一種新型環向刀具制造技術

本實用新型專利技術涉及刀具技術領域，公開了一種新型環向刀具，包括支撐板，所述支撐板的右側表面活動貫穿連接有轉動桿，所述轉動桿的外部嚙合連接有支撐座，所述支撐座的內部安裝有刀體，所述支撐板的下表面安裝有支撐塊，所述支撐塊的外部設置有安裝組件，所述支撐板的后表面左端設置有降溫組件，本實用新型專利技術通過設置有安裝組件，將該刀具通過支撐塊放入安裝座的內部，馬達帶動拉桿轉動將拉繩放出來，使得滑桿嵌入在支撐塊的內部，從而完成刀具的安裝，需要拆卸時收卷拉繩使其將滑桿拉出支撐塊的內部即可，拆裝都很方便，讓降溫組件中的電磁鐵通電，電磁鐵與磁鐵互斥使其擠壓冷卻液，將冷卻液通過擋塊中的微型孔噴出并噴到刀體上對其進行冷卻處理。其進行冷卻處理。其進行冷卻處理。

【技術實現步驟摘要】
一種新型環向刀具


[0001]本技術涉及刀具
，具體是一種新型環向刀具。

技術介紹

[0002]坡口機通過環形切削的方式對物料進行加工處理，其中的刀具即為環向刀具，市場常規的環向刀具都是直接通過螺栓鎖在坡口機上的轉盤上，不方便快速拆卸安裝，且其中的刀具不具有降溫冷卻效果。因此，本領域技術人員提供了一種新型環向刀具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種新型環向刀具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0005]一種新型環向刀具，包括支撐板，所述支撐板的右側表面活動貫穿連接有轉動桿，所述轉動桿的外部嚙合連接有支撐座，所述支撐座的內部安裝有刀體，所述支撐板的下表面安裝有支撐塊，所述支撐塊的外部設置有安裝組件，所述安裝組件包括安裝座，所述安裝座的右側表面安裝有馬達座，所述馬達座的內部安裝有馬達，所述馬達的左端安裝有拉桿，所述拉桿的外部安裝有兩個拉繩；
[0006]所述支撐板的后表面左端設置有降溫組件。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述安裝座的前后兩側表面均安裝有調節座，所述調節座的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側表面安裝有滑桿，且滑塊的另一側表面對稱安裝有兩個彈簧。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述降溫組件包括降溫座，所述降溫座的下表面安裝有固定板，且降溫座的前表面貫穿安裝有彈性軟管，所述彈性軟管的內部安裝有擋塊，所述降溫座的內部后表面安裝有電磁鐵，且降溫座的內部位于電磁鐵的一側安裝有磁鐵，所述磁鐵的內部上下兩側均貫穿安裝有密封套，所述密封套的內部滑動連接有限位桿。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述轉動桿的左端轉動連接在支撐板的內部左側表面上，所述支撐座貫穿且滑動連接于支撐板的上表面，所述安裝座安裝在支撐塊的外部。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述拉繩活動貫穿調節座的一側表面，所述滑桿活動貫穿安裝座的一側表面，且滑桿活動嵌入安裝在支撐塊的內部，所述彈簧的一端安裝在調節座的內部一側表面上。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述固定板安裝在支撐板的后表面上，所述擋塊是橡膠材質的構件，且擋塊的內部開設有微型通孔，所述電磁鐵與外部控制器電性連接，所述限位桿的一端安裝在降溫座的內部前表面上。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、本技術通過設置有安裝組件，將該刀具通過支撐塊放入安裝座的內部，馬達帶動拉桿轉動將拉繩放出來，使得滑桿嵌入在支撐塊的內部，從而完成刀具的安裝，需要拆卸時收卷拉繩使其將滑桿拉出支撐塊的內部即可，拆裝都很方便。
[0014]2、本技術通過設置有降溫組件，讓降溫組件中的電磁鐵通電，電磁鐵與磁鐵互斥使其擠壓冷卻液，將冷卻液通過擋塊中的微型孔噴出并噴到刀體上對其進行冷卻處理，避免刀體溫度過高而燒壞。
附圖說明
[0015]圖1為一種新型環向刀具的結構示意圖；
[0016]圖2為一種新型環向刀具中支撐板的剖視圖；
[0017]圖3為一種新型環向刀具中安裝組件的結構示意圖；
[0018]圖4為一種新型環向刀具中降溫組件的結構示意圖；
[0019]圖5為一種新型環向刀具中降溫座的剖視圖。
[0020]圖中：1、支撐板；2、轉動桿；3、支撐座；4、刀體；5、支撐塊；6、安裝組件；7、降溫組件；8、安裝座；9、馬達座；10、馬達；11、拉桿；12、拉繩；13、調節座；14、滑塊；15、滑桿；16、彈簧；17、降溫座；18、固定板；19、彈性軟管；20、擋塊；21、電磁鐵；22、磁鐵；23、密封套；24、限位桿。
具體實施方式
[0021]請參閱圖1～5，本技術實施例中，一種新型環向刀具，包括支撐板1，支撐板1的右側表面活動貫穿連接有轉動桿2，轉動桿2的左端轉動連接在支撐板1的內部左側表面上，轉動桿2的外部嚙合連接有支撐座3，支撐座3貫穿且滑動連接于支撐板1的上表面，支撐座3的內部安裝有刀體4，支撐板1的下表面安裝有支撐塊5，支撐塊5的外部設置有安裝組件6，安裝組件6包括安裝座8，安裝座8安裝在支撐塊5的外部，安裝座8的右側表面安裝有馬達座9，馬達座9的內部安裝有馬達10，馬達10的左端安裝有拉桿11，拉桿11的外部安裝有兩個拉繩12，安裝座8的前后兩側表面均安裝有調節座13，拉繩12活動貫穿調節座13的一側表面，調節座13的內部滑動連接有滑塊14，滑塊14的一側表面安裝有滑桿15，滑桿15活動貫穿安裝座8的一側表面，且滑桿15活動嵌入安裝在支撐塊5的內部，滑塊14的另一側表面對稱安裝有兩個彈簧16，彈簧16的一端安裝在調節座13的內部一側表面上，將該刀具通過支撐塊5放入安裝座8的內部，馬達10帶動拉桿11轉動將拉繩12放出來，使得滑桿15嵌入在支撐塊5的內部，從而完成刀具的安裝，需要拆卸時收卷拉繩12使其將滑桿15拉出支撐塊5的內部即可，拆裝都很方便。
[0022]在圖1、圖4和圖5中：支撐板1的后表面左端設置有降溫組件7，降溫組件7包括降溫座17，降溫座17的下表面安裝有固定板18，固定板18安裝在支撐板1的后表面上，降溫座17的前表面貫穿安裝有彈性軟管19，彈性軟管19的內部安裝有擋塊20，擋塊20是橡膠材質的構件，且擋塊20的內部開設有微型通孔，降溫座17的內部后表面安裝有電磁鐵21，電磁鐵21與外部控制器電性連接，降溫座17的內部位于電磁鐵21的一側安裝有磁鐵22，電磁鐵21通電時與磁鐵22之間互斥，降溫座17內部位于磁鐵22的一側裝有冷卻液，磁鐵22的內部上下兩側均貫穿安裝有密封套23，密封套23的內部滑動連接有限位桿24，限位桿24的一端安裝
在降溫座17的內部前表面上，讓電磁鐵21通電，磁鐵22會擠壓冷卻液，將冷卻液通過擋塊20中的微型孔噴出并噴到刀體4上對其進行冷卻處理，避免刀體4溫度過高而燒壞。
[0023]本技術的工作原理是：安裝時，先將安裝座8焊接在坡口機上的轉盤上，再將該刀具通過支撐塊5放入安裝座8的內部，開啟馬達10帶動拉桿11轉動將拉繩12放出來，使得滑桿15嵌入在支撐塊5的內部，從而完成刀具的安裝，需要拆卸時收卷拉繩12使其將滑桿15拉出支撐塊5的內部即可，拆裝都很方便，將管道安裝在坡口機的內部，開啟坡口機帶動轉盤及其上的刀具轉動對管道進行切削處理，加工過程中，讓電磁鐵21通電，電磁鐵21與磁鐵22互斥使其擠壓冷卻液，將冷卻液通過擋塊20中的微型孔噴出并噴到刀體4上對其進行冷卻處理，避免刀體4溫度過高而燒壞。
[0024]以上所述的，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型環向刀具，包括支撐板(1)，所述支撐板(1)的右側表面活動貫穿連接有轉動桿(2)，所述轉動桿(2)的外部嚙合連接有支撐座(3)，所述支撐座(3)的內部安裝有刀體(4)，所述支撐板(1)的下表面安裝有支撐塊(5)，其特征在于，所述支撐塊(5)的外部設置有安裝組件(6)，所述安裝組件(6)包括安裝座(8)，所述安裝座(8)的右側表面安裝有馬達座(9)，所述馬達座(9)的內部安裝有馬達(10)，所述馬達(10)的左端安裝有拉桿(11)，所述拉桿(11)的外部安裝有兩個拉繩(12)；所述支撐板(1)的后表面左端設置有降溫組件(7)。2.根據權利要求1所述的一種新型環向刀具，其特征在于，所述安裝座(8)的前后兩側表面均安裝有調節座(13)，所述調節座(13)的內部滑動連接有滑塊(14)，所述滑塊(14)的一側表面安裝有滑桿(15)，且滑塊(14)的另一側表面對稱安裝有兩個彈簧(16)。3.根據權利要求1所述的一種新型環向刀具，其特征在于，所述降溫組件(7)包括降溫座(17)，所述降溫座(17)的下表面安裝有固定板(18)，且降溫座(17)的前表面貫穿安裝有彈性軟管(19)，所述彈性軟管(19)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉曉丹，
申請(專利權)人：銀川大重化工設備有限公司，
類型：新型
國別省市：