本申請屬于氫氣安全防護系統技術領域，公開了一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統，包括充氣接口和氣動切斷閥，所述充氣接口上連通有第一截止閥，所述第一截止閥連通有單向閥，所述單向閥與所述氣動切斷閥連通，所述第一截止閥與所述氣動切斷閥之間并聯有第二截止閥；所述氣動切斷閥分別連通有氫氣瓶和氮氣瓶，所述氣動切斷閥與所述氮氣瓶的連接管路上設置有三通殘氣排放閥；本申請能夠最大程度上保證氫氣在充裝時的安全性，保證氫氣充裝場所正常的生產生活秩序。的生產生活秩序。的生產生活秩序。
【技術實現步驟摘要】
一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統
[0001]本申請涉及氫氣安全防護系統
，更具體地說，涉及一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統。
技術介紹
[0002]目前高壓且儲存量大的氫氣均采用長管拖車或者管束式集裝箱運輸，管束車屬于易燃、易爆介質的移動式壓力容器，在充裝端和客戶使用端都有著嚴格的使用環境；尤其是充裝過程中所使用的重裝軟管在長時間使用后會容易出現斷裂的情況，導致罐車內大量的氫氣外泄產生危險。
[0003]針對上述中的相關技術，為了在使整個過程的風險可控及異常情況下應急處理機制，本申請提出一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統以保證安全作業。
技術實現思路
[0004]為了解決上述問題，本申請提供一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統。
[0005]本申請提供的一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統采用如下的技術方案：
[0006]一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統，包括充氣接口和氣動切斷閥，所述充氣接口上連通有第一截止閥，所述第一截止閥連通有單向閥，所述單向閥與所述氣動切斷閥連通，所述第一截止閥與所述氣動切斷閥之間并聯有第二截止閥；所述氣動切斷閥分別連通有氫氣瓶和氮氣瓶，所述氣動切斷閥與所述氮氣瓶的連接管路上設置有三通殘氣排放閥。
[0007]通過上述技術方案，設置氣動切斷閥氮氣瓶配合，在遇到緊急情況時將壓力泄掉即迅速關閉閥門截斷危險物料而不流入事故場所。
[0008]進一步的，所述氮氣瓶與所述三通殘氣排放閥之間的連接管路上連通有補壓接口。
[0009]通過上述技術方案，這樣的設置便于使用者隨時對氮氣瓶進行補壓且補壓時不需要單獨拆卸氮氣瓶，這樣補壓過程便捷高效且安全。
[0010]進一步的，所述氮氣瓶的容量為8L。
[0011]通過上述技術方案，大容量的氮氣瓶能夠保證氮氣瓶長時間使用，保證系統運行的穩定與安全性能，減少充裝次數提高工作效率。
[0012]進一步的，所述氮氣瓶為鋼材質瓶。
[0013]通過上述技術方案，鋼瓶更適合內裝壓縮氣體或液化氣體，部分內容物為易燃、易爆性介質，可重復充氣、移動式工作；進一步保證系統整體的安全性。
[0014]進一步的，所述三通殘氣排放閥的數量最少為兩個。
[0015]通過上述技術方案，這樣的設置不僅能夠僅一天不提升系統整體的安全穩定性能，在排放殘氣時效率也會更高。
[0016]進一步的，所述氣動切斷閥為手動與自動雙重模式切換。
[0017]通過上述技術方案，在自動切換時便于使用者提高使用便捷度和使用效率，一單自動系統出現故障可立即使用手動模式切換以保證系統整體的安全性。
[0018]綜上所述，本申請包括以下至少一個有益技術效果：
[0019]（1）為了提升在充裝氫氣時的安全性能，本申請設置氣動切斷閥氮氣瓶配合，在遇到緊急情況時將壓力泄掉即迅速關閉閥門截斷危險物料而不流入事故場所。
[0020]（2）為了便于使用者維護系統，氮氣瓶與三通殘氣排放閥之間的連接管路上連通有補壓接口，便于使用者隨時對氮氣瓶進行補壓且補壓時不需要單獨拆卸氮氣瓶，這樣補壓過程便捷高效且安全。
附圖說明
[0021]圖1為本申請的系統結構示意圖。
[0022]圖中標號說明：1、充氣接口；2、氣動切斷閥；3、第一截止閥；4、第二截止閥；5、氫氣瓶；6、氮氣瓶；7、三通殘氣排放閥；8、單向閥；9、補壓接口。
具體實施方式
[0023]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0024]在本申請的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
[0026]實施例1：
[0027]以下結合附圖1對本申請作進一步詳細說明。
[0028]本申請實施例公開了一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統，包括充氣接口1和氣動切斷閥2，充氣接口1上連通有第一截止閥3，第一截止閥3連通有單向閥8，單向閥8與氣動切斷閥2連通，第一截止閥3與氣動切斷閥2之間并聯有第二截止閥4；氣動切斷閥2分別連通有氫氣瓶5和氮氣瓶6，氣動切斷閥2與氮氣瓶6的連接管路上設置有三通殘氣排放閥7。
[0029]參見圖1，氮氣瓶6與三通殘氣排放閥7之間的連接管路上連通有補壓接口9，這樣的設置便于使用者隨時對氮氣瓶6進行補壓且補壓時不需要單獨拆卸氮氣瓶6，這樣補壓過程便捷高效且安全。
[0030]參見圖1，氮氣瓶6的容量為8L，大容量的氮氣瓶6能夠保證氮氣瓶6長時間使用，保
證系統運行的穩定與安全性能，減少充裝次數提高工作效率。進一步的，氮氣瓶6為鋼材質瓶，鋼瓶更適合內裝壓縮氣體或液化氣體，部分內容物為易燃、易爆性介質，可重復充氣、移動式工作；進一步保證系統整體的安全性。
[0031]參見圖1，三通殘氣排放閥7的數量最少為兩個，這樣的設置不僅能夠僅一天不提升系統整體的安全穩定性能，在排放殘氣時效率也會更高。
[0032]本申請實施例一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統的實施原理為：在充裝氫氣時，打開第一截止閥3與單向閥8，然后將氫氣注入充氣接口1；氣動切斷閥2在無氣壓情況下，閥瓣處于常閉狀態，當氮氣瓶6內壓力氣輸入氣動切斷閥2時，閥瓣開啟，此時氫氣通過充氣接口1開始充入，分別流經第一截止閥3、單向閥8和氣動切斷閥2最終充入氫氣瓶5內；當需要關閉氣動切斷閥2或遇有緊急情況時，將壓力泄掉即迅速關閉氣動切斷閥2的閥門截斷危險物料而不流入事故場所；在關閉氣動切斷閥2后，可通過三通殘氣排放閥7排放管道內殘留的部分氫氣；從而保證了氫氣在充裝時的安全性。
[0033]以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統，包括充氣接口（1）和氣動切斷閥（2），其特征在于：所述充氣接口（1）上連通有第一截止閥（3），所述第一截止閥（3）連通有單向閥（8），所述單向閥（8）與所述氣動切斷閥（2）連通，所述第一截止閥（3）與所述氣動切斷閥（2）之間并聯有第二截止閥（4）；所述氣動切斷閥（2）分別連通有氫氣瓶（5）和氮氣瓶（6），所述氣動切斷閥（2）與所述氮氣瓶（6）的連接管路上設置有三通殘氣排放閥（7）。2.根據權利要求1所述的一種氫氣管束式集裝箱的安全防護系統，其特征在于：所述氮氣瓶（6）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊學升，
申請(專利權)人：上海浦江特種氣體有限公司，
類型：新型
國別省市：
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