本實用新型專利技術公開了一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，包括若干輥軸，每根輥軸上均套設有輥筒，若干輥筒之間套設有輸送帶，輸送帶下方設有底板，底板的頂面兩側設有一對U形板，每塊U形板內頂壁均設有絲杠，輸送帶上方設有橫板，橫板的底面兩側設有一對螺紋筒，每根絲杠均插設在對應的螺紋筒內，底板通過驅動機構與一對絲杠的底端部連接；橫板的底面中部設有主管，橫板的底面兩側設有若干對鉸接桿，每根鉸接桿的底端部均設有霧化噴頭，主管上分設有若干對分支管，每根分支管的外端部均與對應的霧化噴頭連通。本實用新型專利技術可對輸送機煤料進行噴淋作業，提高了煤料噴淋效率。提高了煤料噴淋效率。提高了煤料噴淋效率。
【技術實現步驟摘要】
一種帶式輸送機受料段噴淋裝置
[0001]本技術涉及帶式輸送機
，尤其涉及一種帶式輸送機受料段噴淋裝置。
技術介紹
[0002]煤料輸送時通常采用帶式輸送機，為了降低灰塵，該帶式輸送機通常設置有手動噴淋裝置，其噴嘴安裝在導料槽出口及無動力除塵管道與落煤管之間，運行中經常因電氣故障和煤料濕度大等原因失去除塵功能。
[0003]現有的噴淋裝置存在以下缺點：1、煤料進行輸送時，由于煤粉塵較大會產生大量灰塵，無法及時有效的進行噴淋作業，會造成環境污染；2、現有的噴淋裝置多為固定設置，其高度無法進行調節，當輸送機輸送煤量較大時，無法保證煤料進行均勻噴淋作業。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的輸送機煤料噴淋效果不佳的缺點，而提出的一種帶式輸送機受料段噴淋裝置。
[0005]為了解決現有技術存在的輸送機煤料噴淋效果不佳的問題，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，包括若干輥軸，若干所述輥軸為并排放置，每根所述輥軸上均套設有輥筒，若干所述輥筒之間套設有輸送帶，所述輸送帶受料段部分的下方設有底板，所述底板的頂面兩側設有一對U形板，每塊所述U形板內頂壁均設有絲杠，所述輸送帶受料段部分的上方設有橫板，所述橫板的底面兩側設有一對螺紋筒，每根所述絲杠均插設在對應的螺紋筒內并與螺紋筒轉動連接，所述底板通過驅動機構與一對絲杠的底端部連接；
[0007]所述橫板的底面中部設有主管，所述橫板的底面兩側均布設有若干對鉸接桿，每根所述鉸接桿的底端部均設有霧化噴頭，所述主管上分設有若干對分支管，每根所述分支管的外端部均與對應的霧化噴頭連通。
[0008]優選地，每塊所述U形板的頂壁中部均設有固定軸承，每根所述絲杠的底端部均插設在對應的固定軸承內并延伸至U形板內。
[0009]優選地，所述驅動機構包括電機、鏈帶，每根所述絲杠的底端部均套設有從動鏈輪，所述底板的頂面中部開設有圓形通孔，所述圓形通孔的內部安裝有電機，所述電機的電機軸端部套設有主動鏈輪，所述主動鏈輪通過鏈帶依次與一對從動鏈輪進行傳動連接。
[0010]優選地，所述主動鏈輪的外徑均大于一對從動鏈輪的外徑。
[0011]優選地，所述底板的頂面四個拐角處均設有滑筒，所述橫板的底面四個拐角處均設有滑桿，每根所述滑桿的底端部均滑動插設在對應的滑筒內。
[0012]優選地，所述主管上設有若干對固定支架，每個所述固定支架均與橫板的底面固接。
[0013]優選地，位于固定支架的兩側在所述橫板的底面均設有微型鉸接缸，每個所述微型鉸接缸的伸縮桿端部均與對應的鉸接桿活動鉸接。
[0014]優選地，所述橫板的頂面一側設有高壓泵，所述高壓泵的進出水端分設有進水管、出水管，所述出水管的外端部貫穿橫板的中部并與主管貫通連接。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1、在本技術中，在高壓泵的作用下，清水通過進水管輸入至高壓泵內，并加壓后通過出水管輸入至主管內，再通過分支管經由對應的霧化噴頭進行噴淋作業，能夠及時有效的進行噴淋作業，減少環境污染；
[0017]2、在本技術中，電機的電機軸帶動主動鏈輪同步轉動，主動鏈輪通過鏈帶帶動一對從動鏈輪、一對絲杠同步轉動，絲杠與螺紋筒的螺旋作用，帶動橫板緩慢升高，進而帶動滑桿沿著滑筒進行滑動，使得霧化噴頭升高至合適位置，保證煤料進行均勻噴淋作業。
附圖說明
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
[0019]圖1為本技術的主視圖；
[0020]圖2為本技術的主視剖面圖；
[0021]圖3為本技術的驅動機構示意圖；
[0022]圖4為本技術的底板與橫板左視連接示意圖；
[0023]圖中序號：底板1、U形板11、絲杠12、螺紋筒13、電機14、主動鏈輪15、從動鏈輪16、鏈帶17、滑筒18、滑桿19、橫板2、主管21、高壓泵22、進水管23、出水管24、鉸接桿25、霧化噴頭26、微型鉸接缸27、分支管28、輥軸3、輥筒31、輸送帶32。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]實施例1：本實施例提供了一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，參見圖1
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4，具體的，包括若干輥軸3，若干輥軸3為并排放置，每根輥軸3上均套設有同心固接的輥筒31，若干輥筒31之間套設有傳動連接的輸送帶32，輸送帶32受料段部分的下方設有底板1，底板1的底面四個拐角處均設有支撐腿，底板1的頂面兩側設有一對U形板11，每塊U形板11內頂壁均設有轉動連接的絲杠12，輸送帶32受料段部分的上方設有橫板2，橫板2的底面兩側設有一對豎向固接的螺紋筒13，每根絲杠12均插設在對應的螺紋筒13內并與螺紋筒13轉動連接，底板1通過驅動機構與一對絲杠12的底端部連接；
[0026]橫板2的底面中部設有縱向放置的主管21，橫板2的底面兩側均布設有若干對活動鉸接的鉸接桿25，每根鉸接桿25的底端部均設有霧化噴頭26，主管21上分設有若干對分支管28，每根分支管28的外端部均與對應的霧化噴頭26連通。
[0027]在具體實施過程中，如圖1和圖2所示，主管21上設有若干對固定支架，每個固定支
架均與橫板2的底面固接，位于固定支架的兩側在橫板2的底面均設有活動鉸接的微型鉸接缸27，微型鉸接缸27的型號為LPF150LK2.0V
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TK，每個微型鉸接缸27的伸縮桿端部均與對應的鉸接桿25活動鉸接；同步啟動若干對微型鉸接缸27，微型鉸接缸27的伸縮桿進行伸縮，在鉸接作用的配合下，帶動鉸接桿25及霧化噴頭26的傾斜角度進行調節，帶動霧化噴頭26傾斜至合適的角度；
[0028]橫板2的頂面一側設有高壓泵22，高壓泵22的型號為SH20a，高壓泵22的進出水端分設有貫通連接的進水管23、出水管24，出水管24的外端部貫穿橫板2的中部并與主管21貫通連接；在高壓泵22的作用下，清水通過進水管23輸入至高壓泵22內，并加壓后通過出水管24輸入至主管21內，再通過分支管28經由對應的霧化噴頭26進行噴淋作業。
[0029]實施例2：在實施例1中，還存在橫板2及霧化噴頭26高度升降調節不便的問題，因此，在實施例1的基礎上本實施例還包括：
[0030]在具體實施過程中，如圖2和圖4所示，驅動機構包括電機14、鏈帶17，每塊U形板11的頂壁中部均設有貫穿固接的固定軸承，每根絲杠12的底端部均插設在對應的固定軸承內并延伸至U形板11內，每根絲杠12的底端部均套設有從動鏈輪16，底板1的頂面中部開設有圓形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，包括若干輥軸(3)，其特征在于：若干所述輥軸(3)為并排放置，每根所述輥軸(3)上均套設有輥筒(31)，若干所述輥筒(31)之間套設有輸送帶(32)，所述輸送帶(32)受料段部分的下方設有底板(1)，所述底板(1)的頂面兩側設有一對U形板(11)，每塊所述U形板(11)內頂壁均設有絲杠(12)，所述輸送帶(32)受料段部分的上方設有橫板(2)，所述橫板(2)的底面兩側設有一對螺紋筒(13)，每根所述絲杠(12)均插設在對應的螺紋筒(13)內并與螺紋筒(13)轉動連接，所述底板(1)通過驅動機構與一對絲杠(12)的底端部連接；所述橫板(2)的底面中部設有主管(21)，所述橫板(2)的底面兩側均布設有若干對鉸接桿(25)，每根所述鉸接桿(25)的底端部均設有霧化噴頭(26)，所述主管(21)上分設有若干對分支管(28)，每根所述分支管(28)的外端部均與對應的霧化噴頭(26)連通。2.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，其特征在于：每塊所述U形板(11)的頂壁中部均設有固定軸承，每根所述絲杠(12)的底端部均插設在對應的固定軸承內并延伸至U形板(11)內。3.根據權利要求1所述的一種帶式輸送機受料段噴淋裝置，其特征在于：所述驅動機構包括電機(14)、鏈帶(17)，每根所述絲杠(12)的底端部均套設有從動鏈輪(16...
【專利技術屬性】
技術研發人員：常文禮，寧偉，亢奇偉，白利強，賈慧玄，李惠榮，
申請(專利權)人：原平市興勝機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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