一種橡膠地板生產用模具制造技術

本實用新型專利技術涉及橡膠地板生產技術領域，具體公開了一種橡膠地板生產用模具，包括：模具主體，模具主體表面設置有下模具，下模具表面開設有凹槽，凹槽內設置有擋板和第二擋板，模具主體側面設置有上模具，上模具表面設置有注料管；有益效果為：本實用新型專利技術提出的一種橡膠地板生產用模具，首先將上模具下壓進下模具內，然后用注料管注射橡膠地板的材料，利用上模具與下模具的壓合可得到一塊橡膠地板，當需要得到更加厚的橡膠地板時，只需要松動螺母和第二螺母，將擋板和第二擋板順著通孔向上提起，提高下模具的儲料體積，然后在旋扭螺桿和第二螺桿上的螺母和第二螺母使擋板與第二擋板固定限位，然后上模具在下壓時就可得到不同厚度的橡膠地板。厚度的橡膠地板。厚度的橡膠地板。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠地板生產用模具


[0001]本技術涉及橡膠地板生產
，具體為一種橡膠地板生產用模具。

技術介紹

[0002]橡膠地板是天然橡膠和其他合成橡膠的地板，在外觀上，它顏色鮮明亮麗，質感像橡膠一樣柔軟，適合運動作為運動場合的鋪墊，橡膠地板在生產過程中需要使用模具。
[0003]現(xiàn)有技術中，為了提高橡膠地板的生產率，則采用橡膠地板模具進行生產，橡膠地板壓制模具由上模和下模組成，下模用于容納預制橡膠顆粒混合料，上模在一定壓力下壓合。
[0004]但在現(xiàn)有技術中，為了獲得不同厚度的橡膠地板，通常采用不同的模具，對于橡膠地板生產商，為了滿足不同客戶的需求，通常需要好幾套厚度不一的橡膠地板模具，這無形中增加了生產成本，不利于企業(yè)的生產和發(fā)展。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本技術的目的在于提供一種橡膠地板生產用模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種橡膠地板生產用模具，所述橡膠地板生產用模具包括：模具主體，模具主體表面設置有下模具，下模具表面開設有凹槽，凹槽側壁開設有通孔，模具主體側壁設置有支撐板，支撐板表面設置有注料管，支撐板下表面設置有液壓機，液壓機一端設置有上模具；
[0007]擋板，擋板設置在凹槽內，擋板側面設置于螺桿，螺桿表面套設有螺母；
[0008]第二擋板，第二擋板設置在凹槽內，第二擋板側面設置有第二螺桿，第二螺桿表面套設有第二螺母，第二擋板一端設置有密封墊片。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板呈“匚”型板狀結構，擋板設置有兩組，擋板關于下模具一端長邊中心線對稱分布。
[0010]優(yōu)選的，所述第二擋板呈“工”字型板狀結構，兩組第二擋板關于下模具側面長邊中心線對稱分布。
[0011]優(yōu)選的，所述凹槽呈方形環(huán)狀結構，凹槽的高度小于下模具的高度。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐板呈方形板狀結構，支撐板一端固定連接在模具主體側面。
[0013]優(yōu)選的，所述通孔設置有四組，每組通孔設置在下模具四個側面的面中心點處。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]本技術提出的一種橡膠地板生產用模具，使用時，首先將上模具下壓進下模具內，然后用注料管注射橡膠地板的材料，利用上模具與下模具的壓合可得到一塊橡膠地板，當需要得到更加厚的橡膠地板時，只需要松動螺母和第二螺母，將擋板和第二擋板順著通孔向上提起，提高下模具的儲料體積，然后在旋扭螺桿和第二螺桿上的螺母和第二螺母使擋板與第二擋板固定限位，然后上模具在下壓時就可得到不同厚度的橡膠地板，簡單方
便。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的擋板和第二擋板拆卸下結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的擋板結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的第二擋板結構示意圖。
[0020]圖中：1、模具主體；2、下模具；3、凹槽；4、通孔；5、支撐板；6、注料管；7、上模具；8、擋板；9、螺桿；10、螺母；11、第二擋板；12、第二螺桿；13、第二螺母；14、橡膠地板；15、液壓機；16、密封墊片。
具體實施方式
[0021]為了使本專利技術的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖對本專利技術實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本專利技術實施例，并不用于限定本專利技術實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0022]實施例一
[0023]請參閱圖1
?
圖4，本技術提供一種技術方案：一種橡膠地板生產用模具，所述橡膠地板生產用模具包括：模具主體1，模具主體1表面設置有下模具2，下模具2表面開設有凹槽3，凹槽3側壁開設有通孔4，模具主體1側壁設置有支撐板5，支撐板5表面設置有注料管6，支撐板5下表面設置有液壓機15，液壓機15一端設置有上模具7；擋板8，擋板8設置在凹槽3內，擋板8側面設置于螺桿9，螺桿9表面套設有螺母10；第二擋板11，第二擋板11設置在凹槽3內，第二擋板11側面設置有第二螺桿12，第二螺桿12表面套設有第二螺母13，第二擋板11一端設置有密封墊片16；
[0024]使用時，首先啟動液壓機15將上模具7下壓進下模具2內，然后用注料管6注射橡膠地板14的材料，利用上模具7與下模具2的壓合可得到一塊橡膠地板14，當需要得到更加厚的橡膠地板14時，只需要松動螺母10和第二螺母13，將擋板8和第二擋板11順著通孔4向上提起，提高下模具2的儲料體積，然后在旋扭螺桿9和第二螺桿12上的螺母10和第二螺母13，使擋8與第二擋板11固定限位，第二擋板11一端設置的密封墊片16可防止原料從擋板8與第二擋板11之間的間隙流出，然后上模具7在下壓時就可得到不同厚度的橡膠地板14，簡單方便。
[0025]實施例二
[0026]在實施例一的基礎上，在下模具2側面開設有通孔4，通孔4設置有四組，每組通孔4設置在下模具2四個側面的面中心點處，支撐板5呈方形板狀結構，支撐板5一端固定連接在模具主體1側面；
[0027]使用時，通孔4的設置可使螺桿9在通孔4內滑動，移動在相應位置后在利用螺母10和第二螺母13固定，這樣可得到不同厚度的橡膠地板14，簡單方便。
[0028]實施例三
[0029]在實施例二的基礎上，在下模具2表面開設有凹槽3，凹槽3呈方形環(huán)狀結構，凹槽3的高度小于下模具2的高度，凹槽3內設置有擋板8和第二擋板11，擋板8呈“匚”型板狀結構，擋板8設置有兩組，擋板8關于下模具2一端長邊中心線對稱分布，第二擋板11呈“工”字型板狀結構，兩組第二擋板11關于下模具2側面長邊中心線對稱分布；
[0030]使用時，當需要得到更加厚的橡膠地板14時，只需要松動螺母10和第二螺母13，將擋板8和第二擋板11順著通孔4向上提起，提高下模具2的儲料體積，然后在旋扭螺桿9和第二螺桿12上的螺母10和第二螺母13使擋板8與第二擋板11固定限位，然后上模具7在下壓時就可得到不同厚度的橡膠地板14。
[0031]實際使用時，首先將上模具7下壓進下模具2內，然后用注料管6注射橡膠地板14的材料，利用上模具7與下模具2的壓合可得到一塊橡膠地板14，當需要得到更加厚的橡膠地板14時，只需要松動螺母10和第二螺母13，將擋板8和第二擋板11順著通孔4向上提起，提高下模具2的儲料體積，然后在旋扭螺桿9和第二螺桿12上的螺母10和第二螺母13使擋板8與第二擋板11固定限位，然后上模具7在下壓時就可得到不同厚度的橡膠地板14，避免了為了獲得不同厚度的橡膠地板14，通常采用不同的模具，對于橡膠地板14生產商，為了滿足不同客戶的需求，通常需要好幾套厚度不一的橡膠地板14模具，這無形中增加了生產成本，不利于本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種橡膠地板生產用模具，其特征在于：所述橡膠地板生產用模具包括：模具主體(1)，模具主體(1)表面設置有下模具(2)，下模具(2)表面開設有凹槽(3)，凹槽(3)側壁開設有通孔(4)，模具主體(1)側壁設置有支撐板(5)，支撐板(5)表面設置有注料管(6)，支撐板(5)下表面設置有液壓機(15)，液壓機(15)一端設置有上模具(7)；擋板(8)，擋板(8)設置在凹槽(3)內，擋板(8)側面設置有螺桿(9)，螺桿(9)表面套設有螺母(10)；第二擋板(11)，第二擋板(11)設置在凹槽(3)內，第二擋板(11)側面設置有第二螺桿(12)，第二螺桿(12)表面套設有第二螺母(13)，第二擋板(11)一端設置有密封墊片(16)。2.根據權利要求1所述的一種橡膠地板生產用模具，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：拜輝輝，程陸軍，翟興華，
申請(專利權)人：巴地格新型建材有限公司，
類型：新型
國別省市：