本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上端固定安裝有給料組件，給料組件的上端活動(dòng)安裝有投料組件，投料組件的上端可拆卸安裝有攪拌組件，攪拌組件的側(cè)表面固定連接有限位組件，工作臺(tái)的上端固定連接有注塑組件，工作臺(tái)的上端分別固定安裝有打孔組件和收卷組件。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過兩個(gè)投料罐能夠容納兩種不同材質(zhì)的物料，通過擠壓機(jī)能夠?qū)煞N不同材質(zhì)的滴灌帶進(jìn)行生產(chǎn)，此外通過第一擠壓輥側(cè)表面的打孔釘和第二擠壓輥側(cè)表面的打孔槽能夠?qū)Φ喂鄮нM(jìn)行均勻打孔，此外通過攪拌組件能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌使其保持活動(dòng)狀態(tài)，避免長時(shí)間的靜置導(dǎo)致物料凝固從而因此滴灌帶的質(zhì)量。料凝固從而因此滴灌帶的質(zhì)量。料凝固從而因此滴灌帶的質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置
[0001]本技術(shù)涉及滴灌帶
，具體為一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]滴灌帶是利用塑料管（滴灌管引）道將水通過直徑約10mm毛管上的孔口或滴頭送到作物根部進(jìn)行局部灌溉，是通過出流孔口非常小入的滴頭或滴灌帶，把水一滴一滴地均勻而緩慢地滴在作物根部附近的土壤中，滴灌較噴灌具有更高的節(jié)水增產(chǎn)效果，同時(shí)可以結(jié)合施肥，提高肥效一倍以上，因而目前被廣泛應(yīng)用于果樹、蔬菜、經(jīng)濟(jì)作物以及溫室大棚灌溉。
[0003]其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201920897900.9”所公開的“一種滴灌帶生產(chǎn)裝置”也是日益成熟的技術(shù)，其“包括擠管機(jī)，所述擠管機(jī)包括進(jìn)料筒、螺旋輸料器和出管模具，所述螺旋輸料器進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料筒，所述螺旋輸料器出料端上設(shè)置出管模具，所述螺旋輸料器外部設(shè)置加熱設(shè)備，所述出管模具擠出的管體直徑是滴灌帶的兩倍，所述擠管機(jī)的出料口一側(cè)設(shè)置管體熱壓密封切割機(jī)，所述管體熱壓密封切割機(jī)一側(cè)設(shè)置滴灌帶冷卻繞輥機(jī)”，但是該生產(chǎn)裝置在使用過程中，還存在以下缺陷：
[0004]該生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)滴灌帶時(shí)，通過將一個(gè)擠管機(jī)進(jìn)生產(chǎn)，因此只能夠生產(chǎn)單一材質(zhì)的滴灌帶，因此該生產(chǎn)裝置的通用性較差，此外通過擠壓對(duì)滴灌帶進(jìn)行打孔可能會(huì)存在孔洞的排列不均勻，從而可能導(dǎo)致被滴灌的土地濕潤程度有差別，對(duì)農(nóng)作物造成影響，同時(shí)該生產(chǎn)裝置并不具備對(duì)擠管機(jī)內(nèi)的液體物料進(jìn)行攪拌的結(jié)構(gòu)，因此可能會(huì)導(dǎo)致上時(shí)間的放置使得物料出現(xiàn)凝固的情況，不便于進(jìn)行滴灌帶的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端固定安裝有給料組件，所述給料組件的上端活動(dòng)安裝有投料組件，所述投料組件的上端可拆卸安裝有攪拌組件，所述攪拌組件的側(cè)表面固定連接有限位組件，所述工作臺(tái)的上端固定連接有注塑組件，所述工作臺(tái)的上端分別固定安裝有打孔組件和收卷組件；
[0007]所述給料組件包括安裝于工作臺(tái)上端的給料箱，所述給料箱的上端開設(shè)有兩個(gè)安裝口，所述給料箱的下端分別固定連接有第一注塑管和第二注塑管，所述第一注塑管和第二注塑管的側(cè)表面均固定安裝有閥門。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述投料組件包括安裝于兩個(gè)安裝口內(nèi)部的第一投料罐和第二投料罐，所述第一投料灌和第二投料罐的上端均開設(shè)有固定孔，所述第一投料灌和第二投料罐的上端均開設(shè)有進(jìn)料口。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述攪拌組件包括安裝于第一投料灌和第二投
料罐的上端兩個(gè)進(jìn)料口內(nèi)部的第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的下端固定安裝有螺桿，所述螺桿的側(cè)表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端開設(shè)有第一螺孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過第一螺孔和螺桿螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)表面交錯(cuò)安裝有若干個(gè)攪拌片。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述限位組件包括安裝于第一伺服電機(jī)側(cè)表面的限位環(huán)，所述限位環(huán)的上端開設(shè)有若干個(gè)第二螺孔，若干個(gè)所述第二螺孔的內(nèi)部均螺紋連接有第二螺栓。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述注塑組件包括安裝于工作臺(tái)上端的擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)的一端固定連接有出料管，所述第一注塑管和第二注塑管和擠壓機(jī)相連接并連通進(jìn)擠壓機(jī)的內(nèi)部。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述打孔組件包括安裝于工作臺(tái)上端的兩個(gè)第一支撐板，兩個(gè)所述第一支撐板之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二擠壓輥的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一擠壓輥的側(cè)表面固定安裝有若干個(gè)打孔釘，所述第二擠壓輥的側(cè)表面開設(shè)有若干個(gè)打孔槽，兩個(gè)所述第一支撐板的上端表面均開設(shè)有兩個(gè)第一插接孔，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸均插接在第一插接孔的內(nèi)部，其中一個(gè)所述支撐板的上端固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸固定插接在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部。
[0013]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述收卷組件包括安裝于工作臺(tái)上端的兩個(gè)第二支撐板，兩個(gè)所述第二支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥，所述收卷輥的一端和兩個(gè)第二支撐板上端表面均開設(shè)有第二插接孔，所述第二插接孔的內(nèi)部插接有連接軸，所述連接軸的一端開設(shè)有連接孔，其中一個(gè)所述第二支撐板的上端固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出軸固定插接在連接孔的內(nèi)部。
[0014]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述打孔釘?shù)臄?shù)量和分布位置與打孔槽相契合。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0016]1）本技術(shù)能夠通過兩個(gè)投料罐進(jìn)行不同材質(zhì)的滴灌帶的生產(chǎn)，在使用時(shí)將不同種類的液體滴灌帶的物料分別放置在第一投料罐和第二投料罐內(nèi)，物料進(jìn)入給料箱內(nèi)，此時(shí)根據(jù)需要打開第一注塑管或者第二注塑管的閥門使得第一注塑管或第二注塑管內(nèi)的物料進(jìn)入擠壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)擠壓機(jī)將物料通過出料管擠出形成滴灌帶從而完成對(duì)不同材質(zhì)的滴灌帶的生產(chǎn)；
[0017]2）本技術(shù)同時(shí)還能夠均與內(nèi)的對(duì)滴灌帶進(jìn)行打孔，在出料管將物料擠出之后形成滴灌帶，接著通過操作人員將滴灌帶的一端放置在第一擠壓輥和第二擠壓輥之間，啟動(dòng)第二伺服電機(jī)帶著第一擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)打孔釘貫穿打孔槽并對(duì)滴灌帶進(jìn)行打孔，由于每個(gè)打孔釘之間的距離相等，在第一擠壓輥勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)Φ喂鄮нM(jìn)行均勻的打孔，避免打孔不均勻?qū)е聦?duì)土地滴灌的效果出現(xiàn)差異。
[0018]3）本技術(shù)同時(shí)還能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，避免長時(shí)間的靜置導(dǎo)致物料凝固，將兩種不同的物料分別放置在第一投料罐和第二投料罐內(nèi)，啟動(dòng)兩個(gè)第一伺服電機(jī)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得攪拌片對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而能夠使得物料處于活動(dòng)狀態(tài)，避免物料出現(xiàn)凝固導(dǎo)致滴灌帶的生產(chǎn)質(zhì)量變差。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本技術(shù)給料組件和注塑組件結(jié)構(gòu)拆解圖；
[0021]圖3為本技術(shù)攪拌組件和投料組件結(jié)構(gòu)拆解圖；
[0022]圖4為本技術(shù)打孔組件結(jié)構(gòu)拆解圖；
[0023]圖5為本技術(shù)收卷組件結(jié)構(gòu)拆解圖。
[0024]圖中：1、工作臺(tái)；2、給料組件；21、給料箱；22、安裝口；23、第一注塑管；24、第二注塑管；25、閥門；3、投料組件；31、第一投料罐；32、第二投料罐；33、固定孔；34、進(jìn)料口；4、攪拌組件；41、第一伺服電機(jī)；42、螺桿；43、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；44、第一螺孔；45、攪拌片；5、限位組件；51、限位環(huán)；52、第二螺孔；53、第二螺栓；6、注塑組件；61、擠壓機(jī)；62、出料管；7、打孔組件；71、第一支撐板；72、第一擠壓輥；73、第二擠壓輥；74、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；75、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；76、打孔釘；77、打孔槽；78、第一插接孔；79、第二伺服電機(jī)；8、收卷組件；81、第二支撐板；82、收卷輥；83、第二插接孔；84、連接軸；85、連接孔；86、第三伺服電機(jī)。<本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的上端固定安裝有給料組件（2），所述給料組件（2）的上端活動(dòng)安裝有投料組件（3），所述投料組件（3）的上端可拆卸安裝有攪拌組件（4），所述攪拌組件（4）的側(cè)表面固定連接有限位組件（5），所述工作臺(tái)（1）的上端固定連接有注塑組件（6），所述工作臺(tái)（1）的上端分別固定安裝有打孔組件（7）和收卷組件（8）；所述給料組件（2）包括安裝于工作臺(tái)（1）上端的給料箱（21），所述給料箱（21）的上端開設(shè)有兩個(gè)安裝口（22），所述給料箱（21）的下端分別固定連接有第一注塑管（23）和第二注塑管（24），所述第一注塑管（23）和第二注塑管（24）的側(cè)表面均固定安裝有閥門（25）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述投料組件（3）包括安裝于兩個(gè)安裝口（22）內(nèi)部的第一投料罐（31）和第二投料罐（32），所述第一投料罐（31）和第二投料罐（32）的上端均開設(shè)有固定孔（33），所述第一投料罐（31）和第二投料罐（32）的上端均開設(shè)有進(jìn)料口（34）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述攪拌組件（4）包括安裝于第一投料罐（31）和第二投料罐（32）的上端兩個(gè)進(jìn)料口（34）內(nèi)部的第一伺服電機(jī)（41），所述第一伺服電機(jī)（41）的下端固定安裝有螺桿（42），所述螺桿（42）的側(cè)表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（43），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（43）的上端開設(shè)有第一螺孔（44），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（43）通過第一螺孔（44）和螺桿（42）螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（43）的側(cè)表面交錯(cuò)安裝有若干個(gè)攪拌片（45）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙投料罐的滴灌帶生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述限位組件（5）包括安裝于第一伺服電機(jī)（41）側(cè)表面的限位環(huán)（51），所述限位環(huán)（51）的上端開設(shè)有若干個(gè)第二螺孔（52），若干個(gè)所述第二螺孔（52）的內(nèi)部均螺紋連接有第二螺栓（53）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王慶利，陳海，張昆明，畢紅沖，王金元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：甘肅潤農(nóng)節(jié)水科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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