本實用新型專利技術涉及一種絕緣型硅膠刻字膜，涉及刻字膜技術領域，包括絕緣基層，絕緣基層的下表面涂覆有粘膠層，且粘膠層的下表面貼敷有離型層，絕緣基層的上表面固定安裝有絕緣層，且絕緣層的上表面固定安裝有連接層，連接層的上表面固定安裝有硅膠層，絕緣層與硅膠層之間通過連接層相固定連接，硅膠層的上表面固定安裝有外保護層，通過采用絕緣基層和絕緣層，提高在使用時的絕緣性能，并通過防彈網層、上抗拉伸網和下抗拉伸網，提高在使用時的抗拉伸性能，避免產生形變現象，且通過熱熔膠絲和連接層，便于對絕緣層進行固定，且提高層級之間連接的穩定性，避免發生脫層現象，提高使用的牢固性。固性。固性。
【技術實現步驟摘要】
一種絕緣型硅膠刻字膜
[0001]本技術涉及刻字膜
，特別是涉及一種絕緣型硅膠刻字膜。
技術介紹
[0002]刻字膜是指在進行熱轉印的過程中需要經過切割或者雕刻的熱轉印膜。刻字膜的種類有很多，例如TPU刻字膜、金蔥刻字膜等，硅膠刻字膜也是熱轉印膜中的一種，硅膠熱轉印刻字膜自面世以來，因其制程環保、制品環保、加工方便、生產效率高、成品率高等優點,一直受到紡織品印花行業等眾多高端品牌的追捧，如公開號為：CN210759637U，一種絕緣型熱硅膠刻字膜，包括刻字膜本體，刻字膜本體頂端開設有多個鋸齒條孔，多個鋸齒條孔的兩側均開設有多個條形凹槽，多個條形凹槽內壁的底端均貼合設有透明帶，多個透明帶的頂端均固定設有多個凸起，本技術一種絕緣型熱硅膠刻字膜，通過在刻字膜上開設有的多個鋸齒條孔，因此方便工作人員對刻字膜進行撕扯，以及在刻字膜上設有的條形凹槽，條形凹槽內壁貼合設有的透明膠帶上設有的凸起，可以增加收卷時，膜與膜之間的距離，避免在撕扯的時候導致膜的損壞，刻字膜由隔熱層和兩個絕緣層以及防腐蝕層可以增加刻字膜的防腐蝕效果以及隔熱效果，但上述刻字膜在使用時，存在絕緣性差，且在長時間使用時，層級之間容易產生分離，影響使用效果，牢固性較差的問題。
技術實現思路
[0003]為克服現有技術存在的技術缺陷，本技術提供一種絕緣型硅膠刻字膜，具有牢固性強，不易分層，且絕緣性能優良以及抗拉伸性能較強的優點。
[0004]本技術采用的技術解決方案是：一種絕緣型硅膠刻字膜，包括絕緣基層，所述絕緣基層的下表面涂覆有粘膠層，且所述粘膠層的下表面貼敷有離型層，所述絕緣基層的上表面固定安裝有絕緣層，且所述絕緣層的上表面固定安裝有連接層，所述連接層的上表面固定安裝有硅膠層，所述絕緣層與所述硅膠層之間通過所述連接層相固定連接，所述硅膠層的上表面固定安裝有外保護層，所述絕緣基層、所述絕緣層、所述連接層、所述硅膠層和所述外保護層之間通過熱壓進行固定連接，在進行生產時，將所述絕緣基層、所述絕緣層、所述連接層、所述硅膠層和所述外保護層通過外部熱壓機進行熱壓，使得所述絕緣基層、所述絕緣層、所述連接層、所述硅膠層和所述外保護層壓制在一起，且將所述粘膠層涂覆在所述絕緣基層上，然后將所述離型層粘覆在所述粘膠層上，將所述外保護層涂覆在所述硅膠層上，在進行使用時，對本技術進行切割雕刻成設計的形狀或文字，然后將所述離型層從所述粘膠層上撕下，通過外部熱壓機，使得本技術熱轉印在外部物體上，方便進行操作，且在進行熱轉印后，提高本技術層級之間連接的牢固性，避免發生脫層現象，并通過所述絕緣基層和所述絕緣層，提高本技術的絕緣性能，且在所述絕緣層與所述硅膠層之間通過所述連接層進行連接，進一步提高本技術各層級之間連接的牢固性，提高使用壽命，方便進行使用。
[0005]優選的，所述絕緣基層采用絕緣材質制成，且所述絕緣基層的下表面均勻壓制有
凹槽，所述粘膠層涂覆在所述絕緣基層上壓制有所述凹槽的一側，且所述粘膠層涂覆在所述凹槽的內部，所述絕緣基層的上表面壓制有壓痕，所述壓痕為十字型分布，且所述絕緣基層的上表面通過所述壓痕與所述絕緣層相固定連接，通過所述凹槽和所述壓痕，提高在連接時的接觸面積，繼而提高連接的牢固性。
[0006]優選的，所述絕緣層包括防彈網層，所述防彈網層的上表面放置有上絕緣層，且所述上絕緣層的上表面放置有上抗拉伸網，所述防彈網層的下表面放置有下絕緣層，所述下絕緣層的下表面放置有下抗拉伸網，所述上抗拉伸網、所述上絕緣層、所述防彈網層、所述下絕緣層和所述下抗拉伸網之間傾斜插入有熱熔膠絲，且所述上抗拉伸網、所述上絕緣層、所述防彈網層、所述下絕緣層和所述下抗拉伸網之間通過所述熱熔膠絲相固定連接，所述上抗拉伸網的上表面涂覆有上熱熔膠層，所述下抗拉伸網的下表面涂覆有下熱熔膠層，且所述熱熔膠絲的兩端均固定安裝有采用熱熔膠制成的限位端，所述限位端位于所述上熱熔膠層和所述下熱熔膠層的內部，所述絕緣層通過所述下熱熔膠層與所述絕緣基層的上表面相固定連接，且所述絕緣層通過所述上熱熔膠層與所述連接層和所述硅膠層相固定連接，通過所述防彈網層、上抗拉伸層和下抗拉伸層，提高本技術的抗拉伸效果，并通過所述熱熔膠絲、上熱熔膠層和下熱熔膠層，在進行熱壓時，使得所述熱熔膠絲、上熱熔膠層和下熱熔膠層融化，提高在連接時的牢固性。
[0007]優選的，所述連接層包括連接網，且所述連接網的上表面和下表面均固定安裝有連接凸點，所述連接凸點分別壓緊在所述硅膠層的下表面和所述絕緣層中的所述上熱熔膠層的上表面，且所述上熱熔膠層通過所述連接網上的縫隙與所述硅膠層的下表面相固定連接，通過所述連接網和所述連接凸點，提高在連接時的接觸面積，提高所述絕緣層和所述硅膠層之間連接的穩定性。
[0008]本技術的有益效果是：本技術通過采用絕緣基層和絕緣層，提高在使用時的絕緣性能，并通過防彈網層、上抗拉伸網和下抗拉伸網，提高在使用時的抗拉伸性能，避免產生形變現象，且通過熱熔膠絲和連接層，便于對絕緣層進行固定，且提高層級之間連接的穩定性，避免發生脫層現象，提高使用的牢固性。
附圖說明
[0009]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0010]圖2為本技術的整體局部剖視后的結構示意圖。
[0011]圖3為本技術中絕緣基層的整體結構示意圖。
[0012]圖4為本技術中絕緣層的正剖視圖。
[0013]圖5為本技術中連接層的結構示意圖。
[0014]附圖標記說明：圖中：1、絕緣基層；2、粘膠層；3、離型層；4、絕緣層；41、防彈網層；42、上絕緣層；43、上抗拉伸網；44、下絕緣層；45、下抗拉伸網；46、熱熔膠絲；47、上熱熔膠層；48、下熱熔膠層；49、限位端；5、連接層；51、連接網；52、連接凸點；6、硅膠層；7、外保護層；8、凹槽；9、壓痕。
具體實施方式
[0015]下面結合附圖對本技術作進一步說明：
[0016]如圖1
?
5所示，本實施例提供一種絕緣型硅膠刻字膜，包括絕緣基層1，絕緣基層1的下表面涂覆有粘膠層2，且粘膠層2的下表面貼敷有離型層3，絕緣基層1的上表面固定安裝有絕緣層4，且絕緣層4的上表面固定安裝有連接層5，連接層5的上表面固定安裝有硅膠層6，絕緣層4與硅膠層6之間通過連接層5相固定連接，硅膠層6的上表面固定安裝有外保護層7，絕緣基層1、絕緣層4、連接層5、硅膠層6和外保護層7之間通過熱壓進行固定連接，在進行生產時，將絕緣基層1、絕緣層4、連接層5、硅膠層6和外保護層7通過外部熱壓機進行熱壓，使得絕緣基層1、絕緣層4、連接層5、硅膠層6和外保護層7壓制在一起，且將粘膠層2涂覆在絕緣基層1上，然后將離型層3粘覆在粘膠層2上，將外保護層7涂覆在硅膠層6上。
[0017]在進行使用時，對本技術進行切割雕刻成設計的形狀或文字，然后將離型層3從粘膠層2上撕下，通過外部熱壓機，使得本技術熱轉印在外部物體上，方便進行操作，且在進行熱轉印后本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種絕緣型硅膠刻字膜，其特征在于：包括絕緣基層（1），所述絕緣基層（1）的下表面涂覆有粘膠層（2），且所述粘膠層（2）的下表面貼敷有離型層（3），所述絕緣基層（1）的上表面固定安裝有絕緣層（4），且所述絕緣層（4）的上表面固定安裝有連接層（5），所述連接層（5）的上表面固定安裝有硅膠層（6），所述絕緣層（4）與所述硅膠層（6）之間通過所述連接層（5）相固定連接，所述硅膠層（6）的上表面固定安裝有外保護層（7）。2.根據權利要求1所述的一種絕緣型硅膠刻字膜，其特征在于：所述絕緣基層（1）采用絕緣材質制成，且所述絕緣基層（1）的下表面均勻壓制有凹槽（8），所述粘膠層（2）涂覆在所述絕緣基層（1）上壓制有所述凹槽（8）的一側，且所述粘膠層（2）涂覆在所述凹槽（8）的內部。3.根據權利要求1所述的一種絕緣型硅膠刻字膜，其特征在于：所述絕緣基層（1）的上表面壓制有壓痕（9），所述壓痕（9）為十字型分布，且所述絕緣基層（1）的上表面通過所述壓痕（9）與所述絕緣層（4）相固定連接。4.根據權利要求1所述的一種絕緣型硅膠刻字膜，其特征在于：所述絕緣基層（1）、所述絕緣層（4）、所述連接層（5）、所述硅膠層（6）和所述外保護層（7）之間通過熱壓進行固定連接。5.根據權利要求1所述的一種絕緣型硅膠刻字膜，其特征在于：所述絕緣層（4）包括防彈網層（41），所述防彈網層（41）的上表面放置有上絕緣層（42），且所述上絕緣層（42）的上表面放置有上抗拉伸網（43），所述防彈網層（41）的下表面放置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許清海，溫智輝，梁貴州，
申請(專利權)人：青藝福建燙畫科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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