本實用新型專利技術公開了一種巖棉自動搗棉裝置，包括安裝板、擋板以及放置組件，所述放置組件與安裝板連接，所述擋板與安裝板固定連接，還包括：搗壓機構，與放置組件連接，用于對巖棉進行搗壓處理，所述搗壓機構包括套筒、液壓缸、推桿以及搗壓組件；所述搗壓組件包括環形壓板以及壓塊，所述環形壓板通過緩沖組件與壓塊連接，所述壓塊與推桿固定連接，本實用新型專利技術屬于巖棉加工技術領域；本實用新型專利技術液壓缸通過與之固定連接的推桿推動搗壓組件中的壓塊進行豎直方向上的線性運動，制動器進一步推動環形壓板優先抵觸巖棉并通過擠壓彈性件B沿著壓塊進行線性運動的方式，實現對巖棉進行無邊緣跑絮式搗壓的技術效果。式搗壓的技術效果。式搗壓的技術效果。
【技術實現步驟摘要】
一種巖棉自動搗棉裝置
[0001]本技術屬于巖棉加工
，尤其涉及一種巖棉自動搗棉裝置。
技術介紹
[0002]巖棉導熱系數低，A1級不燃，是建筑保溫和管道保溫的理想材料，其原料是天然礦石和高爐礦渣原料熔化、離心成纖、集棉、打褶、加壓固化成型、切割和包裝等多道工序。
[0003]現有技術中公開號為CN201820281399.9的專利文獻提供一種巖棉自動搗棉裝置，通過采用自動搗棉裝置將邊部巖棉搗入內側的方式，實現對巖棉進行搗實的技術效果。
[0004]現有的巖棉自動搗棉裝置不能對搗實工作中出現的邊緣跑絮問題進行有效解決。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種巖棉自動搗棉裝置，解決了上述問題。
[0006]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種巖棉自動搗棉裝置，包括安裝板、擋板以及放置組件，所述放置組件與安裝板連接，所述擋板與安裝板固定連接，還包括：
[0007]搗壓機構，與放置組件連接，用于對巖棉進行搗壓處理，所述搗壓機構包括套筒、液壓缸、推桿以及搗壓組件，所述套筒套設在液壓缸上且與液壓缸固定連接，所述液壓缸與推桿固定連接，所述搗壓組件與推桿連接；
[0008]所述搗壓組件包括環形壓板以及壓塊，所述環形壓板通過緩沖組件與壓塊連接，所述壓塊與推桿固定連接。
[0009]在上述技術方案的基礎上，本技術還提供以下可選技術方案：
[0010]進一步的技術方案：所述緩沖組件包括連桿以及彈性件B，所述連桿與環形壓板固定連接，所述連桿與壓塊滑動配合，所述彈性件B位于壓塊內。
[0011]進一步的技術方案：所述放置組件上設置有用于驅動搗壓組件進行線性運動的動力組件。
[0012]進一步的技術方案：所述放置組件包括滑塊以及放置板，所述滑塊與放置板固定連接，所述滑塊與安裝板滑動配合，所述放置板與套筒固定連接。
[0013]進一步的技術方案：所述動力組件包括絲桿、步進電機以及導向組件，所述絲桿與步進電機固定連接，所述絲桿與放置組件連接，所述動力組件與放置組件連接，所述步進電機通過固定架與安裝板固定連接，所述絲桿與擋板轉動連接。
[0014]進一步的技術方案：所述導向組件包括彈性件A以及導向柱，所述導向柱與擋板固定連接，所述彈性件A位于擋板與放置板之間。
[0015]進一步的技術方案：所述擋板上固定連接有用于對動力組件進行制動的制動器。
[0016]進一步的技術方案：所述彈性件A為彈簧、壓簧以及彈性鋼板中的任一種。
[0017]有益效果
[0018]本技術提供了一種巖棉自動搗棉裝置。與現有技術相比具備以下有益效果：
[0019]1、液壓缸通過與之固定連接的推桿推動搗壓組件中的壓塊進行豎直方向上的線性運動，制動器進一步推動環形壓板優先抵觸巖棉并通過擠壓彈性件B沿著壓塊進行線性運動的方式，實現對巖棉進行無邊緣跑絮式搗壓的技術效果；
[0020]2、步進電機驅動絲桿進行豎直方向上的往復旋轉運動，絲桿驅動放置板沿著導向組件盡心豎直方向上的往復線性運動的方式，實現對放置組件進行豎直方向調節的技術效果。
附圖說明
[0021]圖1為本技術各組件分布示意圖。
[0022]圖2為本技術整體結構示意圖。
[0023]圖3為本技術A部結構放大示意圖。
[0024]附圖標記注釋：1、安裝板；2、擋板；3、導向組件；4、放置組件；5、絲桿；6、搗壓機構；7、搗壓組件；8、彈性件A；9、導向柱；10、滑塊；11、放置板；12、制動器；13、固定架；14、步進電機；15、套筒；16、液壓缸；17、推桿；18、環形壓板；19、連桿；20、彈性件B；21、壓塊。
具體實施方式
[0025]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0026]以下結合具體實施例對本技術的具體實現進行詳細描述。
[0027]請參閱圖1～3，為本技術一種實施例提供的，一種巖棉自動搗棉裝置，包括安裝板1、擋板2以及放置組件4，放置組件4與安裝板1連接，擋板2與安裝板1固定連接，還包括：
[0028]搗壓機構6，與放置組件4連接，用于對巖棉進行搗壓處理，搗壓機構6包括套筒15、液壓缸16、推桿17以及搗壓組件7，套筒15套設在液壓缸16上且與液壓缸16固定連接，液壓缸16與推桿17固定連接，搗壓組件7與推桿17連接；
[0029]搗壓組件7包括環形壓板18以及壓塊21，環形壓板18通過緩沖組件與壓塊21連接，壓塊21與推桿17固定連接。
[0030]優選的，緩沖組件包括連桿19以及彈性件B20，連桿19與環形壓板18固定連接，連桿19與壓塊21滑動配合，彈性件B20位于壓塊21內。此種設置的目的在于，促使搗壓組件7在對巖棉進行搗壓時，環形壓板18能夠優先接觸巖棉并對巖棉進行抵壓，防止在對巖棉進行搗壓時出現邊緣跑絮現象。
[0031]優選的，彈性件B20為彈簧、壓簧以及彈性鋼板中的任一種。
[0032]在本技術實施例中，液壓缸16通過與之固定連接的推桿17推動搗壓組件7中的壓塊21進行豎直方向上的線性運動，制動器12進一步推動環形壓板18優先抵觸巖棉并通過擠壓彈性件B20沿著壓塊21進行線性運動的方式，實現對巖棉進行無邊緣跑絮式搗壓的技術效果。
[0033]請參閱圖1～2，作為本技術的一種實施例，放置組件4包括滑塊10以及放置板
11，滑塊10與放置板11固定連接，滑塊10與安裝板1滑動配合，放置板11與套筒15固定連接。
[0034]優選的，滑塊10為十字形滑塊。此種設置的目的在于，防止滑塊10從安裝板1內滑脫。
[0035]在本技術實施例中，此種設置的目的在于，利用放置板11對搗壓組件7進行放置。
[0036]請參閱圖1～2，作為本技術的一種實施例，放置組件4上設置有用于驅動搗壓組件7進行線性運動的動力組件。
[0037]優選的，動力組件包括絲桿5、步進電機14以及導向組件3，絲桿5與步進電機14固定連接，絲桿5與放置板11螺紋連接，動力組件與放置板11連接，步進電機14通過固定架13與安裝板1固定連接，絲桿5與擋板2轉動連接。步進電機14驅動絲桿5進行豎直方向上的往復旋轉運動，絲桿5驅動放置板11沿著導向組件3盡心豎直方向上的往復線性運動的方式，實現對放置組件4進行豎直方向調節的技術效果。
[0038]優選的，擋板2上固定連接有用于對絲桿5進行制動的制動器12。此種設置的目的在于對絲桿5進行制動，防止絲桿5在無外力作用下出現轉動現象。
[0039]優選的，導向組件3包括彈性件A8以及導向柱9，導向柱9與擋板2固定連接，彈性件A8位于擋板2與放置板11之間。此本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種巖棉自動搗棉裝置，包括安裝板(1)、擋板(2)以及放置組件(4)，所述放置組件(4)與安裝板(1)連接，所述擋板(2)與安裝板(1)固定連接，其特征在于，還包括：搗壓機構(6)，與放置組件(4)連接，用于對巖棉進行搗壓處理，所述搗壓機構(6)包括套筒(15)、液壓缸(16)、推桿(17)以及搗壓組件(7)，所述套筒(15)套設在液壓缸(16)上且與液壓缸(16)固定連接，所述液壓缸(16)與推桿(17)固定連接，所述搗壓組件(7)與推桿(17)連接；所述搗壓組件(7)包括環形壓板(18)以及壓塊(21)，所述環形壓板(18)通過緩沖組件與壓塊(21)連接，所述壓塊(21)與推桿(17)固定連接。2.根據權利要求1所述的巖棉自動搗棉裝置，其特征在于，所述緩沖組件包括連桿(19)以及彈性件B(20)，所述連桿(19)與環形壓板(18)固定連接，所述連桿(19)與壓塊(21)滑動配合，所述彈性件B(20)位于壓塊(21)內。3.根據權利要求1所述的巖棉自動搗棉裝置，其特征在于，所述放置組件(4)上設置有用于驅動搗壓組件(7)進行線性運動的動力組件。4.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：耿迪迪，
申請(專利權)人：河北廣興機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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