自動(dòng)后置式夾盤制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及物料加工夾持技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了自動(dòng)后置式夾盤，所述夾盤本體內(nèi)部一側(cè)中間固定連接有第一夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾盤本體內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第二夾緊機(jī)構(gòu)。所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊缸體，所述第一夾緊缸體固定連接于夾盤本體內(nèi)部一側(cè)中間，所述第一夾緊缸體一側(cè)設(shè)置有一號(hào)活塞，所述一號(hào)活塞一側(cè)固定連接有外導(dǎo)軌，所述外導(dǎo)軌表面設(shè)置有外滑塊。所述夾盤本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述第一夾緊缸體、一號(hào)活塞均設(shè)置于空腔內(nèi)。該自動(dòng)后置式夾盤，通過(guò)設(shè)置的第一夾緊機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)一號(hào)夾爪達(dá)到夾持工件目的，并減少了夾盤內(nèi)過(guò)多的復(fù)雜傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步降低了零件故障率，并且讓夾持工作運(yùn)動(dòng)起來(lái)更連貫流暢，更穩(wěn)定。更穩(wěn)定。更穩(wěn)定。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
自動(dòng)后置式夾盤


[0001]本技術(shù)涉及物料加工夾持
，具體為自動(dòng)后置式夾盤。

技術(shù)介紹

[0002]夾盤是機(jī)床上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置，分為前置式夾盤和后置式夾盤等類型，現(xiàn)有市場(chǎng)上的后置式自動(dòng)夾盤聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，并且多連桿式的傳動(dòng)一方面動(dòng)作不夠連貫和同步，另一方面因?yàn)檫^(guò)多復(fù)雜的結(jié)構(gòu)方式使部件長(zhǎng)期的使用過(guò)程中容易出現(xiàn)精度降低和結(jié)構(gòu)中零件故障率頻發(fā)等現(xiàn)象，市面上過(guò)多的復(fù)雜傳動(dòng)結(jié)構(gòu)夾盤內(nèi)部空間都是很少的，在狹小的卡盤空間內(nèi)部要配置完善高要求的機(jī)械性能(包括防塵密封、潤(rùn)滑系統(tǒng)、剛度強(qiáng)度、振動(dòng)穩(wěn)定、抗摩擦磨損、功率傳遞等)很困難，因此，為了可以讓夾盤在進(jìn)行對(duì)工件的夾持過(guò)程中，讓夾持工作運(yùn)動(dòng)起來(lái)更連貫流暢，更穩(wěn)定，需要設(shè)計(jì)自動(dòng)后置式夾盤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供自動(dòng)后置式夾盤，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：自動(dòng)后置式夾盤，包括夾盤本體，所述夾盤本體內(nèi)部一側(cè)中間固定連接有第一夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾盤本體內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第二夾緊機(jī)構(gòu)。
[0005]所述第一夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾緊缸體，所述第一夾緊缸體固定連接于夾盤本體內(nèi)部一側(cè)中間，所述第一夾緊缸體一側(cè)設(shè)置有一號(hào)活塞，所述一號(hào)活塞一側(cè)固定連接有外導(dǎo)軌，所述外導(dǎo)軌表面設(shè)置有外滑塊，所述外滑塊一端固定連接有一號(hào)夾爪，所述外滑塊表面與夾盤本體一側(cè)滑動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的，所述夾盤本體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述第一夾緊缸體、一號(hào)活塞均設(shè)置于空腔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述外滑塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一號(hào)導(dǎo)槽，所述外導(dǎo)軌表面一端與一號(hào)導(dǎo)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，方便外導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)外滑塊運(yùn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述一號(hào)夾爪有兩個(gè)，兩個(gè)所述一號(hào)夾爪分別呈對(duì)稱分布，便于通過(guò)一號(hào)夾爪進(jìn)行對(duì)工件的夾持。
[0009]優(yōu)選的，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)包括第二夾緊缸體，所述第二夾緊缸體固定連接于夾盤本體內(nèi)壁兩側(cè)，所述第二夾緊缸體一側(cè)設(shè)置有二號(hào)活塞，所述二號(hào)活塞一側(cè)固定連接有外導(dǎo)軌，所內(nèi)導(dǎo)軌表面設(shè)置有內(nèi)滑塊，所述內(nèi)滑塊一端固定連接有二號(hào)夾爪，所述內(nèi)滑塊表面與夾盤本體一側(cè)滑動(dòng)連接。
[0010]優(yōu)選的，所述二號(hào)夾爪有兩個(gè)，兩個(gè)所述二號(hào)夾爪分別呈對(duì)稱分布，從而讓二號(hào)夾爪和一號(hào)夾爪一起對(duì)工件進(jìn)行夾持。
[0011]優(yōu)選的，所述內(nèi)滑塊內(nèi)部開(kāi)設(shè)有二號(hào)導(dǎo)槽，所述內(nèi)導(dǎo)軌表面一端與二號(hào)導(dǎo)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接，方便內(nèi)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)滑塊運(yùn)動(dòng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了自動(dòng)后置式夾盤，具備以下有益效果：
[0013]1、該自動(dòng)后置式夾盤，通過(guò)設(shè)置的第一夾緊機(jī)構(gòu)，氣流進(jìn)入第一夾緊缸體并推動(dòng)一號(hào)活塞運(yùn)動(dòng)，從而讓外導(dǎo)軌在一端的一號(hào)導(dǎo)槽內(nèi)部的限位作用下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并且讓外滑塊連接的一號(hào)夾爪也開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)讓一號(hào)夾爪進(jìn)行對(duì)工件的夾持夾緊操作，外導(dǎo)軌與一號(hào)活塞進(jìn)行相結(jié)合進(jìn)行軌跡式移動(dòng)，并直接帶動(dòng)一號(hào)夾爪達(dá)到夾持工件目的，并減少了夾盤內(nèi)過(guò)多的復(fù)雜傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步降低了零件故障率，并且讓夾持工作運(yùn)動(dòng)起來(lái)更連貫流暢，更穩(wěn)定。
[0014]2、該自動(dòng)后置式夾盤，通過(guò)設(shè)置的第二夾緊機(jī)構(gòu)，二號(hào)活塞受到氣壓運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)內(nèi)導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，且?guī)?dòng)內(nèi)滑塊的同時(shí),內(nèi)滑塊帶動(dòng)連接的二號(hào)夾爪也跟著運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)兩組夾爪同時(shí)向夾盤一側(cè)圓心直線運(yùn)動(dòng)夾緊工件，并讓工件自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)夾盤一側(cè)中心，并根據(jù)該結(jié)構(gòu)提高對(duì)夾持夾緊過(guò)后工件的位置精度。
附圖說(shuō)明
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖：
[0016]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)立體圖；
[0017]圖2為本技術(shù)一號(hào)夾爪、二號(hào)夾爪示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)第一夾緊機(jī)構(gòu)剖面示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)第二夾緊機(jī)構(gòu)剖面示意圖。
[0020]圖中：1、夾盤本體；2、第一夾緊機(jī)構(gòu)；21、第一夾緊缸體；22、一號(hào)活塞；23、外導(dǎo)軌；24、外滑塊；25、一號(hào)夾爪；26、一號(hào)導(dǎo)槽；3、第二夾緊機(jī)構(gòu)；31、第二夾緊缸體；32、二號(hào)活塞；33、內(nèi)導(dǎo)軌；34、內(nèi)滑塊；35、二號(hào)夾爪；36、二號(hào)導(dǎo)槽。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0023]本技術(shù)提供以下技術(shù)方案：
[0024]實(shí)施例一
[0025]結(jié)合圖2至圖4，自動(dòng)后置式夾盤，包括夾盤本體1，夾盤本體1內(nèi)部一側(cè)中間固定連接有第一夾緊機(jī)構(gòu)2，夾盤本體1內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第二夾緊機(jī)構(gòu)3；
[0026]第一夾緊機(jī)構(gòu)2包括第一夾緊缸體21，第一夾緊缸體21固定連接于夾盤本體1內(nèi)部一側(cè)中間，第一夾緊缸體21一側(cè)設(shè)置有一號(hào)活塞22，一號(hào)活塞22一側(cè)固定連接有外導(dǎo)軌23，外導(dǎo)軌23表面設(shè)置有外滑塊24，外滑塊24一端固定連接有一號(hào)夾爪25，外滑塊24表面與夾盤本體1一側(cè)滑動(dòng)連接，夾盤本體1內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，第一夾緊缸體21、一號(hào)活塞22均設(shè)置于空腔內(nèi)，外滑塊24內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一號(hào)導(dǎo)槽26，外導(dǎo)軌23表面一端與一號(hào)導(dǎo)槽26內(nèi)部滑動(dòng)連接。
[0027]進(jìn)一步的，一號(hào)夾爪25有兩個(gè)，兩個(gè)一號(hào)夾爪25分別呈對(duì)稱分布，氣流進(jìn)入第一夾緊缸體21并推動(dòng)一號(hào)活塞22運(yùn)動(dòng)，從而讓外導(dǎo)軌23在一端的一號(hào)導(dǎo)槽26內(nèi)部的限位作用下進(jìn)行運(yùn)動(dòng),并且讓外滑塊24連接的一號(hào)夾爪25也開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)讓一號(hào)夾爪25進(jìn)行對(duì)工件的夾持夾緊操作，外導(dǎo)軌23與一號(hào)活塞22進(jìn)行相結(jié)合進(jìn)行軌跡式移動(dòng)，并直接帶動(dòng)一號(hào)夾爪25達(dá)到夾持工件目的，并減少了夾盤內(nèi)過(guò)多的復(fù)雜傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步降低了零件故障率，并且讓夾持工作運(yùn)動(dòng)起來(lái)更連貫流暢，更穩(wěn)定。
[0028]實(shí)施例二
[0029]參閱圖1
?
4，并在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步得到第二夾緊機(jī)構(gòu)3包括第二夾緊缸體31，第二夾緊缸體31固定連接于夾盤本體1內(nèi)壁兩側(cè)，第二夾緊缸體31一側(cè)設(shè)置有二號(hào)活塞32，二號(hào)活塞32一側(cè)固定連接有外導(dǎo)軌23，所內(nèi)導(dǎo)軌33表面設(shè)置有內(nèi)滑塊34，內(nèi)滑塊34一端固定連接有二號(hào)夾爪35，內(nèi)滑本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.自動(dòng)后置式夾盤，包括夾盤本體(1)，其特征在于：所述夾盤本體(1)內(nèi)部一側(cè)中間固定連接有第一夾緊機(jī)構(gòu)(2)，所述夾盤本體(1)內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第二夾緊機(jī)構(gòu)(3)；所述第一夾緊機(jī)構(gòu)(2)包括第一夾緊缸體(21)，所述第一夾緊缸體(21)固定連接于夾盤本體(1)內(nèi)部一側(cè)中間，所述第一夾緊缸體(21)一側(cè)設(shè)置有一號(hào)活塞(22)，所述一號(hào)活塞(22)一側(cè)固定連接有外導(dǎo)軌(23)，所述外導(dǎo)軌(23)表面設(shè)置有外滑塊(24)，所述外滑塊(24)一端固定連接有一號(hào)夾爪(25)，所述外滑塊(24)表面與夾盤本體(1)一側(cè)滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)后置式夾盤，其特征在于：所述夾盤本體(1)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述第一夾緊缸體(21)、一號(hào)活塞(22)均設(shè)置于空腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)后置式夾盤，其特征在于：所述外滑塊(24)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有一號(hào)導(dǎo)槽(26)，所述外導(dǎo)軌(23)表面一端與一號(hào)導(dǎo)槽(26)內(nèi)部滑動(dòng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹志成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市南海區(qū)海瑜機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：