本實用新型專利技術公開了一種開煉機連續出片裝置，包括承載外殼，承載外殼頂部的內側設置有進料組件，承載外殼底部的外側設置有出料組件，且進料組件的前方設置有切片組件，切片組件包括連接軸，連接軸的外壁設置有多個切割件，切割件由兩個切割刀片組成，兩個切割刀片之間通過設置的安裝組件與連接軸固定設置，安裝組件包括兩個連接塊，兩個連接塊分別固定連接于兩個切割刀片的同一側，其中一個連接塊外的兩端部均穿插設置由鎖緊螺絲。本實用新型專利技術通過將切割件設置成兩個半圓環型的切割刀片，再配合兩個切割刀片上連接塊以及兩個連接塊之間的鎖緊螺絲的設置，使得兩個切割刀片能夠快速再連接軸上進行拆裝，從而降低了工作強度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種開煉機連續出片裝置
[0001]本技術涉及連續出片
，特別涉及一種開煉機連續出片裝置。
技術介紹
[0002]開煉機是橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種生產機器，其生產出料的膠料為連續的寬條狀，需要將其切成片狀來配合需要的加工設備使用。
[0003]現今用于開煉機的連續出片裝置，為了調節切割刀片對膠料的切片寬度，一般需要調整或增減切割刀片之間的位置以及數量，而現今使用的連續出片裝置上，切割刀片的更換需要拆卸整個驅動軸，導致切割刀片的拆裝過程變得繁瑣，增加了工作難度，降低了工作效率。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種開煉機連續出片裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種開煉機連續出片裝置，包括承載外殼，所述承載外殼頂部的內側設置有進料組件，所述承載外殼底部的外側設置有出料組件，且所述進料組件的前方且位于出料組件的上方位置設置有切片組件；
[0006]所述切片組件包括連接軸，所述連接軸的外壁設置有多個切割件，所述切割件由兩個呈半圓環裝的切割刀片組成，兩個所述切割刀片之間通過設置的安裝組件與連接軸固定設置；
[0007]所述安裝組件包括兩個連接塊，兩個所述連接塊分別固定連接于兩個切割刀片的同一側，其中一個所述連接塊外的兩端部均穿插設置由鎖緊螺絲，兩個所述連接塊通過鎖緊螺絲固定連接。
[0008]優選的，其中另一個所述連接塊兩端面均固定連接由定位塊，兩個所述定位塊的一端分別于其中一個連接塊兩端面開設的定位開槽活動穿插設置，所述定位塊的一端開設由內螺紋孔。
[0009]優選的，其中一個所述連接塊的外壁于鎖緊螺絲對應位置處開設由安裝開槽，所述安裝開槽的內壁開設由連接通孔，所述鎖緊螺絲的外壁穿過連接通孔于內螺紋孔螺紋連接。
[0010]優選的，所述進料組件包括兩個送料輥，兩個所述送料輥呈平行間隔狀轉動設置于承載外殼的頂部，所述承載外殼的外壁固定設置由與其中一個送料輥傳動連接的第一驅動電機，兩個所述送料輥的另一端均貫穿承載外殼的外壁并固定連接由傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪嚙合連接。
[0011]優選的，所述出料組件包括設置于承載外殼底部的輸送帶，所述承載外殼的外壁固定連接由與輸送帶傳動設置的第二驅動電機。
[0012]優選的，所述承載外殼的外部間隔設置由兩個皮帶輪，兩個所述皮帶輪的外壁套
設有傳動皮帶，其中一個所述皮帶輪與連接軸的一端固定設置，其中另一個所述皮帶輪與輸送帶上其中一個驅動輥的一端固定設置。
[0013]本技術的技術效果和優點：
[0014](1)本技術通過將切割件設置成兩個半圓環型的切割刀片，再配合兩個切割刀片上連接塊以及兩個連接塊之間的鎖緊螺絲的設置，使得兩個切割刀片能夠快速再連接軸上進行拆裝，不僅方便增減切割件的數量，同時能夠調節兩個切割件之間的寬度，從而降低了工作強度，提高了工作效率；
[0015](2)本技術利用兩個皮帶輪和傳動皮帶的設置，使連接軸與輸送帶一同由第二驅動電機進行驅動作業，減少了驅動電器的使用，降低了成本，使得連續出片裝置更加節能高效。
附圖說明
[0016]圖1為本技術立體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術側面結構示意圖。
[0018]圖3為本技術圖1的A處局部放大結構示意圖。
[0019]圖4為本技術連接塊側面局部剖視結構示意圖。
[0020]圖中：1、承載外殼；2、送料輥；3、輸送帶；4、連接軸；5、第一驅動電機；6、傳動齒輪；7、第二輸送電機；8、皮帶輪；9、傳動皮帶；10、切割刀片；11、連接塊；12、定位塊；13、安裝開槽；14、鎖緊螺絲；15、定位開槽；16、內螺紋孔；17、連接通孔。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]本技術提供了如圖1
?
4所示的一種開煉機連續出片裝置，包括承載外殼1，承載外殼1頂部的內側設置有進料組件，承載外殼1底部的外側設置有出料組件，且進料組件的前方且位于出料組件的上方位置設置有切片組件；
[0023]進料組件包括兩個送料輥2，兩個送料輥2呈平行間隔狀轉動設置于承載外殼1的頂部，承載外殼1的外壁固定設置由與其中一個送料輥2傳動連接的第一驅動電機5，兩個送料輥2的另一端均貫穿承載外殼1的外壁并固定連接由傳動齒輪6，兩個傳動齒輪6嚙合連接，利用第一驅動電機5配合兩個傳動齒輪6帶動兩個送料輥2同步相向轉動，使膠料從兩個送料輥2之間穿過并向下輸送，出料組件包括設置于承載外殼1底部的輸送帶3，承載外殼1的外壁固定連接由與輸送帶3傳動設置的第二驅動電機7，利用第二驅動電機7帶動輸送帶3循環移動，使輸送帶3帶動從兩個送料輥2之間進入的膠料進行輸送，增加膠料連續出片的效率；
[0024]切片組件包括連接軸4，連接軸4的外壁設置有多個切割件，切割件由兩個呈半圓環裝的切割刀片10組成，兩個切割刀片10之間通過設置的安裝組件與連接軸4固定設置，安裝組件包括兩個連接塊11，兩個連接塊11分別固定連接于兩個切割刀片10的同一側，其中
一個連接塊11外的兩端部均穿插設置由鎖緊螺絲14，兩個連接塊11通過鎖緊螺絲14固定連接，通過在兩個切割刀片10的外壁設置連接塊11，再使用鎖緊螺絲14對兩個連接塊11之間的兩端部進行鎖緊固定，以便于兩個切割刀片10在連接軸4上的拆裝；
[0025]其中另一個連接塊11兩端面均固定連接由定位塊12，兩個定位塊12的一端分別于其中一個連接塊11兩端面開設的定位開槽15活動穿插設置，定位塊12的一端開設由內螺紋孔16，定位塊12和定位開槽15的配合設置，能夠便于兩個切割刀片10之間的對準拼接，提高安裝精度以及效率；
[0026]其中一個連接塊11的外壁于鎖緊螺絲14對應位置處開設由安裝開槽13，安裝開槽13的內壁開設由連接通孔17，鎖緊螺絲14的外壁穿過連接通孔17于內螺紋孔16螺紋連接，安裝開槽13的開設，對鎖緊螺絲14的端部起到一個隱藏收納的作用，增加防護效果；
[0027]承載外殼1的外部間隔設置由兩個皮帶輪8，兩個皮帶輪8的外壁套設有傳動皮帶9，其中一個皮帶輪8與連接軸4的一端固定設置，其中另一個皮帶輪8與輸送帶3上其中一個驅動輥的一端固定設置，利用皮帶輪8和傳動皮帶9的配合，能夠使第二驅動電機7在帶動輸送帶3驅動的同時帶動連接軸4轉動，減少驅動電器的使用，降低成本，保持裝置的節能高效的運作。
[0028]本技術工作原理：操作者再需要安裝或調節切割件時，只需使用螺絲刀等輔助工具擰動鎖緊螺本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種開煉機連續出片裝置，包括承載外殼(1)，其特征在于，所述承載外殼(1)頂部的內側設置有進料組件，所述承載外殼(1)底部的外側設置有出料組件，且所述進料組件的前方且位于出料組件的上方位置設置有切片組件；所述切片組件包括連接軸(4)，所述連接軸(4)的外壁設置有多個切割件，所述切割件由兩個呈半圓環裝的切割刀片(10)組成，兩個所述切割刀片(10)之間通過設置的安裝組件與連接軸(4)固定設置；所述安裝組件包括兩個連接塊(11)，兩個所述連接塊(11)分別固定連接于兩個切割刀片(10)的同一側，其中一個所述連接塊(11)外的兩端部均穿插設置有鎖緊螺絲(14)，兩個所述連接塊(11)通過鎖緊螺絲(14)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種開煉機連續出片裝置，其特征在于，其中另一個所述連接塊(11)兩端面均固定連接有定位塊(12)，兩個所述定位塊(12)的一端分別于其中一個連接塊(11)兩端面開設的定位開槽(15)活動穿插設置，所述定位塊(12)的一端開設有內螺紋孔(16)。3.根據權利要求1所述的一種開煉機連續出片裝置，其特征在于，其中一個所述連接塊(11)的外壁于鎖緊螺絲(14)對應位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張貴屏，張文貴，
申請(專利權)人：浙江仙成新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。