本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置，包括傳動輥和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動軸的另一端與傳動輥通過柔性連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，所述傳動輥貫穿設(shè)備殼體和殼體保溫層，所述傳動輥和設(shè)備殼體之間安裝有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)該通過由三個(gè)密封組件構(gòu)成的密封機(jī)構(gòu)對傳動輥造成的間隙進(jìn)行密封處理，一號密封圈保證傳動的密封性，且減小對傳動輥的擠壓力及摩擦阻力；二號密封圈進(jìn)一步保證傳動的密封性，同時(shí)精密支撐件能保證傳動輥轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性；再通過密封艙形成的第三重密封，具體的，通過壓力傳感器檢測的壓力值，調(diào)節(jié)氛圍氣體的進(jìn)氣量，使密封艙內(nèi)的氣體壓力略高于外界環(huán)境大氣的壓力，形成氣密封效果。密封效果。密封效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置
[0001]本技術(shù)涉及高溫設(shè)備
，尤其涉及一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前生產(chǎn)碳基新材料的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備從原理上來說主要分為兩大類，一類是密封間歇式的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，一類是開口連續(xù)式的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，而開口連續(xù)式的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備的傳動輥處于高溫加工區(qū)內(nèi)，傳動輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)處于外界大氣環(huán)境中，如何保證傳動輥與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接密封性及傳動輥的平穩(wěn)性，對提高碳基新材料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工質(zhì)量、降低設(shè)備能耗氣及耗、提高設(shè)備安全性起著至關(guān)重要的作用。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中，一方面?zhèn)鲃虞伒闹尉鹊停D(zhuǎn)動過程中抖動大，速度不均勻，影響傳動輥的使用壽命，影響碳基新材料產(chǎn)品的加工質(zhì)量，甚至損傷高溫環(huán)境中的碳基新材料產(chǎn)品，另一方面，單層密封效果低，高溫設(shè)備內(nèi)的氛圍氣體及熱量會不斷外溢，增大了設(shè)備的氛圍氣體量消耗和能耗，外界環(huán)境大氣中的氧氣等氣體成分也會不斷進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，影響碳基新材料產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置，包括傳動輥和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動軸的另一端與傳動輥通過柔性連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，所述傳動輥貫穿設(shè)備殼體和殼體保溫層，所述殼體保溫層與設(shè)備殼體固定相連，所述傳動輥和設(shè)備殼體之間安裝有密封機(jī)構(gòu)。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述密封機(jī)構(gòu)由一級密封組件、二級密封組件和三級密封組件構(gòu)成，所述一級密封構(gòu)件包括一號密封圈，所述一號密封圈套設(shè)在傳動輥位于殼體保溫層內(nèi)部的軸段上，所述一號密封圈采用彈性且耐高溫材料制作而成；所述二級密封組件包括基座和二號密封圈，所述基座的一端面固定安裝在設(shè)備殼體上，所述基座為中空結(jié)構(gòu)且所述基座套設(shè)在傳動輥外部，所述二號密封圈位于基座內(nèi)部且套設(shè)在傳動輥上，所述二號密封圈的兩端均設(shè)置有一號擋圈，所述基座內(nèi)部端口處設(shè)置有精密支撐件，所述精密支撐件的外端面設(shè)置有二號擋圈；所述三級密封組件包括密封艙、檢測裝置和氣管，所述密封艙的一端面固定在設(shè)備殼體上，所述傳動輥、基座和柔性連接機(jī)均處于密封艙的內(nèi)部，所述驅(qū)動軸貫穿密封艙，所述密封艙的側(cè)端固定安裝有檢測裝置，所述密封艙的側(cè)端還設(shè)置有氣管，所述氣管連通氛圍氣體源。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述二號密封圈采用耐高溫材料制作而成。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述驅(qū)動軸上套設(shè)有襯套，所述襯套的外側(cè)
設(shè)置有密封座，所述密封座固定安裝在密封艙上。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述氣管與密封艙的交合處安裝有閥門。
[0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)方案：所述密封艙的側(cè)端開設(shè)有通孔，所述密封艙上位于通孔處安裝有密封門。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]該裝置通過由三個(gè)密封組件構(gòu)成的密封機(jī)構(gòu)對傳動輥造成的間隙進(jìn)行密封處理，具體的，一級密封組件工作原理，一號密封圈因?yàn)閺椥宰饔茫冀K與傳動輥及設(shè)備殼體保溫層接觸，保證傳動的密封性，且減小對傳動輥的擠壓力及摩擦阻力，提高傳動輥的使用壽命；二級密封組件工作原理，二號密封圈與基座及傳動輥緊密貼合，進(jìn)一步保證傳動的密封性，同時(shí)精密支撐件能保證傳動輥轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，三級密封組件工作原理，檢測裝置為壓力及溫度檢測裝置，溫度檢測傳感器對密封艙內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控及報(bào)警，氣管與氛圍氣體源連通，通過壓力傳感器檢測的壓力值調(diào)節(jié)氛圍氣體的進(jìn)氣量，使密封艙內(nèi)的氣體壓力略高于外界環(huán)境大氣的壓力，形成氣密封效果，進(jìn)一步提高傳動的密封性，通過這三個(gè)密封組件使得設(shè)備的密封性大大提高。
[0014]上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本技術(shù)的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本技術(shù)的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
附圖說明
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0016]圖1為本技術(shù)提出的一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)提出的一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置中基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0020]1、一號密封圈；2、二號密封圈；21、一號擋圈；3、基座；4、精密支撐件；41、二號擋圈；5、柔性連接機(jī)構(gòu)；6、密封艙；61、密封座；62、襯套；63、檢測裝置；64、氣管；65、通孔；66、密封門；67、閥門；7、驅(qū)動軸；8、傳動輥；9、殼體保溫層；10、設(shè)備殼體。
具體實(shí)施方式
[0021]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本技術(shù)，并非用于限定本技術(shù)的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本技術(shù)。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本技術(shù)實(shí)施例的目的。
[0022]需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接
到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]請參閱圖1～3，本技術(shù)實(shí)施例中，一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置，包括傳動輥8和驅(qū)動軸7，檢測驅(qū)動軸7一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，檢測驅(qū)動軸7的另一端與傳動輥8通過柔性連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，檢測傳動輥8貫穿設(shè)備殼體10和殼體保溫層9，檢測殼體保溫層9與設(shè)備殼體10固定相連，檢測傳動輥和設(shè)備殼體10之間安裝有密封機(jī)構(gòu)。
[0025]請參閱圖1，檢測密封機(jī)構(gòu)由一級密封組件、二級密封組件和三級密封組件構(gòu)成，檢測一級密封構(gòu)件包括一號密封圈1，檢測一號密封圈1套設(shè)在傳動輥8位于殼體保溫層9內(nèi)部的軸段上，檢測一號密封圈1采用彈性且耐高溫材料制作而成；檢測二級密封組件本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置，包括傳動輥(8)和驅(qū)動軸(7)，其特征在于，所述驅(qū)動軸(7)一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動軸(7)的另一端與傳動輥(8)通過柔性連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，所述傳動輥(8)貫穿設(shè)備殼體(10)和殼體保溫層(9)，所述殼體保溫層(9)與設(shè)備殼體(10)固定相連，所述傳動輥和設(shè)備殼體(10)之間安裝有密封機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式高溫設(shè)備的傳動密封裝置，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)由一級密封組件、二級密封組件和三級密封組件構(gòu)成，所述一級密封構(gòu)件包括一號密封圈(1)，所述一號密封圈(1)套設(shè)在傳動輥(8)位于殼體保溫層(9)內(nèi)部的軸段上，所述一號密封圈(1)采用彈性且耐高溫材料制作而成；所述二級密封組件包括基座(3)和二號密封圈(2)，所述基座(3)的一端面固定安裝在設(shè)備殼體(10)上，所述基座(3)為中空結(jié)構(gòu)且所述基座(3)套設(shè)在傳動輥(8)外部，所述二號密封圈(2)位于基座(3)內(nèi)部且套設(shè)在傳動輥(8)上，所述二號密封圈(2)的兩端均設(shè)置有一號擋圈(21)，所述基座(3)內(nèi)部端口處設(shè)置有精密支撐件(4)，所述精密支撐件(4)的外端面設(shè)置有二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋光偉，趙光，
申請(專利權(quán))人：湖南碳源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。