本申請公開了一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置，包括底板、定位支座、鉆模座、定位軸、定位壓緊機構、棘輪進給機構，定位支座垂直固定在底板上，鉆模座固定在定位支座頂部，鉆模座上的鉆套位于定位壓緊機構上方，定位軸穿過定位支座并分別與定位壓緊機構和棘輪進給機構連接，環形零件安裝在定位壓緊機構上，棘輪進給機構每次旋轉定角，帶動定位壓緊機構和環形零件旋轉同樣的定角，通過鉆套引導刀具進行鉆孔。本申請結構簡單、操作方便，能實現重復性精確定位的鉆孔方式。實現重復性精確定位的鉆孔方式。實現重復性精確定位的鉆孔方式。
【技術實現步驟摘要】
一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置
[0001]本申請涉及飛機零件加工領域，具體是一種用于帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置
技術介紹
[0002]飛機零件中包含有一些大尺寸的環形零件，零件在徑向方向有一圈均勻分布的法向孔，法向孔用于安裝連接件，因此對于孔位及孔徑精度要求比較高。在現有技術中，一種方法可以采用劃線定位利用風鉆進行加工，但環形零件的材料為0Cr15Ni5Cu4Nb，硬度比較高，風鉆需要工人手持，力度比較小，加工起來難度比較大，而且劃線鉆孔工序多，精度低，因此不能滿足加工需求。另一種方法則可以利用旋轉機構，將法向孔垂直擺放，并通過旋轉依次改變被加工孔的工位，采用立式鉆床加工。此種方法雖然可以解決風鉆加工難度，但是一般現有的旋轉機構，只能保證零件從現有工位旋轉進入到下一個工位，而不能滿足每一個工位定位時所需要的精確度要求。因此以上兩種方法都不能滿足飛機環形零件的加工要求，則需要設計一種能夠滿足加工環形零件的鉆孔裝置并保證每一個法向孔的精確度要求。
技術實現思路
[0003]本申請要達到的目的：本申請旨在提出一種結構簡單可靠，成本低廉，效率高效的加工環形零件的鉆孔裝置。
[0004]為達到以上目的，本申請采取如下技術方案予以實現：
[0005]一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置，包括底板、定位支座、鉆模座、定位軸、定位壓緊機構、棘輪進給機構，定位支座垂直固定在底板上，鉆模座固定在定位支座頂部，鉆模座上的鉆套位于定位壓緊機構上方，定位軸穿過定位支座并分別與定位壓緊機構和棘輪進給機構連接，環形零件安裝在定位壓緊機構上，棘輪進給機構每次旋轉定角，帶動定位壓緊機構和環形零件旋轉同樣的定角，通過鉆套引導刀具進行鉆孔。
[0006]定位壓緊機構包含有法蘭盤、壓板、帶肩螺母，法蘭盤安裝在定位軸一端，環形零件套裝在法蘭盤上，壓板穿過定位軸壓在環形零件上，帶肩螺母鎖緊壓板，將環形零件固定在法蘭盤上。
[0007]棘輪進給機構包含有支撐座，旋轉輪、分度盤、進給棘爪組件、定位棘爪、定位滑軌、滑軌彈簧、限位銷、圓柱銷，支撐座為倒T型結構，固定在底板上，位于定位軸下方，支撐座上部設有垂直于底板的定位滑軌，定位滑軌的滑槽內安裝有滑軌彈簧，定位棘爪安裝在滑槽頂端并與滑軌彈簧連接，定位棘爪中部設有一圓柱銷，旋轉輪和分度盤依次套裝在定位軸上，旋轉輪下方設有一弧形檔槽，弧形檔槽一側設有限位銷，進給棘爪組件固定在旋轉輪上方端面上，帶動旋轉輪與分度盤轉動，分度盤上設有與環形零件上分度孔一致的分度槽，分度盤旋轉過程中，通過弧形檔槽旋轉壓動圓柱銷上下運動，驅動定位棘爪上下運動，卡嵌或脫離分度槽。
[0008]進給棘爪組件包含有手柄、手柄彈簧、進給棘爪、手柄滑軌，手柄固定在旋轉輪上方端面上，手柄前端設有手柄滑軌，手柄內孔中安裝有手柄彈簧，進給棘爪安裝在手柄滑軌中并與手柄彈簧連接，操作工人轉動手柄，旋轉輪轉動，進給棘爪通過卡嵌在分度盤上不同的分度槽內，帶動分度盤旋轉。
[0009]底板為鋼板，兩側裝有把手，并通過螺釘與定位支座和支撐座相連。
[0010]定位支座由槽鋼、鋼板、鋼塊焊接而成，鋼塊中間制有連接孔，用于安裝兩個向心球軸承，定位軸通過兩個向心球軸承安裝在定位座上。
[0011]鉆模座為由4塊鋼板焊接而成Z字結構，鉆模座上方安裝有吊環，用于起吊工裝，鉆模座中心安裝有鉆套，用于引導鉆頭，與定位支座固定相連。
[0012]與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
[0013]本申請提出了一種結構簡單、操作方便，能實現重復性精確定位的鉆孔方式，適用于類似環形零件上均布的徑向法向孔的加工。本申請還可以通過改變分度盤卡槽間距從而實現非均布徑向法向孔零件，并且通過改變裝置可以實現法蘭盤軸向孔的精確定位加工。本申請可通過兩組向心球軸承，將定位軸以及定位壓緊機構連帶被加工零件一次性固定到定位支座上，只需要進給棘爪的往復運動就可實現環形零件的分度孔加工。
[0014]以下結合附圖及實施例對本申請作進一步的詳細描述。
附圖說明
[0015]圖1環形零件鉆孔裝置軸側圖
[0016]圖2環形零件鉆孔裝置結構剖視圖
[0017]圖3棘輪結構圖
[0018]圖中編號說明：1、底板；2、定位支座；3、鉆模座；4、定位軸；5、定位壓緊機構；6、棘輪進給機構；7、環形零件；8、法蘭盤；9、壓板；10、帶肩螺母；11、支撐座；12、旋轉輪；13、分度盤；14、進給棘爪組件；15、定位棘爪；16、定位滑軌；17、滑軌彈簧；18、限位銷；19、圓柱銷；20、弧形擋槽；21、手柄；22、手柄彈簧；23、進給棘爪；24、手柄滑軌；25向心球軸承；26、鉆套；27吊環。
具體實施方式
[0019]如圖1所示，一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置，包括底板1、定位支座2、鉆模座3、定位軸4、定位壓緊機構5、棘輪進給機構6，定位支座2垂直固定在底板1上，鉆模座3固定在定位支座2頂部，鉆模座3上的鉆套25位于定位壓緊機構5上方，定位軸4穿過定位支座2并分別與定位壓緊機構5和棘輪進給機構6連接，環形零件7安裝在定位壓緊機構5上，棘輪進給機構6每次旋轉定角，帶動定位壓緊機構5和環形零7件旋轉同樣的定角，通過鉆套25引導刀具進行鉆孔。
[0020]定位壓緊機構5包含有法蘭盤8、壓板9、帶肩螺母10，法蘭盤8安裝在定位軸4一端，環形零件7套裝在法蘭盤8上，壓板9穿過定位軸4壓在環形零件7上，帶肩螺母10鎖緊壓板9，將環形零件7固定在法蘭盤8上。
[0021]棘輪進給機構6包含有支撐座11，旋轉輪12、分度盤13、進給棘爪組件14、定位棘爪15、定位滑軌16、滑軌彈簧17、限位銷18、圓柱銷19，支撐座11為倒T型結構，固定在底板1上，
位于定位軸4下方，支撐座11上部設有垂直于底板1的定位滑軌16，定位滑軌16的滑槽內安裝有滑軌彈簧17，定位棘爪15安裝在滑槽頂端并與滑軌彈簧17連接，定位棘爪15中部設有一圓柱銷19，旋轉輪12和分度盤13依次套裝在定位軸4上，旋轉輪12下方設有一弧形檔槽20，弧形檔槽20一側設有限位銷18，進給棘爪組件14固定在旋轉輪12上方端面上，帶動旋轉輪12與分度盤13轉動，分度盤13上設有與環形零件7上分度孔一致的分度槽，旋轉輪12旋轉過程中，通過弧形檔槽20旋轉壓動圓柱銷19上下運動，驅動定位棘爪15上下運動，卡嵌或脫離分度槽。
[0022]進給棘爪組件14包含有手柄21、手柄彈簧22、進給棘爪23、手柄滑軌24，手柄21固定在旋轉輪12上方端面上，手柄21前端設有手柄滑軌24，手柄21內孔中安裝有手柄彈簧22，進給棘爪23安裝在手柄滑軌24中并與手柄彈簧22連接，操作工人轉動手柄21，旋轉輪12轉動，進給棘爪23通過卡嵌在分度盤13上不同的分度槽內，帶動分度盤13旋轉。
[0023]底板1為鋼板，兩側裝有把手，并通過螺釘與定位支座2和支撐座11相連。
[0024]定位支座2由槽鋼、鋼板、鋼塊焊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置，其特征在于包括底板、定位支座、鉆模座、定位軸、定位壓緊機構、棘輪進給機構，定位支座垂直固定在底板上，鉆模座固定在定位支座頂部，鉆模座上的鉆套位于定位壓緊機構上方，定位軸穿過定位支座并分別與定位壓緊機構和棘輪進給機構連接，環形零件安裝在定位壓緊機構上，棘輪進給機構每次旋轉定角，帶動定位壓緊機構和環形零件旋轉同樣的定角，通過鉆套引導刀具進行鉆孔。2.根據權利要求1所述的一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置，其特征在于所述的定位壓緊機構包含有法蘭盤、壓板、帶肩螺母，法蘭盤安裝在定位軸一端，環形零件套裝在法蘭盤上，壓板穿過定位軸壓在環形零件上，帶肩螺母鎖緊壓板，將環形零件固定在法蘭盤上。3.根據權利要求1所述的一種用于加工帶有分度孔的環形零件的鉆孔裝置，其特征在于所述的棘輪進給機構包含有支撐座、旋轉輪、分度盤、進給棘爪組件、定位棘爪、定位滑軌、滑軌彈簧、限位銷、圓柱銷，支撐座為倒T型結構，固定在底板上，位于定位軸下方，支撐座上部設有垂直于底板的定位滑軌，定位滑軌的滑槽內安裝有滑軌彈簧，定位棘爪安裝在滑槽頂端并與滑軌彈簧連接，定位棘爪中部設有一圓柱銷，旋轉輪和分度盤依次套裝在定位軸上，旋轉輪下方設有一弧形檔槽，弧形檔槽一側設有限位銷，進給棘爪組件固定在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：南曉瑩，曹愛民，吳峰，
申請(專利權)人：中航西安飛機工業集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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