽和第二限位滑槽位于同一水平面。
[0010]優(yōu)選的，所述網(wǎng)格板的左右側(cè)壁與凹槽形支座內(nèi)腔的左右側(cè)壁貼合，并且網(wǎng)格板底部的前后兩端設(shè)置有與兩個圓形限位孔槽適配的圓形柱，圓形柱與圓形限位孔槽插接配合。
[0011]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的下端延伸至檢修槽的內(nèi)腔，所述活動支座與第二限位滑塊的右側(cè)中部固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述收納箱體的左右兩側(cè)與通槽內(nèi)腔的左右兩側(cè)不接觸，所述凹槽形支座的厚度與第一限位滑塊和第二限位滑塊的厚度相同。
[0013]有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種高韌性扭壓簧的成型裝置，具備以下有益效果：
[0015]1、該高韌性扭壓簧的成型裝置，通過設(shè)置的第一限位滑槽、第一限位滑塊、第二限位滑塊、第二限位滑槽、凹槽形支座、落料槽、電機、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)盤、第一活動桿、第二活動桿、活動支座的相互配合可以方便帶動網(wǎng)格板左右晃動，進而增加廢屑的過濾效果，提高了工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]2、該高韌性扭壓簧的成型裝置，通過設(shè)置的圓形限位孔槽以及網(wǎng)格板底部的圓形柱并配合活動翻蓋可以方便收納箱體和網(wǎng)格板的拆卸，進而便于將產(chǎn)品取下。
附圖說明
[0017]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本技術(shù)凹槽形支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本技術(shù)圖1中A處放大圖；
[0020]圖4是本技術(shù)電機與轉(zhuǎn)盤、第一活動桿、第二活動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1、底座；2、成型機本體；3、防護殼體；4、通槽；5、網(wǎng)格板；6、收納箱體；7、凹槽形支座；8、固定斜板；9、活動翻蓋；10、第一限位滑槽；11、第一限位滑塊；12、電機；13、落料槽；14、圓形限位孔槽；15、第二限位滑塊；16、第二限位滑槽；17、檢修槽；18、轉(zhuǎn)盤；19、轉(zhuǎn)動軸；20、第一活動桿；21、第二活動桿；22、活動支座；23、廢屑箱。
具體實施方式
[0022]為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本技術(shù)。
[0023]如圖1
?
4所示，一種高韌性扭壓簧的成型裝置，包括底座1、成型機本體2、廢屑箱23，成型機本體2的外側(cè)前端固定連接有防護殼體3，防護殼體3內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽4，通槽4的頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有固定斜板8，通槽4的內(nèi)腔設(shè)置有凹槽形支座7，凹槽形支座7的頂部放置有網(wǎng)格板5，網(wǎng)格板5的頂部外圍固定連接有收納箱體6，收納箱體6的左右兩側(cè)與
通槽4內(nèi)腔的左右兩側(cè)不接觸，凹槽形支座7的厚度與第一限位滑塊11和第二限位滑塊15的厚度相同，凹槽形支座7的頂部開設(shè)有落料槽13，凹槽形支座7頂部的前后兩端對稱開設(shè)有圓形限位孔槽14，網(wǎng)格板5的左右側(cè)壁與凹槽形支座7內(nèi)腔的左右側(cè)壁貼合，并且網(wǎng)格板5底部的前后兩端設(shè)置有與兩個圓形限位孔槽14適配的圓形柱，圓形柱與圓形限位孔槽14插接配合，收納箱體6頂部的左右兩端對稱鉸接有活動翻蓋9，兩個活動翻蓋9分別與兩個固定斜板8貼合，并且活動翻蓋9與固定斜板8滑動連接，通過設(shè)置的圓形限位孔槽14以及網(wǎng)格板5底部的圓形柱并配合活動翻蓋9可以方便收納箱體6和網(wǎng)格板5的拆卸，進而便于將產(chǎn)品取下，凹槽形支座7的左側(cè)固定連接有第一限位滑塊11，凹槽形支座7的右側(cè)固定連接有第二限位滑塊15，通槽4內(nèi)腔中部的左側(cè)開設(shè)有第一限位滑槽10，通槽4內(nèi)腔中部的右側(cè)開設(shè)有第二限位滑槽16，第一限位滑塊11插設(shè)于第一限位滑槽10的內(nèi)腔，第一限位滑塊11與第一限位滑槽10滑動連接且不可拆卸，第二限位滑塊15插設(shè)于第二限位滑槽16的內(nèi)腔，第二限位滑塊15與第二限位滑槽16滑動連接且不可拆卸，第二限位滑槽16與檢修槽17連通，第一限位滑塊11和第二限位滑塊15位于同一水平面，第一限位滑槽本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高韌性扭壓簧的成型裝置，包括底座（1）、成型機本體（2）、廢屑箱（23），其特征在于：所述成型機本體（2）的外側(cè)前端固定連接有防護殼體（3），所述防護殼體（3）內(nèi)腔的底部開設(shè)有通槽（4），所述通槽（4）的頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有固定斜板（8），所述通槽（4）的內(nèi)腔設(shè)置有凹槽形支座（7），所述凹槽形支座（7）的頂部放置有網(wǎng)格板（5），所述網(wǎng)格板（5）的頂部外圍固定連接有收納箱體（6），所述凹槽形支座（7）的頂部開設(shè)有落料槽（13），所述凹槽形支座（7）頂部的前后兩端對稱開設(shè)有圓形限位孔槽（14），所述收納箱體（6）頂部的左右兩端對稱鉸接有活動翻蓋（9），所述凹槽形支座（7）的左側(cè)固定連接有第一限位滑塊（11），所述凹槽形支座（7）的右側(cè)固定連接有第二限位滑塊（15），所述通槽（4）內(nèi)腔中部的左側(cè)開設(shè)有第一限位滑槽（10），所述通槽（4）內(nèi)腔中部的右側(cè)開設(shè)有第二限位滑槽（16），所述防護殼體（3）正面下端的右側(cè)開設(shè)有檢修槽（17），所述防護殼體（3）內(nèi)腔的底部右端設(shè)置有電機（12），所述電機（12）的底部輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸（19），所述轉(zhuǎn)動軸（19）的下端固定連接有轉(zhuǎn)盤（18），所述轉(zhuǎn)盤（18）的底部外圍活動連接有第一活動桿（20），所述第一活動桿（20）的左端活動連接有第二活動桿（21），所述第二活動桿（21）的左端活動連接有活動支座（22）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌性扭壓簧的成型裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳洪亮，盧勝康，林開貴，
申請(專利權(quán))人：浙江聚力智能機械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。