本實用新型專利技術公開了一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，包括油炸鍋體、油炸模具及傳動系統、搖坯震蕩機構、油換熱系統和升降系統；所述油炸鍋體安裝在升降框架內，所述升降框架下側設置有支架；所述油炸模具及傳動系統包括傳動電機、鏈條和軌道框架，所述鏈條安裝在軌道框架內，所述傳動電機通過齒輪與鏈條傳動連接，所述鏈條上通過附件安裝油炸模具，所述油炸模具由若干矩形分布且彼此間隔的盒子組成。本實用新型專利技術結構設計科學合理，裝置主要由油炸鍋體、油炸模具及傳動系統、搖坯震蕩機構、油換熱系統和升降系統組成，在上述機構配合下可以自動將豆腐坯子送入大豆油中進行炸制，通過搖坯震蕩機構，使豆腐坯子膨脹充分。使豆腐坯子膨脹充分。使豆腐坯子膨脹充分。
【技術實現步驟摘要】
一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置
[0001]本技術涉及油炸設備
，具體為一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置。
技術介紹
[0002]福袋油炸裝置是將壓制成型后的豆腐坯子通過加溫大豆油炸制成福袋的一種設備。目前的福袋炸制設備功能較為單一，炸制效果不均勻，需要工作人員持續將豆腐坯子送入油炸鍋內，為了保證豆腐坯子炸制效果，在此過程中需要人工不斷地將豆腐坯子上下移動，增加了工作人員的勞動負擔。為此，我們提出一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，包括油炸鍋體、油炸模具及傳動系統、搖坯震蕩機構、油換熱系統和升降系統；
[0005]所述油炸鍋體安裝在升降框架內，所述升降框架下側設置有支架；
[0006]所述油炸模具及傳動系統包括傳動電機、鏈條和軌道框架，所述鏈條安裝在軌道框架內，所述傳動電機通過齒輪與鏈條傳動連接，所述鏈條上通過附件安裝油炸模具，所述油炸模具由若干矩形分布且彼此間隔的盒子組成；
[0007]所述搖坯震蕩機構主要由震蕩電機、凸輪機構和震蕩框組成，所述凸輪機構包括凸輪和傳動鏈條，所述震蕩電機帶動凸輪軸轉動，凸輪軸與頂部的油炸模具接觸連接；
[0008]所述升降系統由動力電機、升降機、分配箱和傳動軸組成。
[0009]優選的，所述油換熱系統中大豆油分四段溫區，每段溫區有一套獨立的油換熱循環系統，所述換熱循環系統包括過濾器、齒輪泵、換熱器。
[0010]優選的，所述四段溫區依次包括低溫區、中溫區、高溫一區、高溫二區。
[0011]優選的，所述搖坯震蕩機構設置在低溫區和中溫區交界處。
[0012]優選的，所述動力電機的輸出軸連接分配箱，分配箱通過傳動軸傳動至每個升降機底部，所述升降機包括螺接的螺桿和螺母，螺桿的底部通過齒輪副與傳動軸傳動連接，升降機的螺桿轉動帶動升降螺母上移，升降螺母與上層升降框架固定。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，結構設計簡單合理，具有較強的實用性，高效自動化的可升降福袋油炸裝置主要由油炸鍋體、油炸模具及傳動系統、搖坯震蕩機構、油換熱系統和升降系統組成，在上述機構配合下可以自動將豆腐坯子送入大豆油中進行炸制，豆腐坯子依次經過不同的溫區，繼而發生浸油、膨脹、分層、定型的變化，最終成為福袋皮，并且當豆腐坯子經過低溫區和中溫區交界處，會通過搖坯震蕩機構，在其作用下使得豆腐坯子在大豆油中起伏震蕩，使豆腐坯子膨脹充分。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構主視圖。
[0015]圖2為本技術結構示意圖。
[0016]圖3為本技術搖坯震蕩機構的結構示意圖。
[0017]圖4為本技術油換熱系統的簡化結構示意圖。
[0018]圖5為本技術升降系統的結構示意圖。
[0019]圖6為本技術油炸模具傳動系統的結構示意圖。
[0020]圖中：1油炸鍋體、11升降框架、12支架、2油炸模具及傳動系統、21傳動電機、22鏈條、23軌道框架、24油炸模具、3搖坯震蕩機構、31震蕩電機、32凸輪機構、33震蕩框、4油換熱系統、5升降系統、51動力電機、52分配箱、53傳動軸、54升降機。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種技術方案：一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，包括油炸鍋體1、油炸模具及傳動系統2、搖坯震蕩機構3、油換熱系統4和升降系統5；
[0023]所述油炸鍋體1安裝在升降框架11內，所述升降框架11下側設置有支架12，所述油炸鍋體1內裝載有大豆油；
[0024]所述油炸模具及傳動系統2包括傳動電機21、鏈條22和軌道框架23，所述鏈條22安裝在軌道框架23內，所述傳動電機21通過齒輪與鏈條22傳動連接，所述鏈條22上通過附件安裝油炸模具24，所述油炸模具24由若干矩形分布且彼此間隔的盒子組成；油炸模具24結構為帶隔的盒子，在豆腐坯子在炸制過程中起到定型、傳動的作用，每一小隔中裝一塊豆腐坯子，工作時，傳動電機21通過齒輪帶動鏈條22轉動，從而通過鏈條22帶動油炸模具24移動，使豆腐坯子在大豆油中前進。
[0025]所述搖坯震蕩機構3主要由震蕩電機31、凸輪機構32和震蕩框33組成，所述凸輪機構32包括凸輪和傳動鏈條，凸輪側面通過齒輪與傳動鏈條對應嚙合，傳動鏈條另一端通過連接件與震蕩電機31的輸出軸傳動連接，所述震蕩電機31帶動凸輪軸轉動，凸輪軸與頂部的油炸模具24接觸連接；
[0026]所述油換熱系統4中大豆油分四段溫區，每段溫區有一套獨立的油換熱循環系統，所述換熱循環系統包括過濾器、齒輪泵、換熱器，所述四段溫區依次包括低溫區、中溫區、高溫一區、高溫二區，所述搖坯震蕩機構3設置在低溫區和中溫區交界處，搖坯震蕩機構3安裝在四段溫區的低溫區和中溫區交界處，工作時，震蕩電機31通過傳動鏈條和齒輪的對應配合帶動凸輪軸轉動，使震蕩框架33上下運動，從而帶動油炸模具24起伏震蕩。
[0027]大豆油的換熱流程為：油炸鍋出油口
→
過濾器
→
齒輪泵
→
換熱器
→
油炸鍋進油口，大豆油從油炸鍋出油口經過過濾器，過濾掉油中雜質，進入到熱交換器，通過與熱交換器內的高溫蒸汽熱交換使大豆油加溫至指定溫度，在此過程中大豆油的流動動力通過齒輪泵提供。
[0028]所述升降系統5由動力電機51、升降機54、分配箱52和傳動軸53組成，所述動力電機51的輸出軸連接分配箱52，分配箱52通過傳動軸53傳動至每個升降機54底部，所述升降機54包括螺接的螺桿和螺母，升降機54與傳動軸53垂直設置，螺桿的底部通過齒輪副與傳動軸53傳動連接，升降機54的螺桿轉動帶動升降螺母上移，升降螺母與上層升降框架11固定，
[0029]具體的，動力電機51的輸出軸通過聯軸器連接分配箱52，分配箱52作為減速機構將動力通過傳動軸53傳動至每個升降機54，使升降機54中的螺桿轉動，螺桿轉動帶動升降螺母向上移動，且由于升降螺母與上層升降框架11固定，從而帶動上層框架11進行升降運動，升降系統5的作用是將油炸模具24及傳動系統整體升起，以便油炸鍋體1的清洗。
[0030]工作原理：
[0031]該種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，在使用時，壓制成型后的豆腐坯子通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高效自動化的可升降福袋油炸裝置，包括油炸鍋體(1)、油炸模具及傳動系統(2)、搖坯震蕩機構(3)、油換熱系統(4)和升降系統(5)，其特征在于：所述油炸鍋體(1)安裝在升降框架(11)內，所述升降框架(11)下側設置有支架(12)；所述油炸模具及傳動系統(2)包括傳動電機(21)、鏈條(22)和軌道框架(23)，所述鏈條(22)安裝在軌道框架(23)內，所述傳動電機(21)通過齒輪與鏈條(22)傳動連接，所述鏈條(22)上通過附件安裝油炸模具(24)，所述油炸模具(24)由若干矩形分布且彼此間隔的盒子組成；所述搖坯震蕩機構(3)主要由震蕩電機(31)、凸輪機構(32)和震蕩框(33)組成，所述凸輪機構(32)包括凸輪和傳動鏈條，所述震蕩電機(31)帶動凸輪軸轉動，凸輪軸與頂部的油炸模具接觸連接；所述升降系統(5)由動力電機(51)、升降機(54)、分配箱(52)和傳動軸(53)組成。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高樹滿，高樹聰，
申請(專利權)人：洛克機械天津有限公司，
類型：新型
國別省市：
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