本發明專利技術公開了一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，涉及瀝青取樣的技術領域；而本發明專利技術包括包括設備臺，所述設備臺的底端固定設有底板，所述底板上表面固定連接有送料裝置，第一液壓缸傳動滑板向下滑動，通過多個推桿使弧形板并壓持軸承座本體外表面，滑板同時通過U形桿使齒條傳動第一齒輪轉動，從而使卡座卡接固定夾模，使夾模及多個軸承座本體被穩定限位；多個軸承座本體放置夾模的卡槽內，并通過螺栓固定安裝，電機通過半面齒輪使齒板沿導塊滑動，并通過連接塊傳動夾模滑動，實現軸承座本體進料或者出料，第二液壓缸通過傳動拉刀桿、拉刀頭移動，并對多個軸承座本體的內壁同時開設裂解槽。設裂解槽。
【技術實現步驟摘要】
一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置
[0001]本專利技術涉及軸承座裂解加工裝置
，具體為一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置。
技術介紹
[0002]曲軸箱體軸承座裂解加工是利用斷裂粗糙面進行定位，降低了螺栓連接孔的精度要求，減少了加工工序，通常的裂解加工裝置設備大，復雜程度高，對于中小型的曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，在對曲軸箱體軸承座裂解前需要進行開設裂解槽，現有的裝置曲軸箱體軸承座進出料較慢，且開設裂解槽時，曲軸箱體軸承座出現定位不穩，導致多個曲軸箱體軸承座開設的裂解槽不統一，針對上述問題，專利技術人提出一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
[0003]為了解決對曲軸箱體軸承座裂解前需要進行開設裂解槽，現有的裝置曲軸箱體軸承座進出料較慢，且開設裂解槽時，曲軸箱體軸承座出現定位不穩，導致多個曲軸箱體軸承座開設的裂解槽不統一問題；本專利技術的目的在于提供一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，包括設備臺，所述設備臺的底端固定設有底板，所述底板上表面固定連接有送料裝置，所述設備臺上表面固定連接有支座，所述支座上安裝有背壓裝置，所述背壓裝置傳動連接有水平限位裝置，所述設備臺上表面滑動安裝有夾模，所述夾模內安裝有多個軸承座本體，所述設備臺上表面安裝有拉刀組件，所述拉刀組件與軸承座本體的內壁貼合連接，通過送料裝置使安裝有多個軸承座本體的夾模滑動安裝設備臺上，通過拉刀組件對軸承座本體進行裂解，軸承座本體裂解時，背壓裝置與水平限位裝置使夾模、軸承座本體進行限位和固定。
[0005]優選地，所述設備臺的上表面開設有兩個第一滑槽、兩個第二滑槽及一個矩形槽，所述第一滑槽和第二滑槽呈十字狀，所述第一滑槽內滑動連接夾模，所述第二滑槽內滑動連接水平限位裝置，夾模沿第一滑槽滑動安裝，并通過水平限位裝置進行限位；所述支座的兩端底面均固定設有U形架，所述U形架底端固定連接設備臺上表面，所述支座的內側表面均開設有十字槽，所述十字槽內滑動連接背壓裝置，背壓裝置安裝支座上能穩定工作。
[0006]優選地，所述背壓裝置包括有第一液壓缸，所述第一液壓缸固定設于支座上表面，所述第一液壓缸的活塞桿傳動連接有滑板，所述滑板的兩端滑動設于十字槽內，所述滑板底面設有多個推桿，所述推桿的底端固定連接有限位塊和弧形板，所述限位塊內滑動設有多個導桿，所述導桿的上端固定連接支座，第一液壓缸通過傳動滑板沿十字槽向下滑動，使滑板傳動多個推桿、弧形板向下移動，并通過限位塊沿多個導桿滑動進行導向，使弧形板能穩定壓持軸承座本體外表面；所述多個推桿的上端固定連接有連接架，所述連接架與滑板固定連接，所述限位塊與滑板之間固定設有彈簧，所述彈簧套設于導桿外表面，所述弧形板
底面貼合連接軸承座本體外表面，所述滑板的兩端傳動連接水平限位裝置，連接架與滑板固定連接，并與多個推桿固定連接，且限位塊沿導桿滑動時，能使彈簧形變，具有緩沖效果；所述軸承座本體內壁處開設有裂解槽，所述軸承座本體上設置有螺栓，所述螺栓底端螺紋連接夾模，軸承座本體內壁開設裂解槽，之后軸承座本體裂解分離成上軸承蓋和下軸承座；所述夾模呈矩形盒狀，所述夾模的底面固定設有兩個凸形滑條，所述凸形滑條滑動設于第一滑槽內，所述夾模的上表面開設有多個卡槽，所述卡槽內放置軸承座本體，所述卡槽的內底面處開設有多個定位孔，所述定位孔內螺紋連接螺栓，多個軸承座本體通過放置在夾模的卡槽內，然后通過螺栓進行固定安裝，使多個軸承座本體能與夾模一起移動。
[0007]優選地，所述水平限位裝置包括有兩個U形桿，兩個所述U形桿分別與滑板的兩端固定連接，所述U形桿兩端底面固定設有齒條，所述齒條內側與U形架滑動連接，所述齒條嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪內固定設有絲桿，所述絲桿轉動連接有支撐塊，所述絲桿的一端螺紋連接有矩形塊，所述矩形塊底面固定連接有卡座，所述卡座的兩端呈L形狀，所述卡座底端滑動設于第二滑槽內，所述卡座與夾模卡接連接，滑板向下移動時，通過U形桿使齒條傳動第一齒輪轉動，從而通過絲桿傳動矩形塊、卡座沿第二滑槽滑動，繼而通過卡座卡接固定夾模；所述拉刀組件包括有第二液壓缸，所述第二液壓缸固定連接有支撐座，所述支撐座底端固定連接設備臺上表面，所述第二液壓缸的活塞桿連接有拉刀桿，所述拉刀桿傳動連接有拉刀頭，所述拉刀頭外表面與軸承座本體內壁貼合連接，第二液壓缸通過傳動拉刀桿、拉刀頭移動，并對多個軸承座本體的內壁開設裂解槽。
[0008]優選地，所述送料裝置包括有電機，所述電機固定設于底板上表面，所述電機的輸出端固定連接有半面齒輪，所述半面齒輪嚙合連接有齒板，所述齒板兩端滑動連接有導塊，所述導塊的上表面固定連接設備臺底面，所述齒板的上表面固定設有兩個連接塊，所述連接塊的上端貫穿矩形槽，并固定連接夾模的底面，電機通過半面齒輪使齒板沿導塊滑動，并通過連接塊傳動夾模滑動，實現夾模內的軸承座本體進料或者出料。
[0009]與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
[0010]1、第一液壓缸傳動滑板向下滑動，通過多個推桿使弧形板并壓持軸承座本體外表面，滑板同時通過U形桿使齒條傳動第一齒輪轉動，從而使卡座卡接固定夾模，使夾模及多個軸承座本體被穩定限位；
[0011]2、多個軸承座本體放置夾模的卡槽內，并通過螺栓固定安裝，電機通過半面齒輪使齒板沿導塊滑動，并通過連接塊傳動夾模滑動，實現軸承座本體進料或者出料，第二液壓缸通過傳動拉刀桿、拉刀頭移動，并對多個軸承座本體的內壁同時開設裂解槽。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本專利技術整體示意圖。
[0014]圖2為本專利技術結構設備臺示意圖。
[0015]圖3為本專利技術結構拉刀組件示意圖。
[0016]圖4為本專利技術結構夾模和軸承座本體安裝示意圖。
[0017]圖5為本專利技術結構背壓裝置示意圖。
[0018]圖6為本專利技術結構水平限位裝置和送料裝置示意圖。
[0019]圖中：1、設備臺；11、底板；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、矩形槽；2、支座；21、十字槽；22、U形架；3、背壓裝置；31、第一液壓缸；32、滑板；33、連接架；34、導桿；35、彈簧；36、限位塊；37、推桿；38、弧形板；4、夾模；41、凸形滑條；42、卡槽；43、定位孔；5、拉刀組件；51、拉刀桿；52、拉刀頭；53、第二液壓缸；54、支撐座；6、水平限位裝置；61、U形桿；62、齒條；63、第一齒輪；64、絲桿；65、支撐塊；66、矩形塊；67、卡座；7、軸承座本體；71、裂解槽；72、螺栓；8、送料裝置；81、電機；82、半面齒輪；83、齒板；84、導塊；85、連接塊。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，包括設備臺(1)，其特征在于：所述設備臺(1)的底端固定設有底板(11)，所述底板(11)上表面固定連接有送料裝置(8)，所述設備臺(1)上表面固定連接有支座(2)，所述支座(2)上安裝有背壓裝置(3)，所述背壓裝置(3)傳動連接有水平限位裝置(6)，所述設備臺(1)上表面滑動安裝有夾模(4)，所述夾模(4)內安裝有多個軸承座本體(7)，所述設備臺(1)上表面安裝有拉刀組件(5)，所述拉刀組件(5)與軸承座本體(7)的內壁貼合連接。2.如權利要求1所述的一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，其特征在于，所述設備臺(1)的上表面開設有兩個第一滑槽(12)、兩個第二滑槽(13)及一個矩形槽(14)，所述第一滑槽(12)和第二滑槽(13)呈十字狀，所述第一滑槽(12)內滑動連接夾模(4)，所述第二滑槽(13)內滑動連接水平限位裝置(6)。3.如權利要求1所述的一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，其特征在于，所述支座(2)的兩端底面均固定設有U形架(22)，所述U形架(22)底端固定連接設備臺(1)上表面，所述支座(2)的內側表面均開設有十字槽(21)，所述十字槽(21)內滑動連接背壓裝置(3)。4.如權利要求3所述的一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，其特征在于，所述背壓裝置(3)包括有第一液壓缸(31)，所述第一液壓缸(31)固定設于支座(2)上表面，所述第一液壓缸(31)的活塞桿傳動連接有滑板(32)，所述滑板(32)的兩端滑動設于十字槽(21)內，所述滑板(32)底面設有多個推桿(37)，所述推桿(37)的底端固定連接有限位塊(36)和弧形板(37)，所述限位塊(36)內滑動設有多個導桿(34)，所述導桿(34)的上端固定連接支座(2)。5.如權利要求4所述的一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，其特征在于，所述多個推桿(37)的上端固定連接有連接架(33)，所述連接架(33)與滑板(32)固定連接，所述限位塊(36)與滑板(32)之間固定設有彈簧(35)，所述彈簧(35)套設于導桿(34)外表面，所述弧形板(37)底面貼合連接軸承座本體(7)外表面，所述滑板(32)的兩端傳動連接水平限位裝置(6)。6.如權利要求5所述的一種曲軸箱體軸承座裂解加工裝置，其特征在于，所述軸承座本體(7)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海軍，李建松，孫海軍，金鹿，
申請(專利權)人：響水縣海恒機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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