一種斷橋用銑床的安裝座制造技術

本申請涉及銑床加工的領域，具體公開了一種斷橋用銑床的安裝座，所述安裝座包括用于夾持工件的夾持部和連接件，所述連接件設置于所述夾持部的至少兩側側壁上，所述連接件與用于與安裝做相連的銑床上的安裝部相連。本申請具有提高型材兩面加工便捷性的優(yōu)點。有提高型材兩面加工便捷性的優(yōu)點。有提高型材兩面加工便捷性的優(yōu)點。

【技術實現步驟摘要】
一種斷橋用銑床的安裝座


[0001]本申請涉及銑床的領域，更具體地說，它涉及一種斷橋用銑床的安裝座。

技術介紹

[0002]銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床能夠銑削平面、溝槽、分齒零件及各種曲面，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
[0003]斷橋鋁又叫隔熱斷橋鋁型材，隔熱鋁合金型材，斷橋鋁合金，斷冷橋型材，斷橋式鋁塑復型材。它比普通的鋁合金型材有著更優(yōu)異的性能。
[0004]斷橋鋁合金型材需要通過銑床將普通型材進行開槽加工，通常需要對型材的兩側進行加工，而換側加工時，需要將鋁合金型材從銑床的安裝座上取下來，然后翻轉后重新定位固定，步驟較多，效率較低。

技術實現思路

[0005]為了提高加工效率，本申請?zhí)峁┮环N斷橋用銑床的安裝座。
[0006]本申請?zhí)峁┑囊环N斷橋用銑床的安裝座采用如下的技術方案：
[0007]一種斷橋用銑床的安裝座，裝座包括用于夾持工件的夾持部和連接件，連接件設置有兩個，兩個連接件分別設置于夾持部的頂壁和底壁上，所述連接件與用于與安裝座相連的銑床上的安裝部相連。
[0008]通過采用上述技術方案，夾持部上至少兩側側壁上設置有用于與銑床安裝的連接件，使得在加工完型材的一面時，可以方便地進行拆卸，并將安裝座進行翻面通過另一側的連接件進行安裝，從而方便型材的安裝和加工，不需要工人手動調節(jié)位置，只需要進行簡單的拆裝即可。
[0009]進一步的，所述連接件包括與夾持部固定相連的棱柱狀連接柱，所述安裝部上開設有連接槽，所述連接柱與連接槽卡接配合，所述連接柱的側壁上沿連接柱周向固定連接有一圈方形定位環(huán)，所述安裝部上沿連接槽周向開設有一圈定位槽，所述定位環(huán)與定位槽卡接配合，所述定位環(huán)的頂壁與安裝部的頂壁相齊平，所述夾持部與安裝部之間還設置有用于軸向鎖定連接柱的鎖定件。
[0010]通過采用上述技術方案，連接柱棱柱狀可以使得夾持部在銑床上安裝更加穩(wěn)定，并且連接柱上的定位環(huán)可以加固穩(wěn)定連接柱與銑床之間的連接。且上述的拆裝方式簡單快捷，方便工人進行拆裝。
[0011]進一步的，所述鎖定件包括第一連接半環(huán)和第二連接半環(huán)，所述第一連接半環(huán)和第二連接半環(huán)拼接形成連接環(huán)，所述連接環(huán)的中心通孔與連接柱相互配合卡接，所述連接環(huán)設置于所述定位環(huán)與夾持部之間，所述第一連接半環(huán)和第二連接半環(huán)通過螺栓與安裝部連接固定。
[0012]通過采用上述技術方案，鎖定件可以將定位環(huán)固定在銑床的連接部上，并且通過采用兩個半環(huán)的方式，與定位環(huán)具有更大的接觸面積，可以更加牢固的將定位環(huán)鎖定。
[0013]進一步的，所述連接槽的側壁上開設有安裝腔，所述安裝腔內安裝有棘輪和棘齒，所述棘輪的部分齒塊伸出安裝腔延伸至連接槽內，所述棘齒轉動連接在安裝腔的側壁上，所述棘輪與棘齒相互配合并使得棘輪向上轉動時鎖死，所述連接柱的側壁上開設有與棘輪厚度相適應的滑槽，所述滑槽的底壁上連接有一排用于與棘輪配合使用的齒塊，所述安裝部的側壁上還轉動連接有用于解鎖棘輪和棘齒的松緊件。
[0014]通過采用上述技術方案，當連接柱插入連接槽內時，連接柱上的齒寬與棘輪之間進行嚙合配合，帶動棘輪轉動。此時棘輪對于連接柱的插入具有引導的效果。而當連接柱插入完全后，棘輪被棘齒卡住，從而使得連接柱被定位，進一步加強連接柱在安裝部上的安裝穩(wěn)定性。
[0015]進一步的，所述松緊件包括與安裝部轉動相連的轉軸，所述轉軸穿過安裝部的側壁與棘齒的轉動中心固定相連，所述轉軸上設置有用于回復轉軸的回復件。
[0016]通過轉動轉軸，可以將棘齒與棘輪解鎖，從而方便地將連接柱與連接槽分離。
[0017]進一步的，所述回復件為扭簧，所述扭簧套設與轉軸上，所述扭簧一端與安裝部側壁固定相連，所述扭簧的另一端與轉軸固定相連。
[0018]通過采用上述技術方案，扭簧可以驅動棘齒回復到與棘輪相抵接的狀態(tài)，連接柱后續(xù)的安裝。
[0019]進一步的，所述夾持部包括中心開孔的配置塊，所述配置塊的未開孔的四個側壁與連接件相連，所述配置塊上設置有用于夾持鋁合金型材的夾緊件。
[0020]通過采用上述技術方案，芯材插入配置塊的中心開孔處，然后通過夾緊件進行夾緊鎖定，方便快捷。
[0021]進一步的，所述夾緊件包括滑動穿設與配置塊兩側側壁上的滑動桿，所述滑動桿與配置塊螺紋配合，所述配置塊的中心開孔內滑動設置有兩塊夾持板，所述滑動桿與對應的夾持板轉動相連，所述滑動桿上還安裝有用于轉動滑動桿的轉動柄。
[0022]通過采用上述技術方案，轉動轉動柄可以使得滑動桿在配置塊上進行滑動，從而帶動夾持板將型材夾持住。
[0023]綜上所述，本申請具有以下有益效果：
[0024]1、本申請采用多個連接件與夾持部進行連接，從而當型材夾持在夾持部后，需要進行換面時，只需要簡單地拆裝夾持部，用不同的連接件與銑床進行連接，從而提高更換效率。
[0025]2、本申請中采用棘輪棘齒的方式可以進一步加強連接柱與安裝部之間的連接強度，并且可以起到定位效果，提高連接柱的安裝穩(wěn)定性。
附圖說明
[0026]圖1是本申請實施例中夾持部和安裝部的剖視圖；
[0027]圖2是圖1中A的局部放大圖；
[0028]圖3是本申請實施例中棘輪、棘齒和轉軸的立體圖。
[0029]附圖標記說明：1、夾持部；11、配置塊；12、滑動桿；13、夾持板；14、轉動柄；2、連接件；21、連接柱；22、連接槽；23、定位環(huán)；24、第一連接半環(huán)；25、第二連接半環(huán)；3、安裝部；31、安裝腔；4、棘輪；41、棘齒；42、滑槽；43、齒塊；44、轉軸；45、扭簧。
具體實施方式
[0030]以下結合附圖1
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3和實施例對本申請作進一步詳細說明。
[0031]本申請實施例公開一種斷橋用銑床的安裝座，參照圖1，安裝座包括用于夾持工件的夾持部1和連接件2，連接件2設置有兩個，兩個連接件2分別設置于夾持部1的頂壁和底壁上，銑床上設置有安裝部3，連接件2與安裝部3相連。
[0032]參照圖1，夾持部1包括中心開孔的配置塊11，配置塊11的頂壁和底壁與連接件2相連，配置塊11上設置有用于夾持鋁合金型材的夾緊件。夾緊件包括滑動穿設于配置塊11兩側側壁上的滑動桿12，滑動桿12與配置塊11螺紋配合，配置塊11的中心開孔內滑動設置有兩塊夾持板13，滑動桿12與對應的夾持板13轉動相連，滑動桿12遠離夾持板13的一端固定連接有用于轉動滑動桿12的轉動柄14。
[0033]參照圖1，連接件2包括與配置塊11固定相連的棱柱狀連接柱21，安裝部3上開設有連接槽22，連接柱21與連接槽22卡接配合，連接柱21的側壁上沿連接柱21周向固定連接有一圈方形定位環(huán)23，安裝部3上沿連接槽22周向開設有一圈定位槽，定位環(huán)23與定位槽卡接配合，定位環(huán)23的頂壁與安裝部3的頂壁相齊平。
[0034]參照圖1，配置塊11與安裝部3之間還設置有用于軸向鎖定連接柱21的鎖定件。鎖定件包括本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種斷橋用銑床的安裝座，其特征在于，安裝座包括用于夾持工件的夾持部（1）和連接件（2），連接件（2）設置有兩個，兩個連接件（2）分別設置于夾持部（1）的頂壁和底壁上，所述連接件（2）與用于與安裝座相連的銑床上的安裝部（3）相連。2.根據權利要求1所述的一種斷橋用銑床的安裝座，其特征在于：所述連接件（2）包括與夾持部（1）固定相連的棱柱狀連接柱（21），所述安裝部（3）上開設有連接槽（22），所述連接柱（21）與連接槽（22）卡接配合，所述連接柱（21）的側壁上沿連接柱（21）周向固定連接有一圈方形定位環(huán)（23），所述安裝部（3）上沿連接槽（22）周向開設有一圈定位槽，所述定位環(huán)（23）與定位槽卡接配合，所述定位環(huán)（23）的頂壁與安裝部（3）的頂壁相齊平，所述夾持部（1）與安裝部（3）之間還設置有用于軸向鎖定連接柱（21）的鎖定件。3.根據權利要求2所述的一種斷橋用銑床的安裝座，其特征在于：所述鎖定件包括第一連接半環(huán)（24）和第二連接半環(huán)（25），所述第一連接半環(huán)（24）和第二連接半環(huán)（25）拼接形成連接環(huán)，所述連接環(huán)的中心通孔與連接柱（21）相互配合卡接，所述連接環(huán)設置于所述定位環(huán)（23）與夾持部（1）之間，所述第一連接半環(huán)（24）和第二連接半環(huán)（25）通過螺栓與安裝部（3）連接固定。4.根據權利要求2所述的一種斷橋用銑床的安裝座，其特征在于：所述連接槽（22）的側壁上開設有安裝腔（31），所述安裝腔（31）內安裝有棘輪（4）和棘齒（41），所述棘輪（4）的部分齒塊（43）伸出安裝腔（31）延伸至連接槽（22）內，所述棘齒（41）轉...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李平，
申請(專利權)人：上海喆謙金屬工藝有限公司，
類型：新型
國別省市：