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    一種自動排渣的篩沙機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:35654920 閱讀:36 留言:0更新日期:2022-11-19 16:51
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動排渣的篩沙機,包括排沙斗、防護罩、減速機構(gòu)、隨動式攔截機構(gòu),所述排沙斗的下表面等角度固定有支撐腳,且排沙斗的下表面設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)安裝有伺服電機,且伺服電機的軸端通過皮帶傳動機構(gòu)與驅(qū)動軸的下端相連接。本發(fā)明專利技術(shù)的高度較低,可人工拋送,且無需將沙拍打在濾網(wǎng)上,進而能便于降低工作人員得到勞動強度,另外該篩沙機在運行時,能避免沙和其內(nèi)的雜質(zhì)落入排渣斗內(nèi),而停機或伺服電機的轉(zhuǎn)速降低時,可使得圍擋下降,從而能便于雜質(zhì)能沿傾斜的濾網(wǎng)板滑至排渣斗內(nèi),以便于將雜質(zhì)排出該篩沙機,由于排出雜質(zhì)的過程,無需人工干預,從而能便于提高工作效率。效率。效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種自動排渣的篩沙機


    [0001]本專利技術(shù)涉及篩沙機
    ,具體為一種自動排渣的篩沙機。

    技術(shù)介紹

    [0002]在建筑施工中,沙是必須使用到的原材料,原因是混凝土建筑的主要用到的是混凝土、鋼結(jié)構(gòu)建筑的地基也必須使用到混凝土,而制造混凝土需要使用到沙,所以不論是混凝土建筑還是鋼結(jié)構(gòu)建筑,都是需要使用到沙這一原材料,但沙在從沙場運來后不能直接使用,需要進行篩沙,以便于去大顆粒的石子及其他雜質(zhì);但是現(xiàn)有的篩沙機在使用時,還存在一些問題,如:1、現(xiàn)有的篩沙機一般使用輸送沙的運輸工具將沙運輸?shù)狡鋬?nèi)部,才能進行篩沙作業(yè),原因是其高度較高,不便于人工拋送,但在建筑施工的工地,為了節(jié)約成本,一般使用的是具有篩網(wǎng)的架子,通過人工拋送,進行篩沙,但此種方式效率較低,且工作量較大;2、現(xiàn)有的篩沙機在使用的過程中,不便于自動將雜質(zhì)排除,進而在使用一段時間后,需要使用人工將雜質(zhì)排除,效率較低。
    [0003]因此,需要一種自動排渣的篩沙機,以解決上述問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種自動排渣的篩沙機,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出現(xiàn)有篩沙機不便于自動排渣而導致效率低的問題。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種自動排渣的篩沙機,包括排沙斗、防護罩、減速機構(gòu)、隨動式攔截機構(gòu),所述排沙斗的下表面等角度固定有支撐腳,且排沙斗的下表面設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)安裝有伺服電機,且伺服電機的軸端通過皮帶傳動機構(gòu)與驅(qū)動軸的下端相連接,所述驅(qū)動軸的上端軸承貫穿至排沙斗的上方,且排沙斗的上表面軸承連接有傳動管的下端,所述傳動管的下端內(nèi)側(cè)通過減速機構(gòu)與驅(qū)動軸相連接,且驅(qū)動軸的上端軸承連接于濾網(wǎng)板下表面的中心位置,并且濾網(wǎng)板安裝于濾網(wǎng)架的內(nèi)側(cè),所述驅(qū)動軸的中上部位設(shè)置有隨動式攔截機構(gòu)的一部分,且隨動式攔截機構(gòu)的另一部分設(shè)置于濾網(wǎng)架的外側(cè),所述排沙斗的外側(cè)與排渣斗固定連接,且排渣斗設(shè)置于隨動式攔截機構(gòu)的另一部分的外側(cè)。
    [0006]采用上述技術(shù)方案,能便于減速機構(gòu)降低濾網(wǎng)架和濾網(wǎng)板的轉(zhuǎn)動速度,且通過隨動式攔截機構(gòu)可在篩沙機運行時,避免濾網(wǎng)板上的大顆粒雜質(zhì)和沙滑落。
    [0007]優(yōu)選的,所述減速機構(gòu)包括傳動齒牙、傳動齒輪和驅(qū)動齒輪,所述傳動齒牙均勻分布于傳動管下端的內(nèi)側(cè),且傳動齒牙與傳動齒輪嚙合連接,所述傳動齒輪設(shè)置于傳動管的內(nèi)側(cè),且傳動齒輪的軸端軸承連接于排沙斗的上表面,所述傳動齒輪還與驅(qū)動齒輪嚙合連接,且驅(qū)動齒輪鍵連接于驅(qū)動軸的外側(cè)。
    [0008]采用上述技術(shù)方案,能便于通過伺服電機帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,進而通過傳動齒輪帶動設(shè)置有傳動齒牙的傳動管轉(zhuǎn)動。
    [0009]優(yōu)選的,所述傳動齒牙和傳動齒輪上齒牙的個數(shù)之比大于1,且傳動齒輪與驅(qū)動齒輪的齒牙比也大于1。
    [0010]采用上述技術(shù)方案,能便于利用齒牙比使得驅(qū)動齒輪以較快的速度轉(zhuǎn)動時,帶動傳動管以較慢的速度轉(zhuǎn)動。
    [0011]優(yōu)選的,所述隨動式攔截機構(gòu)包括圍擋、滑塊滑槽機構(gòu)、承壓桿、支撐塊、桿槽、支撐桿、擠壓弧板、彈簧和位移槽,所述濾網(wǎng)架的外環(huán)側(cè)通過滑塊滑槽機構(gòu)與圍擋的內(nèi)側(cè)相連接,且圍擋的下端等角度的連接有承壓桿,所述承壓桿活動貫穿位移槽,且位移槽貫通傳動管的內(nèi)外兩側(cè),所述驅(qū)動軸的上端外側(cè)鍵連接有同軸的支撐塊,且支撐塊的外側(cè)等角度的設(shè)置有桿槽,所述桿槽內(nèi)活動伸入有支撐桿的一端,且支撐桿的另一端固定連接于擠壓弧板上,所述擠壓弧板與支撐塊之間設(shè)置有嵌套于支撐桿外側(cè)的彈簧。
    [0012]采用上述技術(shù)方案,在驅(qū)動軸高速轉(zhuǎn)動時,使得擠壓弧板在離心力的作用下遠離驅(qū)動軸,進而對承壓桿進行擠壓,使得承壓桿帶動圍擋上移,從而達到避免沙及其內(nèi)的雜質(zhì)在濾網(wǎng)板上滑落。
    [0013]優(yōu)選的,所述擠壓弧板與承壓桿一一對應(yīng)設(shè)置,且擠壓弧板的弧度角小于110
    °
    ,所述擠壓弧板的縱剖面為直角三角形,且其斜邊朝向承壓桿設(shè)置。
    [0014]采用上述技術(shù)方案,能實現(xiàn)擠壓弧板在遠離驅(qū)動軸時,擠壓其對應(yīng)的承壓桿上移,另外能便于設(shè)置3個擠壓弧板,保證承壓桿上移位置額的穩(wěn)定性。
    [0015]優(yōu)選的,所述承壓桿為L形結(jié)構(gòu),且承壓桿的移動距離不小于30cm。
    [0016]采用上述技術(shù)方案,能便于承壓桿上移30cm保證沙及其含有的雜質(zhì)不會滑落。
    [0017]優(yōu)選的,所述傳動管的外側(cè)還固定連接有同軸的防護罩,且防護罩的結(jié)構(gòu)形狀為圓臺形。
    [0018]采用上述技術(shù)方案,能避免篩下的沙進入傳動管下端軸承位置,以免影響傳動管的轉(zhuǎn)動。
    [0019]優(yōu)選的,所述排沙斗的上表面和排渣斗的內(nèi)底面均為斜面,且2個斜面均傾斜于水平面,并且2個斜面朝向的夾角不小于90
    °
    ,所述排沙斗和排渣斗的最低處均設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)。
    [0020]采用上述技術(shù)方案,能便于排沙斗和排渣斗分別排沙和排雜,進而能便于自動的進行沙的收集和雜質(zhì)的收集。
    [0021]優(yōu)選的,所述濾網(wǎng)架和濾網(wǎng)板平行設(shè)置,且兩者的上下表面均各自平行,所述濾網(wǎng)架和濾網(wǎng)板均傾斜于水平面設(shè)置,且兩者與水平面的夾角處于15
    ?
    30
    °
    之間。
    [0022]采用上述技術(shù)方案,能便于在濾網(wǎng)架和濾網(wǎng)板轉(zhuǎn)動時,使得沙及其含有的雜質(zhì)向不同的方向移動,進而能便于提高篩沙的效率和效果。
    [0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該自動排渣的篩沙機高度較低,可人工拋送,且無需將沙拍打在濾網(wǎng)上,進而能便于降低工作人員得到勞動強度,另外該篩沙機在運行時,能避免沙和其內(nèi)的雜質(zhì)落入排渣斗內(nèi),而停機或伺服電機的轉(zhuǎn)速降低時,可使得圍擋下降,從而能便于雜質(zhì)能沿傾斜的濾網(wǎng)板滑至排渣斗內(nèi),以便于將雜質(zhì)排出該篩沙機,由于排出雜質(zhì)的過程,無需人工干預,從而能便于提高工作效率。
    附圖說明
    [0024]圖1為本專利技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)圖2中A點放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0025]圖中:1、排沙斗;2、支撐腳;3、排渣斗;4、濾網(wǎng)架;5、濾網(wǎng)板;6、圍擋;7、滑塊滑槽機構(gòu);8、傳動管;9、承壓桿;10、傳動齒牙;11、傳動齒輪;12、驅(qū)動齒輪;13、驅(qū)動軸;14、皮帶傳動機構(gòu);15、伺服電機;16、安裝槽;17、支撐塊;18、桿槽;19、支撐桿;20、擠壓弧板;21、彈簧;22、位移槽;23、防護罩。
    具體實施方式
    [0026]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
    [0027]請參閱圖1
    ?
    5,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種自動排渣的篩沙機,包括排沙斗1、防護罩23、減速機構(gòu)、隨動式攔截機構(gòu),排沙斗1的下表面等角度固定有支撐腳2,且排沙斗1的下表面設(shè)置有安裝槽16,安裝槽本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動排渣的篩沙機,包括排沙斗(1)、防護罩(23)、減速機構(gòu)、隨動式攔截機構(gòu),其特征在于:所述排沙斗(1)的下表面等角度固定有支撐腳(2),且排沙斗(1)的下表面設(shè)置有安裝槽(16),所述安裝槽(16)內(nèi)安裝有伺服電機(15),且伺服電機(15)的軸端通過皮帶傳動機構(gòu)(14)與驅(qū)動軸(13)的下端相連接,所述驅(qū)動軸(13)的上端軸承貫穿至排沙斗(1)的上方,且排沙斗(1)的上表面軸承連接有傳動管(8)的下端,所述傳動管(8)的下端內(nèi)側(cè)通過減速機構(gòu)與驅(qū)動軸(13)相連接,且驅(qū)動軸(13)的上端軸承連接于濾網(wǎng)板(5)下表面的中心位置,并且濾網(wǎng)板(5)安裝于濾網(wǎng)架(4)的內(nèi)側(cè),所述驅(qū)動軸(13)的中上部位設(shè)置有隨動式攔截機構(gòu)的一部分,且隨動式攔截機構(gòu)的另一部分設(shè)置于濾網(wǎng)架(4)的外側(cè),所述排沙斗(1)的外側(cè)與排渣斗(3)固定連接,且排渣斗(3)設(shè)置于隨動式攔截機構(gòu)的另一部分的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣的篩沙機,其特征在于,所述減速機構(gòu)包括傳動齒牙(10)、傳動齒輪(11)和驅(qū)動齒輪(12),所述傳動齒牙(10)均勻分布于傳動管(8)下端的內(nèi)側(cè),且傳動齒牙(10)與傳動齒輪(11)嚙合連接,所述傳動齒輪(11)設(shè)置于傳動管(8)的內(nèi)側(cè),且傳動齒輪(11)的軸端軸承連接于排沙斗(1)的上表面,所述傳動齒輪(11)還與驅(qū)動齒輪(12)嚙合連接,且驅(qū)動齒輪(12)鍵連接于驅(qū)動軸(13)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動排渣的篩沙機,其特征在于:所述傳動齒牙(10)和傳動齒輪(11)上齒牙的個數(shù)之比大于1,且傳動齒輪(11)與驅(qū)動齒輪(12)的齒牙比也大于1。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動排渣的篩沙機,其特征在于:所述隨動式攔截機構(gòu)包括圍擋(6)、滑塊滑槽機構(gòu)(7)、承壓桿(9)、支撐塊(17)、桿槽(18)、支撐桿(19)、擠壓弧板(20)、彈簧...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙慧
    申請(專利權(quán))人:趙慧
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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