一種彎管焊接用定位工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種彎管焊接用定位工裝，包括工裝底座，工裝底座上設有多個第一通孔，多個第一通孔的一側設有第一定位板，第一定位板的上端開設有第一定位槽，第一定位板的遠離第一通孔的側邊設有第二定位板，第二定位板的上端開設有與第一定位槽相對應的第二定位槽，第一定位板和第二定位板均固定于工裝底座上，第一定位板和第二定位板之間設有第三定位板，第三定位板的靠近第一定位板端設有定位凸起。本實用新型專利技術的有益效果是：用于彎管各部件定位，彎管的定位容易、精準，便于彎管的焊接，彎管的產品孔與固定底板的平行度精準；該定位工裝的結構簡單，易于加工，加工成本低，且操作方便。操作方便。操作方便。

【技術實現步驟摘要】
一種彎管焊接用定位工裝


[0001]本技術涉及彎管加工
，具體為一種彎管焊接用定位工裝。

技術介紹

[0002]在鈑金加工行業中，彎管是常見的鈑金件。由于彎管的結構復雜，無法一次性加工完成，且為了節約彎管的加工成本，常常將彎管加工成多個部件，然后再將多個部件進行定位、組裝，最后再進行焊接。這樣，不僅能夠降低彎管的加工難度，且能夠節約彎管的制造成本，降低對加工設備的要求。然而，現有的彎管的定位、組裝設備，其結構復雜，加工難度大，加工成本高。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種彎管焊接用定位工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種彎管焊接用定位工裝，包括工裝底座，所述工裝底座上設有多個第一通孔，多個所述第一通孔的一側設有第一定位板，所述第一定位板的上端開設有第一定位槽，所述第一定位板的遠離第一通孔的側邊設有第二定位板，所述第二定位板的上端開設有與第一定位槽相對應的第二定位槽，所述第一定位板和第二定位板均固定于工裝底座上，所述第一定位板和第二定位板之間設有第三定位板，所述第三定位板的靠近第一定位板端設有定位凸起。
[0005]進一步優選，所述第一定位板和第二定位板為相互平行且大小相同的矩形板，所述第一定位槽設置于第一定位板的上端中間，所述第二定位槽設置于第二定位板的上端中間，保證彎管的連接部定位準確。
[0006]進一步優選，所述第一定位槽和第二定位槽均采用仿形結構設計，其配合彎管的連接部結構設計，保證彎管的連接部的支撐力。
[0007]進一步優選，所述第一定位槽和第二定位槽均為半圓形結構，其配合彎管的連接部的圓形結構。
[0008]進一步優選，所述第一定位板的兩側面中至少有一個側面設有不少于一個第一加強板，所述第二定位板的兩側面中至少有一個側面設有不少于一個第二加強板，保證第一定位板和第二定位板的固定穩固。
[0009]進一步優選，所述定位凸起的遠離第三定位板端設有倒角，便于定位凸起插入到彎管的產品孔內。
[0010]進一步優選，所述第三定位板為矩形板，所述第三定位板活動設置于工裝底座上，所述第三定位板上設有第二通孔，所述第二通孔為腰形孔，便于用手移動第三定位板移動。
[0011]進一步優選，所述第一通孔有四個且呈矩形陣列排列，所述第一通孔為螺紋孔，通過螺釘即可將彎管的固定底板固定住。
[0012]進一步優選，所述第一定位板和第二定位板的下端均設有至少兩個固定凸起，所
述固定凸起插設于工裝底座上，保證第一定位板和第二定位板在工裝底座上的牢固度。
[0013]有益效果：本技術的彎管焊接用定位工裝，用于彎管各部件定位，便于彎管的焊接；通過第一通孔實現固定底板的定位和固定，通過第一定位板和第二定位板實現連接部的定位和支撐，通過第三定位板和定位凸起保證產品孔與固定底板的平行度；該定位工裝的結構簡單，易于加工，加工成本低，且操作方便，彎管的定位容易、精準。
附圖說明
[0014]圖1為本技術實施例所公開的彎管焊接用定位工裝的一個視角軸測結構示意圖；
[0015]圖2為本技術實施例所公開的彎管焊接用定位工裝的另一個視角軸測結構示意圖；
[0016]圖3為本技術實施例所公開的彎管焊接用定位工裝的主視結構示意圖；
[0017]圖4為本技術實施例所公開的彎管的結構示意圖。
[0018]附圖標記：1
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工裝底座，2
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第一通孔，3
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第一定位板，4
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第一定位槽，5
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第二定位板，6
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第二定位槽，7
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第三定位板，8
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定位凸起，9
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第一加強板，10
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第二加強板，11
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第二通孔，12
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固定凸起，13
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彎管，131
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固定底板，132
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直管部，133
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彎頭，134
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連接部，135
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產品孔。
具體實施方式
[0019]以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。
[0020]如圖1
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4所示，一種彎管焊接用定位工裝，用于彎管13的各部件定位，便于對彎管的各部件焊接。該定位工裝包括工裝底座1，工裝底座1上設有多個第一通孔2，本申請中的第一通孔2有四個且呈矩形陣列排列，第一通孔2為螺紋孔，用于彎管13的固定底板131的定位和固定，通過將固定底板131固定住，可將彎管13的直管部132垂直插設于固定底板131上，實現直管部132的定位。多個第一通孔2的一側設有第一定位板3，第一定位板3的上端開設有第一定位槽4，第一定位板3的遠離第一通孔2的側邊設有第二定位板5，第二定位板5的上端開設有與第一定位槽4相對應的第二定位槽6，第一定位板3和第二定位板5均固定于工裝底座1上。其中，工裝底座1、第一定位板3、第二定位板5和第三定位板7均為矩形板，第一定位板3和第二定位板5相互平行且大小相同，第一定位槽4設置于第一定位板3的上端中間，第二定位槽6設置于第二定位板5的上端中間，通過第一定位板3和第二定位板5實現彎管13的連接部134的支撐，通過第一定位槽4和第二定位槽6實現連接部134的高度位置的定位，保證連接部134與固定底板131的平行度。第一定位板3和第二定位板5之間設有第三定位板7，第三定位板7的靠近第一定位板3端設有定位凸起8，通過將定位凸起8插入到連接部134的產品孔135內，實現連接部134的產品孔135的定位，保證連接部134的產品孔135與固定底板131的平行度。該定位工裝的結構簡單，易于加工、操作。
[0021]本申請中，連接部134的產品孔135為腰形孔，定位凸起8的遠離第三定位板7端設有倒角，便于定位凸起8插入到產品孔135內，且定位凸起8能夠在產品孔135內滑動，即連接部134能夠相對第三定位板7及其上的定位凸起8左右移動，便于連接部134的位置的調整，
便于彎頭133與直管部132及連接部134的配合連接，實現彎頭133和連接部134的精準定位。
[0022]本申請中，第一定位槽4和第二定位槽5均采用仿形結構設計，其根據彎管13的連接部134的外形設計。本申請中，連接部134為圓形管道，因此將第一定位槽4和第二定位槽5設為半圓形結構，增大與連接部134的接觸面積，便于連接部134的放置，保證連接部14的放置穩定。
[0023]本申請中，第一定位板3的兩側面中至少有一個側面設有不少于一個第一加強板9，第二定位板5的兩側面中至少有一個側面設有不少于一個第二加強板10。第一加強板9和第二加強板10分別用于第一定位板3和第二定位板5的支撐，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種彎管焊接用定位工裝，其特征在于：包括工裝底座（1），所述工裝底座（1）上設有多個第一通孔（2），多個所述第一通孔（2）的一側設有第一定位板（3），所述第一定位板（3）的上端開設有第一定位槽（4），所述第一定位板（3）的遠離第一通孔（2）的側邊設有第二定位板（5），所述第二定位板（5）的上端開設有與第一定位槽（4）相對應的第二定位槽（6），所述第一定位板（3）和第二定位板（5）均固定于工裝底座（1）上，所述第一定位板（3）和第二定位板（5）之間設有第三定位板（7），所述第三定位板（7）的靠近第一定位板（3）端設有定位凸起（8）。2.根據權利要求1所述的一種彎管焊接用定位工裝，其特征在于：所述第一定位板（3）和第二定位板（5）為相互平行且大小相同的矩形板，所述第一定位槽（4）設置于第一定位板（3）的上端中間，所述第二定位槽（6）設置于第二定位板（5）的上端中間。3.根據權利要求2所述的一種彎管焊接用定位工裝，其特征在于：所述第一定位槽（4）和第二定位槽（6）均采用仿形結構設計。4.根據權利要求3所述的一種彎管焊接用定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭映飛，彭仁華，
申請(專利權)人：蘇州榮科精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：