本實用新型專利技術公開了鍶料變螺距螺桿擠壓設備，包括擠壓設備主體、螺桿主體、進料口和加熱套，所述擠壓設備主體的底端設置有架體，且所述架體底部的四個拐角處均設置有支座，所述擠壓設備主體的內部設置有螺桿主體，且所述螺桿主體上依次設置有第一變距段、第二變距段以及第三變距段。本實用新型專利技術通過安裝有擠壓設備主體、螺桿主體、第一變距段、第二變距段、第三變距段、螺旋葉片以及旋轉驅動機構，第一變距段、第二變距段以及第三變距段上螺旋葉片上的螺紋間距依次減小，污泥在隨著螺旋葉片前進的過程中會受到螺旋葉片的不斷擠壓，從而將污泥中的水分擠壓出來，遞進式的擠壓結構，利于促進污泥的脫水效果。污泥的脫水效果。污泥的脫水效果。
【技術實現步驟摘要】
鍶料變螺距螺桿擠壓設備
[0001]本技術涉及螺桿擠壓設備
，具體為鍶料變螺距螺桿擠壓設備。
技術介紹
[0002]螺桿擠壓設備主要是由一根螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的，由于其結構簡單，制造容易，加工效率高，價格便宜而被廣泛使用，是技術最成熟、用量最多的擠壓機類型，目前螺桿擠壓設備常用于對污泥的擠壓脫水處理。
[0003]螺桿擠壓設備的工作原理是待脫水污泥進入螺桿擠壓設備后，被螺桿上的螺旋葉片擠壓輸送，在輸送過程中通過加熱組件將污泥中的水分烘干并脫水，現有的多數螺桿擠壓設備的結構較為簡單，其螺桿的螺距大多是固定式的，對污泥中水分的脫出不夠全面徹底，污泥的干燥速度較慢。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供鍶料變螺距螺桿擠壓設備，以解決上述
技術介紹
中提出的擠壓效果較差的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：鍶料變螺距螺桿擠壓設備，包括擠壓設備主體、螺桿主體、進料口和加熱套，所述擠壓設備主體的底端設置有架體，且所述架體底部的四個拐角處均設置有支座，所述擠壓設備主體的內部設置有螺桿主體，且所述螺桿主體上依次設置有第一變距段、第二變距段以及第三變距段，所述擠壓設備主體的一端固定有旋轉驅動機構，且所述旋轉驅動機構的輸出端與螺桿主體連接，所述擠壓設備主體頂部的一端設置有進料口，且所述擠壓設備主體底部的一端設置有出料口，所述擠壓設備主體的中央位置處套設有加熱套，且所述加熱套內部的兩側均設置有加熱電阻環。
[0006]優選的，所述進料口內部的一側設置有第一粉碎輥，且所述進料口內部的另一側設置有第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥上均勻分布有破碎齒。
[0007]優選的，所述加熱套內部的中央位置處均勻設置有導熱環，且所述導熱環之間均勻通過導熱桿與加熱電阻環連接。
[0008]優選的，所述導熱環均勻環箍于擠壓設備主體的外壁上，且所述導熱環和導熱桿均為銅合金材質。
[0009]優選的，所述支座的內部均通過剛性彈簧設置有受壓件，且所述受壓件的頂端均與架體的底部固定連接。
[0010]優選的，所述破碎齒之間均通過緩沖板固定連接，且所述緩沖板的截面均呈弧形結構。
[0011]優選的，所述第一變距段、第二變距段以及第三變距段上皆均勻分布有螺旋葉片，且所述第一變距段、第二變距段以及第三變距段上螺旋葉片的螺紋間距依次減小。
[0012]優選的，所述受壓件底部的兩端均設置有限位卡鉤、所述支座內部的兩側均設置有限位卡槽。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014](1)該鍶料變螺距螺桿擠壓設備通過安裝有擠壓設備主體、螺桿主體、第一變距段、第二變距段、第三變距段、螺旋葉片以及旋轉驅動機構，第一變距段、第二變距段以及第三變距段上螺旋葉片上的螺紋間距依次減小，污泥在隨著螺旋葉片前進的過程中會受到螺旋葉片的不斷擠壓，從而將污泥中的水分擠壓出來，遞進式的擠壓結構，利于促進污泥的脫水效果，同時螺桿主體以及螺旋葉片均采用鍶料制成，傳熱效果更好，進一步提高污泥的脫水效率。
[0015](2)該鍶料變螺距螺桿擠壓設備通過安裝有進料口、第二粉碎輥、第二粉碎輥、破碎齒以及緩沖板，待脫水污泥進入進料口后，外部驅動設備帶動第一粉碎輥以及第二粉碎輥相對轉動，利用破碎齒將污泥中較大顆粒進行破碎，避免進料口堵塞，同時緩沖板截面均呈弧形結構，利于提高破碎齒之間連接強度，破碎齒不容易損壞。
[0016](3)該鍶料變螺距螺桿擠壓設備通過安裝有加熱套、加熱電阻環、導熱環以及導熱桿，加熱電阻環通電后產生熱量，熱量通過導熱桿均勻傳遞到導熱環上，導熱環環箍于擠壓設備主體的外壁上，導熱環和導熱桿均為銅合金材質，導熱效率高，利于在節約能源消耗的前提下快速全面的將擠壓設備主體內運輸的污泥進行烘干。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0018]圖2為本技術的進料口剖面結構示意圖；
[0019]圖3為本技術的螺桿主體結構示意圖；
[0020]圖4為本技術的加熱套側視剖面結構示意圖；
[0021]圖5為本技術的支座剖面結構示意圖。
[0022]圖中：1、擠壓設備主體；2、螺桿主體；3、進料口；4、加熱套；5、導熱環；6、導熱桿；7、加熱電阻環；8、旋轉驅動機構；9、出料口；10、支座；11、架體；12、破碎齒；13、第一粉碎輥；14、第二粉碎輥；15、緩沖板；16、第一變距段；17、第二變距段；18、螺旋葉片；19、第三變距段；20、受壓件；21、剛性彈簧。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
5，本技術提供的一種實施例：鍶料變螺距螺桿擠壓設備，包括擠壓設備主體1、螺桿主體2、進料口3和加熱套4，擠壓設備主體1的底端設置有架體11，且架體11底部的四個拐角處均設置有支座10，支座10的內部均通過剛性彈簧21設置有受壓件20，且受壓件20的頂端均與架體11的底部固定連接，在工作過程中起到緩沖作用，提高擠壓設備主體1的穩定性；
[0025]受壓件20底部的兩端均設置有限位卡鉤、支座10內部的兩側均設置有限位卡槽，利于限定剛性彈簧21的彈性范圍，不容易出現大幅度晃動；
[0026]擠壓設備主體1的內部設置有螺桿主體2，且螺桿主體2上依次設置有第一變距段
16、第二變距段17以及第三變距段19，擠壓設備主體1的一端固定有旋轉驅動機構8，且旋轉驅動機構8的輸出端與螺桿主體2連接；
[0027]第一變距段16、第二變距段17以及第三變距段19上皆均勻分布有螺旋葉片18，且第一變距段16、第二變距段17以及第三變距段19上螺旋葉片18的螺紋間距依次減小；
[0028]旋轉驅動機構8帶動螺桿主體2和螺旋葉片18轉動，將污泥進行輸送，污泥在隨著螺旋葉片18前進的過程中會受到螺旋葉片18的不斷擠壓，從而將污泥中的水分擠壓出來，遞進式的擠壓結構，利于促進污泥的脫水效果；
[0029]擠壓設備主體1頂部的一端設置有進料口3，進料口3內部的一側設置有第一粉碎輥13，且進料口3內部的另一側設置有第二粉碎輥14，第一粉碎輥13和第二粉碎輥14上均勻分布有破碎齒12；
[0030]待脫水污泥進入進料口3后，外部驅動設備帶動第一粉碎輥13以及第二粉碎輥14相對轉動，利用破碎齒12將污泥中較大顆粒進行破碎，避免進料口3堵塞；
[0031]破碎齒12之間均通過緩沖板15固定連接，且緩沖板15的截面均呈弧形結構，利于提高破碎齒12之間連接強度，破碎齒12不容易損壞；
[0032]擠壓設備主體1底部的一端設置有出料口9，擠壓設備主體1的中央位置處本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.鍶料變螺距螺桿擠壓設備，其特征在于，包括擠壓設備主體(1)、螺桿主體(2)、進料口(3)和加熱套(4)，所述擠壓設備主體(1)的底端設置有架體(11)，且所述架體(11)底部的四個拐角處均設置有支座(10)，所述擠壓設備主體(1)的內部設置有螺桿主體(2)，且所述螺桿主體(2)上依次設置有第一變距段(16)、第二變距段(17)以及第三變距段(19)，所述擠壓設備主體(1)的一端固定有旋轉驅動機構(8)，且所述旋轉驅動機構(8)的輸出端與螺桿主體(2)連接，所述擠壓設備主體(1)頂部的一端設置有進料口(3)，且所述擠壓設備主體(1)底部的一端設置有出料口(9)，所述擠壓設備主體(1)的中央位置處套設有加熱套(4)，且所述加熱套(4)內部的兩側均設置有加熱電阻環(7)。2.根據權利要求1所述的鍶料變螺距螺桿擠壓設備，其特征在于：所述進料口(3)內部的一側設置有第一粉碎輥(13)，且所述進料口(3)內部的另一側設置有第二粉碎輥(14)，所述第一粉碎輥(13)和第二粉碎輥(14)上均勻分布有破碎齒(12)。3.根據權利要求1所述的鍶料變螺距螺桿擠壓設備，其特征在于：所述加熱套(4)內部的中央位置處均...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡培炎，
申請(專利權)人：湖北鼎毅磁材科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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