本實用新型專利技術提供了一種絲桿徑向間隙檢測的定位裝置，包括滑塊支撐座、滑動設置在滑塊支撐座上的檢測滑塊、固設于檢測滑塊上的螺母鎖緊定位機構以及固設于滑塊支撐座上的螺桿鎖緊定位機構；所述螺母鎖緊定位機構和螺桿鎖緊定位機構位于滑塊支撐座的同一側，且所述螺桿鎖緊定位機構位于螺母鎖緊定位機構的上方；所述螺桿鎖緊定位機構上具有螺桿鎖緊槽位，所述螺母鎖緊定位機構上在對應于螺桿鎖緊槽位的位置設有螺母鎖緊槽位。本實用新型專利技術的優點在于：可以對絲桿進行有效定位，從而可以有效降低絲桿在徑向檢測時的精度誤差，進而可以保證絲桿在使用時的徑向精度。絲桿在使用時的徑向精度。絲桿在使用時的徑向精度。
【技術實現步驟摘要】
一種絲桿徑向間隙檢測的定位裝置
[0001]本技術涉及絲桿檢測
，特別涉及一種絲桿徑向間隙檢測的定位裝置。
技術介紹
[0002]絲桿是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
[0003]絲桿包括配合使用的螺桿和螺母，為了保證絲桿能夠滿足精度要求，螺桿與螺母之間的徑向間隙需要在一定范圍內，否則將導致絲桿無法滿足精度要求。因此，絲桿在生產完成或者使用一段時間后(使用過程中可能會因為磨損導致間隙發生變化)，都要對徑向間隙進行檢測，以保證絲桿的精度。
[0004]現有的檢測裝置在對絲桿的徑向間隙進行檢測時，都無法對絲桿進行有效定位，導致絲桿的徑向檢測精度存在較大偏差，進而無法保證絲桿在使用時的徑向精度。鑒于上述存在的問題，本案專利技術人對該問題進行深入研究，遂有本案產生。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題，在于提供一種絲桿徑向間隙檢測的定位裝置，解決現有檢測裝置在對絲桿的徑向間隙進行檢測時，都無法對絲桿進行有效定位，導致絲桿的徑向檢測精度存在較大偏差，進而無法保證絲桿在使用時的徑向精度的問題。
[0006]本技術是這樣實現的：一種絲桿徑向間隙檢測的定位裝置，包括滑塊支撐座、滑動設置在所述滑塊支撐座上的檢測滑塊、固設于所述檢測滑塊上的螺母鎖緊定位機構以及固設于所述滑塊支撐座上的螺桿鎖緊定位機構；
[0007]所述螺母鎖緊定位機構和螺桿鎖緊定位機構位于所述滑塊支撐座的同一側，且所述螺桿鎖緊定位機構位于所述螺母鎖緊定位機構的上方；所述螺桿鎖緊定位機構上具有螺桿鎖緊槽位，所述螺母鎖緊定位機構上在對應于所述螺桿鎖緊槽位的位置設有螺母鎖緊槽位。
[0008]進一步的，所述螺母鎖緊定位機構包括螺母鎖緊基座、螺母頂緊塊和第一調節螺桿；所述螺母鎖緊基座固定在所述檢測滑塊上；所述螺母鎖緊基座沿著豎直方向開設有所述螺母鎖緊槽位，所述螺母頂緊塊設于所述螺母鎖緊槽位內；所述第一調節螺桿的一端與螺母頂緊塊固定連接，所述第一調節螺桿的中部與所述螺母鎖緊基座螺紋連接，所述第一調節螺桿的另一端延伸至所述螺母鎖緊基座的外部。
[0009]進一步的，所述螺桿鎖緊定位機構包括螺桿鎖緊基座、螺桿頂緊塊、第二調節螺桿和限位擋塊；
[0010]所述螺桿鎖緊基座固定在所述滑塊支撐座的頂部；所述螺桿鎖緊基座的一側沿著豎直方向開設有所述螺桿鎖緊槽位；所述限位擋塊阻擋在所述螺桿鎖緊槽位的外側，且所
述限位擋塊的一端與所述螺桿鎖緊基座轉動連接，所述限位擋塊的另一端與所述螺桿鎖緊基座可拆卸連接；所述螺桿頂緊塊位于所述限位擋塊的內側，所述第二調節螺桿的一端與所述螺桿頂緊塊固定連接，所述第二調節螺桿的中部與限位擋塊螺紋連接，所述第二調節螺桿的另一端延伸至所述限位擋塊的外側。
[0011]進一步的，所述螺母鎖緊槽位包括矩形槽以及由第一斜槽壁和第二斜槽壁形成的第一V形槽，所述螺母頂緊塊位于矩形槽內。
[0012]進一步的，所述螺母頂緊塊呈圓柱狀結構，且所述螺母頂緊塊在面向所述第一V形槽的一端形成有第一抵頂平面。
[0013]進一步的，所述螺桿鎖緊槽位為由第三斜槽壁和第四斜槽壁形成的第二V形槽。
[0014]進一步的，所述螺桿頂緊塊呈圓錐臺結構，且所述螺桿頂緊塊在面向所述第二V形槽的一端形成有第二抵頂平面。
[0015]進一步的，所述螺桿鎖緊基座上在所述螺桿鎖緊槽位的兩側分別設置有第一螺緊件和第二螺緊件；所述限位擋塊的一端中部開設有旋轉開孔，所述第一螺緊件穿過所述旋轉開孔；所述限位擋塊的另一端底部開設有卡槽，所述卡槽卡持在所述第二螺緊件上。
[0016]進一步的，所述第一調節螺桿在延伸至所述螺母鎖緊基座外部的一端固設有第一旋轉操作部。
[0017]進一步的，所述第二調節螺桿在延伸至所述限位擋塊外側的一端固設有第二旋轉操作部。
[0018]通過采用本技術的技術方案，至少具有如下有益效果：
[0019]1、通過采用螺母鎖緊定位機構對絲桿螺母進行鎖緊定位，采用螺桿鎖緊定位機構對絲桿螺桿的上端進行鎖緊定位，并且在絲桿定位好后可利用檢測滑塊推動絲桿螺母進行徑向移動；因此通過采用本技術的定位裝置，可以對絲桿進行有效定位，從而可以有效降低絲桿在徑向檢測時的精度誤差，進而可以保證絲桿在使用時的徑向精度。
[0020]2、通過設置螺母鎖緊槽位具有定位絲桿螺母的第一V形槽，設置螺桿鎖緊槽位為第二V形槽，且第一V形槽和第二V形槽的頂角為相向設置；由于V形槽是通過兩個平面進行組合定位，其最突出的優點是對中性好，特別是對于圓柱形物體，不會因直徑大小不同而影響精度，能夠實現更精準的定位；因此本技術通過采用第一V形槽和第二V形槽配合對絲桿螺母和絲桿螺桿進行定位，能夠使整個絲桿的定位基準軸線始終落在V形槽的兩個斜面之間的對稱平面上，而不受定位基準直徑誤差的影響，即可以使絲桿螺母和絲桿螺桿的中心線重合，從而保證徑向間隙的檢測精度，并且能夠適應各種不同尺寸的絲桿的檢測定位需求，安裝使用起來也十分方便。
【附圖說明】
[0021]下面參照附圖結合實施例對本技術作進一步的說明。
[0022]圖1是本技術定位裝置的俯視圖；
[0023]圖2是本技術定位裝置的正視圖；
[0024]圖3是本技術定位裝置的后視圖；
[0025]圖4是本技術中螺母鎖緊定位機構的結構圖；
[0026]圖5是本技術中螺母鎖緊基座的結構圖；
[0027]圖6是本技術中螺桿頂緊塊的結構圖；
[0028]圖7是本技術中限位擋塊的結構圖；
[0029]圖8是本技術中螺桿鎖緊基座的結構圖；
[0030]圖9是本技術中檢測滑塊的整體結構圖；
[0031]圖10是本技術中定位裝置在定位絲桿時的結構圖。
[0032]附圖標記說明：
[0033]100
?
定位裝置，200
?
絲桿螺桿，300
?
絲桿螺母，1
?
滑塊支撐座，11
?
檢測滑槽，2
?
檢測滑塊，21
?
滑塊主體，22
?
滑動限位板，23
?
連接塊，3
?
螺母鎖緊定位機構，31
?
螺母鎖緊槽位，311
?
矩形槽，312
?
第一V形槽，3121
?
第一斜槽壁，3122
?
第二斜槽壁，32
?
螺母鎖緊基座，33
?
螺母頂緊塊，331
?
第一抵頂平面，34
?
第一調節螺桿，35
?
第一旋轉操作部，4
?
螺桿鎖緊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種絲桿徑向間隙檢測的定位裝置，其特征在于：包括滑塊支撐座、滑動設置在所述滑塊支撐座上的檢測滑塊、固設于所述檢測滑塊上的螺母鎖緊定位機構以及固設于所述滑塊支撐座上的螺桿鎖緊定位機構；所述螺母鎖緊定位機構和螺桿鎖緊定位機構位于所述滑塊支撐座的同一側，且所述螺桿鎖緊定位機構位于所述螺母鎖緊定位機構的上方；所述螺桿鎖緊定位機構上具有螺桿鎖緊槽位，所述螺母鎖緊定位機構上在對應于所述螺桿鎖緊槽位的位置設有螺母鎖緊槽位。2.如權利要求1所述的定位裝置，其特征在于：所述螺母鎖緊定位機構包括螺母鎖緊基座、螺母頂緊塊和第一調節螺桿；所述螺母鎖緊基座固定在所述檢測滑塊上；所述螺母鎖緊基座沿著豎直方向開設有所述螺母鎖緊槽位，所述螺母頂緊塊設于所述螺母鎖緊槽位內；所述第一調節螺桿的一端與螺母頂緊塊固定連接，所述第一調節螺桿的中部與所述螺母鎖緊基座螺紋連接，所述第一調節螺桿的另一端延伸至所述螺母鎖緊基座的外部。3.如權利要求1所述的定位裝置，其特征在于：所述螺桿鎖緊定位機構包括螺桿鎖緊基座、螺桿頂緊塊、第二調節螺桿和限位擋塊；所述螺桿鎖緊基座固定在所述滑塊支撐座的頂部；所述螺桿鎖緊基座的一側沿著豎直方向開設有所述螺桿鎖緊槽位；所述限位擋塊阻擋在所述螺桿鎖緊槽位的外側，且所述限位擋塊的一端與所述螺桿鎖緊基座轉動連接，所述限位擋塊的另一端與所述螺桿鎖緊基座可拆卸連接；所述螺桿頂緊塊位于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳訓釗，吳惠容，吳宇焜，
申請(專利權)人：南靖長青精密絲桿制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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