【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜
[0001]本技術(shù)屬于醫(yī)藥合成設(shè)備
,具體涉及一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜。
技術(shù)介紹
[0002]醫(yī)藥化學(xué)合成是用化學(xué)合成或生物合成等方法制成的方法,將多種醫(yī)藥或化工或生物原料攪拌混合,需要使用攪拌釜進(jìn)行攪拌合成反應(yīng),攪拌釜有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,與反應(yīng)釜性能原理一樣,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的攪拌和/或混配功能。攪拌過程析出沉淀物或產(chǎn)物,對(duì)沉淀物進(jìn)行下料是打開下料閥,依靠反應(yīng)釜的攪拌和自身的重力下料,如果產(chǎn)物的物料的濃度較高或比較粘稠,普通的攪拌不容易使其混合均勻,則易造成結(jié)晶的產(chǎn)物或者沉淀物或者粘稠物粘結(jié)在反應(yīng)釜的內(nèi)壁上,不易下料,越到最后反應(yīng)釜下半部的內(nèi)壁就越容易發(fā)生部分沉淀物漸漸積累附著而導(dǎo)致結(jié)垢,進(jìn)一步導(dǎo)致某步反應(yīng)后處理中對(duì)反應(yīng)釜的清洗困難,也直接導(dǎo)致該步反應(yīng)的產(chǎn)物收率降低。
[0003]中國專利201820609192.X公開了一種防結(jié)垢的反應(yīng)釜,包括釜體、設(shè)于釜體頂部的進(jìn)料口和攪拌電機(jī),所述釜體的下半部呈錐形,所述釜體的底部設(shè)有出料口,該出料口可翻轉(zhuǎn)地設(shè)有一密封蓋;所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),該攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于轉(zhuǎn)軸上半部的螺旋攪拌槳和設(shè)于轉(zhuǎn)軸下半部緊貼釜體內(nèi)壁的環(huán)形刮板。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:轉(zhuǎn)軸上半部的螺旋槳對(duì)物料充分?jǐn)嚢瑁岣呶锪系姆磻?yīng)效率,轉(zhuǎn)軸的下半部設(shè)有環(huán)形刮板,可將貼于釜體內(nèi)壁的結(jié)垢刮下,便于清洗;釜體的下半部呈錐形,可減小物料與釜體內(nèi)壁的接觸面積,減少摩擦力,再配置下料口,使之更容易下料。 />[0004]上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:環(huán)形刮板與釜體內(nèi)壁貼合,環(huán)形刮板與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接,使得環(huán)形刮板始終與攪拌機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn),這樣增加了攪拌機(jī)構(gòu)攪拌阻力,會(huì)降低攪拌釜的攪拌效率,不能滿足使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出環(huán)形刮板與釜體內(nèi)壁貼合,環(huán)形刮板與攪拌機(jī)構(gòu)固定連接,使得環(huán)形刮板始終與攪拌機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn),這樣增加了攪拌機(jī)構(gòu)攪拌阻力,會(huì)降低攪拌釜的攪拌效率的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜,包括攪拌釜;
[0007]釜蓋,其設(shè)置在所述攪拌釜的上方,且釜蓋與攪拌釜通過螺釘連接,所述釜蓋與攪拌釜之間設(shè)置有密封圈,所述攪拌釜的下方設(shè)置有支撐架,支撐架設(shè)置有兩個(gè),且支撐架與攪拌釜通過螺釘連接;
[0008]減速電機(jī),其設(shè)置在所述釜蓋的上方,且減速電機(jī)與釜蓋通過螺釘連接,所述攪拌釜的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,且攪拌軸的一端與減速電機(jī)的輸出端連接為一體結(jié)構(gòu),所述攪拌
軸的外部設(shè)置有攪拌槳,且攪拌槳與攪拌軸通過螺釘連接;
[0009]除垢刮條,其設(shè)置在所述攪拌釜的內(nèi)部,除垢刮條設(shè)置有兩個(gè),且除垢刮條與攪拌釜的內(nèi)壁相貼合,兩個(gè)所述除垢刮條之間設(shè)置有安裝架,安裝架設(shè)置有兩個(gè),且安裝架與除垢刮條通過螺釘連接,所述安裝架與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述安裝架的下端均設(shè)置有榫接槽,兩個(gè)所述安裝架的下方均設(shè)置有榫接塊,且榫接塊與攪拌軸通過螺釘連接,所述榫接塊與榫接槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述釜蓋的上方設(shè)置有泄壓管,且泄壓管與釜蓋連接為一體結(jié)構(gòu),所述泄壓管上設(shè)置有壓力表,所述泄壓管的一端設(shè)置有泄壓閥,且壓力表和泄壓閥均與泄壓管設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的,所述釜蓋的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤,且轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤與釜蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤設(shè)置在攪拌軸的外部,且轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤與安裝架之間設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿設(shè)置在攪拌軸的兩側(cè),所述電動(dòng)伸縮桿的兩端分別與安裝架和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤通過螺釘連接。
[0011]優(yōu)選的,所述攪拌釜?dú)んw的內(nèi)部設(shè)置有電加熱器,電加熱器設(shè)置有四個(gè),且電加熱器與攪拌釜連接為一體結(jié)構(gòu),四個(gè)所述電加熱器在攪拌釜?dú)んw的內(nèi)部等距設(shè)置,所述攪拌釜的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,且溫度傳感器與攪拌釜通過螺釘連接,所述溫度傳感器的一端貫穿并延伸至攪拌釜的內(nèi)部。
[0012]優(yōu)選的,所述攪拌釜上設(shè)置有觀察窗,且觀察窗與攪拌釜設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),所述觀察窗設(shè)置在攪拌釜的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選的,所述攪拌釜的下端設(shè)置有排料閥組件,且排料閥組件與攪拌釜連接為一體結(jié)構(gòu),所述釜蓋的上方設(shè)置有加料管組件,且加料管組件與釜蓋連接為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]本技術(shù)所述的一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜,其可良好的應(yīng)用于化學(xué)、醫(yī)藥、生物、食品、或材料等諸多領(lǐng)域,具體用于醫(yī)藥化工等中試車間、或者制造車間的大生產(chǎn)反應(yīng)步驟中。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0016]1、該技術(shù)通過除垢刮條、安裝架和榫接塊的設(shè)置,將安裝架與榫接塊榫接,隨著攪拌結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)攪拌帶動(dòng)除垢刮條貼合著攪拌釜的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的除垢刮條可以將攪拌釜內(nèi)壁上附著的析出沉淀物刮除,可以起到很好的防結(jié)垢效果;
[0017]2、該技術(shù)通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤和電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置,在電動(dòng)伸縮桿的作用下帶動(dòng)刮除結(jié)構(gòu)升降,調(diào)節(jié)安裝架與榫接塊的連接狀態(tài),將安裝架與榫接塊分開攪拌結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)并不會(huì)帶動(dòng)除垢刮條轉(zhuǎn)動(dòng),可以減少攪拌結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)阻力,間接的提高了攪拌效果,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤可以對(duì)刮除結(jié)構(gòu)起到吊掛的效果,且并不會(huì)影響攪拌結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本技術(shù)剖視圖;
[0020]圖3為本技術(shù)圖2的A區(qū)局部放大圖;
[0021]圖4為本技術(shù)橫截面圖;
[0022]圖5為本技術(shù)安裝架與攪拌軸連接關(guān)系圖。
[0023]圖中:1、攪拌釜;2、支撐架;3、觀察窗;4、排料閥組件;5、釜蓋;6、密封圈;7、減速電機(jī);8、加料管組件;9、泄壓管;10、壓力表;11、泄壓閥;12、攪拌軸;13、除垢刮條;14、安裝架;15、轉(zhuǎn)動(dòng)槽;16、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)盤;17、榫接塊;18、榫接槽;19、電動(dòng)伸縮桿; 20、攪拌槳;21、溫度傳感器;22、電加熱器。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
5,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜,包括攪拌釜1;
[0026]釜蓋5,其設(shè)置在攪拌釜1的上方,且釜蓋5與攪拌釜1通過螺釘連接,釜蓋5與攪拌釜1之間設(shè)置有密封圈6,攪拌釜1的下方設(shè)置有支撐架2,支撐架2設(shè)置有兩個(gè),且支撐架2與攪拌釜1通過螺釘連接;
[0027]減速電機(jī)7,其設(shè)置在釜蓋5的上方,且減速電機(jī)7與釜蓋5通過螺釘連接,攪拌釜1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸12本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防結(jié)垢的醫(yī)藥化工用攪拌釜,包括攪拌釜(1),其特征在于:釜蓋(5),其設(shè)置在所述攪拌釜(1)的上方,且釜蓋(5)與攪拌釜(1)通過螺釘連接,所述釜蓋(5)與攪拌釜(1)之間設(shè)置有密封圈(6),所述攪拌釜(1)的下方設(shè)置有支撐架(2),支撐架(2)設(shè)置有兩個(gè),且支撐架(2)與攪拌釜(1)通過螺釘連接;減速電機(jī)(7),其設(shè)置在所述釜蓋(5)的上方,且減速電機(jī)(7)與釜蓋(5)通過螺釘連接,所述攪拌釜(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸(12),且攪拌軸(12)的一端與減速電機(jī)(7)的輸出端連接為一體結(jié)構(gòu),所述攪拌軸(12)的外部設(shè)置有攪拌槳(20),且攪拌槳(20)與攪拌軸(12)通過螺釘連接;除垢刮條(13),其設(shè)置在所述攪拌釜(1)的內(nèi)部,除垢刮條(13)設(shè)置有兩個(gè),且除垢刮條(13)與攪拌釜(1)的內(nèi)壁相貼合,兩個(gè)所述除垢刮條(13)之間設(shè)置有安裝架(14),安裝架(14)設(shè)置有兩個(gè),且安裝架(14)與除垢刮條(13)通過螺釘連接,所述安裝架(14)與攪拌軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述安裝架(14)的下端均設(shè)置有榫接槽(18),兩個(gè)所述安裝架(14)的下方均設(shè)置有榫接塊(17),且榫接塊(17)與攪拌軸(12)通過螺釘連接,所述榫接塊(17)與榫接槽(18)對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述釜蓋(5)的上方設(shè)置有泄壓管(9),且泄壓管(9)與釜蓋(5)連接為一體結(jié)構(gòu),所述泄壓管(9)上設(shè)置有壓力表(10),所述泄壓管(9)的一端設(shè)置有泄壓閥(11),且壓力表(10)和泄壓閥(11)均與泄壓管(9)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防結(jié)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳龍,范昭澤,
申請(專利權(quán))人:武漢光谷通用名藥物研究院有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。