本實用新型專利技術(shù)公開了一種板材卸料機構(gòu)，包括吊裝扁擔(dān)，所述吊裝扁擔(dān)的上表面轉(zhuǎn)動連接有吊裝環(huán)，吊裝扁擔(dān)的下表面可拆卸的安裝有牽引固定組件，所述牽引固定組件包括牽引索，牽引索的底端固定連接有凹型座，凹型座內(nèi)設(shè)置有壓緊板，凹型座的上表面表面螺紋插裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的螺紋端延伸至凹型座的內(nèi)腔，且鎖緊螺栓的螺紋端與壓緊板轉(zhuǎn)動連接。該板材卸料機構(gòu)，通過在吊裝扁擔(dān)下連接四組牽引固定組件，利用凹型座將待吊板材邊沿夾緊，各凹型座安裝位置對稱，方便控制待吊板材的水平狀態(tài)，起吊機械通過該機構(gòu)可水平吊起待吊板材，實現(xiàn)板材的裝卸，解決了板材不好捆綁吊運困難的問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種板材卸料機構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及板材卸料機構(gòu)
，具體為一種板材卸料機構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]運輸過程中，經(jīng)常會遇到拉運一些板材，比如鋼板、模板、石板等幅寬尺寸比較大的材料，貨物的裝卸和轉(zhuǎn)運，利用人工搬運比較危險，且勞動強度大，工作效率低，很多時候使用叉車、吊車裝載，由于板材扁平，尺寸較大，捆綁不方便，給板材的裝卸工作帶來很大困難，為此，本申請?zhí)岢鲆环N板材卸料機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種板材卸料機構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種板材卸料機構(gòu)，包括吊裝扁擔(dān)，所述吊裝扁擔(dān)的上表面轉(zhuǎn)動連接有吊裝環(huán)，吊裝扁擔(dān)的下表面可拆卸的安裝有牽引固定組件，所述牽引固定組件包括牽引索，牽引索的底端固定連接有凹型座，凹型座內(nèi)設(shè)置有壓緊板，凹型座的上表面表面螺紋插裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的螺紋端延伸至凹型座的內(nèi)腔，且鎖緊螺栓的螺紋端與壓緊板轉(zhuǎn)動連接。
[0005]優(yōu)選的，所述吊裝扁擔(dān)包括第一延伸臂和第二延伸臂，第一延伸臂和第二延伸臂相互轉(zhuǎn)動連接，并呈字母“X”狀設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述第一延伸臂和第二延伸臂的下表面均開設(shè)有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔的數(shù)量為若干個，呈直線等距設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述第一延伸臂的上表面開設(shè)有若干個呈環(huán)形陣列的螺紋插孔，螺紋插孔內(nèi)螺紋擰入限位螺栓，第二延伸臂的上表面開設(shè)有若干呈環(huán)形陣列的限位孔，所述限位螺栓的底端可插入所述限位孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述牽引索的上端固定連接有螺紋吊耳，螺紋吊耳的頂端設(shè)置有螺紋段，螺紋吊耳的螺紋端可螺紋擰入所述螺紋連接孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述牽引固定組件為四組，四組牽引固定組件的螺紋吊耳可選擇不同位置的螺紋連接孔，實現(xiàn)連接組裝。
[0010]有益效果
[0011]本技術(shù)提供了一種板材卸料機構(gòu)，具備以下有益效果：
[0012]1.該板材卸料機構(gòu)，通過在吊裝扁擔(dān)下連接四組牽引固定組件，利用凹型座將待吊板材邊沿夾緊，各凹型座安裝位置對稱，方便控制待吊板材的水平狀態(tài)，起吊機械通過該機構(gòu)可水平吊起待吊板材，實現(xiàn)板材的裝卸，解決了板材不好捆綁吊運困難的問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
[0013]2.該板材卸料機構(gòu)，通過設(shè)置第一延伸臂和第二延伸臂，第一延伸臂和第二延伸臂呈剪刀式，能夠相互轉(zhuǎn)動張開移動多角度，使第一延伸臂和第二延伸臂的端部間距可調(diào)
節(jié)，便于適應(yīng)不同寬度的待吊板材，而且設(shè)置多個螺紋連接孔，為牽引索提供更多的連接位置，使之更加實用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)正剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)吊裝扁擔(dān)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中：1吊裝扁擔(dān)、2吊裝環(huán)、3牽引索、4凹型座、5壓緊板、6鎖緊螺栓、8第一延伸臂、9第二延伸臂、10螺紋連接孔、11限位螺栓、12螺紋吊耳、13螺紋插孔、14待吊板材。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種板材卸料機構(gòu)，包括吊裝扁擔(dān)1，吊裝扁擔(dān)1的上表面轉(zhuǎn)動連接有吊裝環(huán)2，吊裝扁擔(dān)1包括第一延伸臂8和第二延伸臂9，第一延伸臂8和第二延伸臂9相互轉(zhuǎn)動連接，并呈字母“X”狀設(shè)置，第一延伸臂8和第二延伸臂9的下表面均開設(shè)有螺紋連接孔10，螺紋連接孔10的數(shù)量為若干個，呈直線等距設(shè)置，第一延伸臂8的上表面開設(shè)有若干個呈環(huán)形陣列的螺紋插孔13，螺紋插孔13內(nèi)螺紋擰入限位螺栓11，第二延伸臂9的上表面開設(shè)有若干呈環(huán)形陣列的限位孔，限位螺栓11的底端可插入限位孔內(nèi)。
[0020]吊裝扁擔(dān)1的下表面可拆卸的安裝有牽引固定組件，牽引固定組件包括牽引索3，牽引索3的上端固定連接有螺紋吊耳12，螺紋吊耳12的頂端設(shè)置有螺紋段，螺紋吊耳12的螺紋端可螺紋擰入螺紋連接孔10內(nèi)，牽引索3的底端固定連接有凹型座4，凹型座4內(nèi)設(shè)置有壓緊板5，凹型座4的上表面表面螺紋插裝有鎖緊螺栓6，鎖緊螺栓6的螺紋端延伸至凹型座4的內(nèi)腔，且鎖緊螺栓6的螺紋端與壓緊板5轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)置第一延伸臂8和第二延伸臂9，第一延伸臂8和第二延伸臂9呈剪刀式，能夠相互轉(zhuǎn)動張開移動多角度，使第一延伸臂8和第二延伸臂9的端部間距可調(diào)節(jié)，便于適應(yīng)不同寬度的待吊板材14，而且設(shè)置多個螺紋連接孔10，為牽引索3提供更多的連接位置，使之更加實用。
[0021]牽引固定組件為四組，四組牽引固定組件的螺紋吊耳12可選擇不同位置的螺紋連接孔10，實現(xiàn)連接組裝，通過在吊裝扁擔(dān)1下連接四組牽引固定組件，利用凹型座4將待吊板材14邊沿夾緊，各凹型座4安裝位置對稱，方便控制待吊板材14的水平狀態(tài)，起吊機械通過該機構(gòu)可水平吊起待吊板材14，實現(xiàn)板材的裝卸，解決了板材不好捆綁吊運困難的問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
[0022]工作原理：使用過程，起吊機吊鉤通過繩索與吊裝環(huán)2連接，然后將凹型座4插裝在待吊板材14的邊沿，擰緊鎖緊螺栓6，通過抵緊壓緊板5，使凹型板4夾緊在待吊板材14的邊，當(dāng)待吊板材14寬度不同時，第一延伸臂8和第二延伸臂9轉(zhuǎn)動張開一端角度，使第一延伸臂8和第二延伸臂9端部間距與待吊板材14的寬度相同，在安裝牽引索3，當(dāng)待吊板材14的長度
不同時，安裝牽引索3時，可以選擇不同位置的螺紋連接孔10，將螺紋吊耳12安裝在螺紋連接孔10內(nèi)，通過起吊機的吊起，使該機構(gòu)可水平吊起待吊板材14，實現(xiàn)板材的裝卸，解決了板材不好捆綁吊運困難的問題，該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種板材卸料機構(gòu)，包括吊裝扁擔(dān)(1)，其特征在于：所述吊裝扁擔(dān)(1)的上表面轉(zhuǎn)動連接有吊裝環(huán)(2)，吊裝扁擔(dān)(1)的下表面可拆卸的安裝有牽引固定組件，所述牽引固定組件包括牽引索(3)，牽引索(3)的底端固定連接有凹型座(4)，凹型座(4)內(nèi)設(shè)置有壓緊板(5)，凹型座(4)的上表面表面螺紋插裝有鎖緊螺栓(6)，鎖緊螺栓(6)的螺紋端延伸至凹型座(4)的內(nèi)腔，且鎖緊螺栓(6)的螺紋端與壓緊板(5)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材卸料機構(gòu)，其特征在于：所述吊裝扁擔(dān)(1)包括第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)，第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)相互轉(zhuǎn)動連接，并呈字母“X”狀設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材卸料機構(gòu)，其特征在于：所述第一延伸臂(8)和第二延伸臂(9)的下表面均開設(shè)有螺紋連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡平，
申請(專利權(quán))人：青島恒佳匯包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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