本實用新型專利技術公開了一種內燃鑿巖機化油器裝置，涉及內燃鑿巖機化油器技術領域，包括化油器殼體，所述化油器殼體的外表面設置有防護殼，所述化油器殼體的內部開設有化油通道，所述化油器殼體的頂部固定連接有防護塞，所述防護塞的內表面活動連接有鋼絲油門線，所述化油器殼體的內部設置有壓簧。本實用新型專利技術采用螺旋調桿和限位擋塊的配合，通過轉動螺旋調桿，使其推動限位擋塊運動，并同步帶動滑塊在滑口內運動，防止限位擋塊將滑口遮擋，使其形成對流，充分使汽油與空氣混合，進行輸送，從而達到調節進出流量，解決了現有的內燃鑿巖機化油器不具備便于調節的效果，從而降低機器使用效率的問題，達到了便于調節，提高機器使用效率的效果。果。果。
【技術實現步驟摘要】
一種內燃鑿巖機化油器裝置
[0001]本技術涉及內燃鑿巖機化油器
，具體涉及一種內燃鑿巖機化油器裝置。
技術介紹
[0002]內燃鑿巖機是用來直接開采石料的工具，它在巖層上鉆鑿出炮眼，以便放入炸藥去炸開巖石，從而完成開采石料或其他石方工程，內燃鑿巖機的發動機工作產生的真空作用下，通過化油器將一定比例的汽油與空氣混合并根據發動機的不同工作狀態需求，自動配比出相應的濃度，輸出相應的量的混合氣，以供機器正常運行。針對現有技術存在以下問題：
[0003]1、現有的內燃鑿巖機供油大都是閥片式，很難達到完全密封，即使出廠的新機器使用一段時間就需要專業人員調試才能正常工作，導致提高機器的使用成本、降低使用效率；
[0004]2、現有的內燃鑿巖機化油器不具備便于調節的效果，從而降低了機器的使用效果。
技術實現思路
[0005]本技術提供一種內燃鑿巖機化油器裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0007]一種內燃鑿巖機化油器裝置，包括化油器殼體，所述化油器殼體的外表面設置有防護殼，所述化油器殼體的內部開設有化油通道，所述化油器殼體的頂部固定連接有防護塞，所述防護塞的內表面活動連接有鋼絲油門線，所述化油器殼體的內部設置有壓簧，所述鋼絲油門線的一端延伸至壓簧的內部。
[0008]所述壓簧的底部固定連接有柱塞節氣閥，所述化油器殼體的內壁底部設置有浮子室，所述浮子室的內部設置有閥針，所述閥針的內部活動安裝有針閥，所述針閥的一端延伸至柱塞節氣閥的內表面。
[0009]本技術技術方案的進一步改進在于：所述化油器殼體的兩側固定連接有連接環，所述連接環的內部開設有安裝槽，所述安裝槽的內表面固定連接有安裝塊。
[0010]采用上述技術方案，該方案中的安裝槽便連接環與所需連接部件進行安裝，同時配合安裝塊提高化油器殼體的密封性。
[0011]本技術技術方案的進一步改進在于：所述浮子室內壁的頂部兩側固定連接有調控機構，所述調控機構的內部活動安裝有螺旋調桿，所述螺旋調桿的一端延伸至化油器殼體的外部。
[0012]采用上述技術方案，該方案中的調控機構便于調節汽油與空氣的進入化油器內部的流量，從而提高機器的使用效果。
[0013]本技術技術方案的進一步改進在于：所述調控機構包括流通殼，所述流通殼的內部開設有滑口，所述滑口的內部活動安裝有滑塊，所述滑塊的一端固定連接有限位擋塊，所述螺旋調桿的一端延伸至流通殼的內部。
[0014]采用上述技術方案，該方案中的螺旋調桿在轉動時推動限位擋塊運動，調節滑口大小，并使滑口形成對流，從而使汽油和空氣進行混合，提高使用效率。
[0015]本技術技術方案的進一步改進在于：所述流通殼的外表面固定連接有固定塊，所述固定塊的內表面設置有調節桿，所述滑塊的一端延伸至流通殼的外部，所述滑塊的內表面與流通殼的外表面活動連接。
[0016]采用上述技術方案，該方案中的調節桿便于對滑塊進行穩固，防止限位擋塊在帶動滑塊運動過程中偏移錯位。
[0017]本技術技術方案的進一步改進在于：所述浮子室的內壁兩側固定連接有L型擋塊，所述L型擋塊的內側固定連接有連接塊，所述連接塊的一端與浮子室的內壁固定連接，所述L型擋塊的一側開設有流槽，所述L型擋塊的頂部開設有通孔，所述通孔的一端延伸至流槽的內部。
[0018]采用上述技術方案，該方案中的L型擋塊防止內燃鑿巖機運動時導致浮子室出現漏油等現象，通過流槽對燃油進行收集，并通過通孔均勻傳輸至浮子室內。
[0019]由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0020]1、本技術提供一種內燃鑿巖機化油器裝置，采用浮子室和閥針的配合，化油通道通過側面向柱塞節氣閥進行供油，避免出現供油不足導致的過度不良，同時閥針有效地防止針閥粘附在柱塞節氣閥的內部，從而提高使用效率，并在運作過程中L型擋塊防止內燃鑿巖機運動而出現的化油器不進油或漏油等現象，解決了現有的內燃鑿巖機供油大都是閥片式，很難達到完全密封，即使出廠的新機器使用一段時間就需要專業人員調試才能正常工作，導致提高機器的使用成本、降低使用效率，達到了無需調試，降低使用成本和提高使用效率的效果。
[0021]2、本技術提供一種內燃鑿巖機化油器裝置，采用螺旋調桿和限位擋塊的配合，通過轉動螺旋調桿，使其推動限位擋塊運動，并同步帶動滑塊在滑口內運動，防止限位擋塊將滑口遮擋，使其形成對流，充分使汽油與空氣混合，進行輸送，從而達到調節進出流量，解決了現有的內燃鑿巖機化油器不具備便于調節的效果，從而降低了機器的使用效果的問題，達到了便于調節，提高機器使用效率的效果。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的結構示意圖；
[0023]圖2為本技術的剖視結構示意圖；
[0024]圖3為本技術的調控機構結構示意圖；
[0025]圖4為本技術的L型擋塊結構示意圖。
[0026]圖中：1、化油器殼體；2、防護殼；3、L型擋塊；
[0027]11、化油通道；12、防護塞；13、鋼絲油門線；14、壓簧；15、柱塞節氣閥；16、浮子室；17、閥針；18、連接環；19、調控機構；
[0028]31、連接塊；32、流槽；33、通孔；
[0029]171、針閥；
[0030]181、安裝槽；182、安裝塊；
[0031]191、螺旋調桿；192、流通殼；193、滑口；194、滑塊；195、限位擋塊196、固定塊；197、調節桿。
具體實施方式
[0032]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0033]實施例1
[0034]如圖1
?
4所示，本技術提供了一種內燃鑿巖機化油器裝置，包括化油器殼體1，化油器殼體1的外表面設置有防護殼2，化油器殼體1的內部開設有化油通道11，化油器殼體1的頂部固定連接有防護塞12，防護塞12的內表面活動連接有鋼絲油門線13，化油器殼體1的內部設置有壓簧14，鋼絲油門線13的一端延伸至壓簧14的內部，壓簧14的底部固定連接有柱塞節氣閥15，化油器殼體1的內壁底部設置有浮子室16，浮子室16的內部設置有閥針17，閥針17的內部活動安裝有針閥171，針閥171的一端延伸至柱塞節氣閥15的內表面，化油器殼體1的兩側固定連接有連接環18，連接環18的內部開設有安裝槽181，安裝槽181的內表面固定連接有安裝塊182。
[0035]在本實施例中，安裝塊182設置有多個，均勻分布在安裝槽181的內表面，通過安裝槽181使連接環18與所需連接部件進行安裝，同時配合安裝塊182提高化油器殼體1的密封性，使化油通道11通過側向向柱塞節氣閥15進行均勻供油。
[0036]實施例2
[0037]如圖1
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4所示，在實施例1的基礎上，本實本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種內燃鑿巖機化油器裝置，包括化油器殼體（1），所述化油器殼體（1）的外表面設置有防護殼（2），其特征在于：所述化油器殼體（1）的內部開設有化油通道（11），所述化油器殼體（1）的頂部固定連接有防護塞（12），所述防護塞（12）的內表面活動連接有鋼絲油門線（13），所述化油器殼體（1）的內部設置有壓簧（14），所述鋼絲油門線（13）的一端延伸至壓簧（14）的內部；所述壓簧（14）的底部固定連接有柱塞節氣閥（15），所述化油器殼體（1）的內壁底部設置有浮子室（16），所述浮子室（16）的內部設置有閥針（17），所述閥針（17）的內部活動安裝有針閥（171），所述針閥（171）的一端延伸至柱塞節氣閥（15）的內表面。2.根據權利要求1所述的一種內燃鑿巖機化油器裝置，其特征在于：所述化油器殼體（1）的兩側固定連接有連接環（18），所述連接環（18）的內部開設有安裝槽（181），所述安裝槽（181）的內表面固定連接有安裝塊（182）。3.根據權利要求1所述的一種內燃鑿巖機化油器裝置，其特征在于：所述浮子室（16）內壁的頂部兩側固定連接有調控機構（19），所述調控機構（19）的內部活動安裝有螺旋調桿（191），所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏保成，
申請(專利權)人：濟寧圣都風動工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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