本實用新型專利技術公開了一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體的底部貼合有第二殼體，所述環形筒的兩側均連通有管體，兩個所述管體的內側安裝有泵體，兩個所述管體的頂部連通有環形管，所述外殼的底部固接有直桿，所述直桿的底部固接有橫桿，所述橫桿的兩端均固接有清理機構，所述直桿的外壁與環形筒的內壁活動相連。本實用新型專利技術涉及反應釜技術領域，通過泵體、環形管和環形筒之間的配合，實現了清洗液的均勻噴灑，同時清理機構對殼體內壁進行清理，解決了現有裝置在進行工作時往往需要使用者手動添加清洗液，容易造成殼體內部分布不均勻的問題，清洗效果好。效果好。效果好。
【技術實現步驟摘要】
一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置
[0001]本技術涉及反應釜
，具體為一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置。
技術介紹
[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料，為了清理反應釜的內部，就需要一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置
[0003]現有裝置采用毛刷等清理工具對反應釜的內部進行清理，采用法蘭盤或者螺栓連接的方式實現反應釜與清理裝置的拆卸。
[0004]但是現有裝置在進行工作時往往需要使用者手動添加清洗液，容易造成殼體內部分布不均勻，清洗效果差。
技術實現思路
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，解決了現有裝置在進行工作時往往需要使用者手動添加清洗液，容易造成殼體內部分布不均勻，清洗效果差的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體的底部貼合有第二殼體，所述第一殼體的頂部安裝有減速機，所述減速機的頂部固接有電機，所述減速機的底部安裝有方塊，所述方塊的外壁活動相連外殼，所述外殼的外壁通過軸承轉動相連有環形板，所述環形板的底部固接有環形筒，所述環形筒的兩側均連通有管體，兩個所述管體的內側安裝有泵體，兩個所述管體的頂部連通有環形管，所述外殼的底部固接有直桿，所述直桿的底部固接有橫桿，所述橫桿的兩端均固接有清理機構，所述直桿的外壁與環形筒的內壁活動相連。
[0007]優選的，所述環形管的外壁等距加工有多個通孔。
[0008]優選的，所述第一殼體的內部設置有第一連接機構，第一連接機構包括插銷、圓塊、限位塊、圓桿和彈簧，所述插銷的外壁一側分別與外殼的上方通孔和方塊的一側凹槽間隙配合，所述插銷的一側固接有圓塊，所述圓塊的底部凹槽活動相連有限位塊，所述限位塊的底部兩側均固接有彈簧，兩個所述彈簧的底部與外殼的上方固定連接，所述限位塊的下方空腔活動相連有圓桿，所述圓桿的底部與外殼的上方固定連接。
[0009]優選的，所述限位塊的一側安裝有壓桿。
[0010]優選的，所述第一殼體的兩側均設置有第二連接機構，第二連接機構包括彎桿、橫筒、橡膠塊、方桿和擋板，所述彎桿的下方通過銷軸與第二殼體的上方轉動相連，所述彎桿的一端固接有橫筒，所述橫筒的內部活動相連有方桿，所述方桿的一側與橫筒的內壁一側
固接有橡膠塊，所述方桿的外壁一側活動相連有擋板，所述擋板的底部與第一殼體的上方固定連接，所述橫筒的底部與第一殼體的上方相貼合。
[0011]有益效果
[0012]本技術提供了一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置。具備以下有益效果：該拆卸式新型反應釜內壁清理裝置通過泵體、環形管和環形筒之間的配合，實現了清洗液的均勻噴灑，同時清理機構對殼體內壁進行清理，解決了現有裝置在進行工作時往往需要使用者手動添加清洗液，容易造成殼體內部分布不均勻的問題，清洗效果好。
[0013]通過外殼、插銷和方桿之間的配合，實現了清理機構與殼體和第一殼體與第二殼體之間的快速拆卸，便于使用者操作，縮短了工作時間，提高了工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的外觀示意圖；
[0016]圖3為圖1中外殼、插銷和圓塊的結構示意圖；
[0017]圖4為圖1中第一殼體、彎桿和方桿的結構示意圖。
[0018]圖中：1、第一殼體，2、第二殼體，3、電機，4、減速機，5、方塊，6、外殼，7、直桿，8、橫桿，9、清理機構，10、環形板，11、插銷，12、圓塊，13、限位塊，14、彈簧，15、圓桿，16、彎桿，17、橫筒，18、橡膠塊，19、方桿，20、擋板，21、環形管，22、管體，23、泵體，24、環形筒。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]通過本領域人員，將本案中的零部件依次進行連接，具體連接以及操作順序，應參考下述工作原理，其詳細連接手段，為本領域公知技術，下述主要介紹工作原理以及過程。
[0021]實施例一：由圖1
?
2可知，一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，包括第一殼體1和第二殼體2，第一殼體1的底部貼合有第二殼體2，在第一殼體1和第二殼體2的接觸安裝設置有凹凸結構進行定位，第一殼體1的頂部安裝有減速機4，減速機4的頂部固接有電機3，電機3的型號不做限定，減速機4的底部安裝有方塊5，方塊5的外壁活動相連外殼6，方塊5可在外殼6的內側運動，外殼6的外壁通過軸承轉動相連有環形板10，外殼6可通過軸承轉動，環形板10的底部固接有環形筒24，環形筒24的兩側均連通有管體22，兩個管體22的內側安裝有泵體23，泵體23的型號不做限定，可以采取蓄電池供電的方式，圖中未繪出，兩個管體22的頂部連通有環形管21，外殼6的底部固接有直桿7，直桿7的底部固接有橫桿8，橫桿8的兩端均固接有清理機構9，該裝置中的清理機構9可以是刮板或者毛刷，直桿7的外壁與環形筒24的內壁活動相連；
[0022]在具體實施過程中，值得特別指出的是，通過泵體23、環形管21和環形筒24之間的配合，實現了清洗液的均勻噴灑，同時清理機構9對殼體內壁進行清理，解決了現有裝置在進行工作時往往需要使用者手動添加清洗液，容易造成殼體內部分布不均勻的問題，清洗
效果好；
[0023]進一步的，環形管21的外壁等距加工有多個通孔；
[0024]在具體實施過程中，值得特別指出的是，多個等距分布的通孔可保證清洗液噴灑均勻；
[0025]具體的，在使用該拆卸式新型反應釜內壁清理裝置時，使用者可啟動電機3，電機3間接帶動下方的橫桿8轉動，橫桿8帶動清理機構9轉動，在轉動的同時啟動泵體23，泵體23將清洗液吸出并經過環形管21噴灑在第一殼體1的內壁上，配合清理機構9進行清理工作。
[0026]實施例二：由圖1
?
4可知，第一殼體1的內部設置有第一連接機構，第一連接機構包括插銷11、圓塊12、限位塊13、圓桿15和彈簧14，插銷11的外壁一側分別與外殼6的上方通孔和方塊5的一側凹槽間隙配合，插銷11可在外殼6的上方通孔和方塊5的一側凹槽內運動，插銷11的一側固接有圓塊12，圓塊12的底部凹槽活動相連有限位塊13，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，包括第一殼體(1)和第二殼體(2)，所述第一殼體(1)的底部貼合有第二殼體(2)，其特征在于：所述第一殼體(1)的頂部安裝有減速機(4)，所述減速機(4)的頂部固接有電機(3)，所述減速機(4)的底部安裝有方塊(5)，所述方塊(5)的外壁活動相連外殼(6)，所述外殼(6)的外壁通過軸承轉動相連有環形板(10)，所述環形板(10)的底部固接有環形筒(24)，所述環形筒(24)的兩側均連通有管體(22)，兩個所述管體(22)的內側安裝有泵體(23)，兩個所述管體(22)的頂部連通有環形管(21)，所述外殼(6)的底部固接有直桿(7)，所述直桿(7)的底部固接有橫桿(8)，所述橫桿(8)的兩端均固接有清理機構(9)，所述直桿(7)的外壁與環形筒(24)的內壁活動相連。2.根據權利要求1所述的一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，其特征在于：所述環形管(21)的外壁等距加工有多個通孔。3.根據權利要求1所述的一種拆卸式新型反應釜內壁清理裝置，其特征在于：所述第一殼體(1)的內部設置有第一連接機構；第一連接機構包括插銷(11)、圓塊(12)、限位塊(13)、圓桿(15)和彈簧(14)；所述插銷(11)的外壁一側分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：索建英，于成剛，索康傳，
申請(專利權)人：青島順集密封科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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