本實用新型專利技術公開了一種鈦合金板加工的夾持裝置，涉及鈦合金板加工技術領域。包括激光切割機，激光切割機的兩端設置有滑動結構，且滑動結構上設置有夾持結構，滑動結構可以滑動調整夾持結構位置，夾持結構可以穩定夾持激光切割機上的鈦合金板，通過夾持結構和滑動結構的設置，實現了對鈦合金板的夾持，輔助激光切割，通過轉動軸帶動升降桿來對夾持塊進行上下運動對鈦合金板進行夾持，在通過固定把手以及螺栓對夾持結構進行固定，從而避免了因切割時輔助氣體對鈦合金板作用導致的鈦合金板發生位移導致鈦合金板材報廢，同時也避免了需要人工按壓鈦合金板導致發生的安全事故。工按壓鈦合金板導致發生的安全事故。工按壓鈦合金板導致發生的安全事故。
【技術實現步驟摘要】
一種鈦合金板加工的夾持裝置
[0001]本技術涉及鈦合金板加工
，具體為一種鈦合金板加工的夾持裝置。
技術介紹
[0002]鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，并得到了實際應用。
[0003]鈦合金板加工切割時，經常時使用到激光切割機來進行切割，但是在切割時經常會因為切割時會加入氣體來輔助切割，所以在切割時可能會因為氣體導致板材發生位移，導致板材損壞，如果沒有輔助夾持裝置，使用人工按壓方式進行定位，可能會發生安全事故，為此提出一種鈦合金板夾持裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種鈦合金板加工的夾持裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鈦合金板加工的夾持裝置，包括激光切割機，激光切割機的兩端設置有滑動結構，所述滑動結構包括滑動臺，所述滑動臺上設置有夾持結構，所述夾持結構包括底座且底座頂部固定連接于滑動臺，所述底座內部設置有槽并且底座中部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的一端固定連接于微型電機的輸出端，所述微型電機的一端固定于底座的一側，所述轉動軸的另一端固定連接有轉動塊，所述轉動塊內側固定連接有連接桿，所述連接桿的另一端鉸接有升降桿，所述升降桿的另一端固定連接有夾持塊。
[0006]優選的：所述滑動結構包括T型滑道，所述T型滑道開設在激光切割機的兩端，所述滑動臺的頂部一端螺接有螺栓，所述螺栓貫穿滑動臺，所述螺栓底部接觸到T型滑道，所述螺栓的頂部固定連接有固定把手。
[0007]優選的：所述滑動臺的底部滑動連接于T型滑道，所述T型滑道開設在激光切割機的兩端。
[0008]優選的：所述夾持塊的頂部兩側固定連接有限位柱，所述限位柱呈T型且頂部滑動連接有限位筒，所述限位筒內壁滑動連接有限位柱。
[0009]優選的：所述限位柱與夾持塊的中間固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套接于限位柱，所述升降桿外側滑動連接于穩定筒。
[0010]優選的：所述夾持結構通過滑動臺與激光切割機相接觸。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]該鈦合金板加工的夾持裝置，通過夾持裝置，實現了對鈦合金板的夾持，輔助激光切割，通過轉動軸帶動升降桿來對夾持塊進行上下運動對鈦合金板進行夾持，防止因為板材位移或者人工按壓鈦合金板發生的安全事故。
[0013]該鈦合金板加工的夾持裝置，通過滑動結構和夾持結構的設置，實現了對不同尺寸的鈦合金板進行夾持，并且通過螺栓對滑動塊進行固定，保證滑動塊的穩定，不需要人工去按壓板材，從而降低安全事故。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的立體圖；
[0015]圖2為本技術的滑動結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的夾持結構示意圖；
[0017]圖4為本技術夾持結構和滑動結構結合的半剖圖。
[0018]圖中：1、夾持結構；2、滑動結構；3、激光切割機；101、夾持塊； 102、限位筒；103、轉動塊；104、轉動軸；105、微型電機；106、連接桿； 107、穩定筒；108、限位柱；109、緩沖彈簧；110、升降桿；111、底座； 201、T型滑道；202、滑動臺；203、固定把手；204、螺栓。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]需要說明的是，在本技術的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。
[0022]應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。
[0023]如圖1本技術提供一種技術方案：一種鈦合金板加工的夾持裝置，包括激光切割機3，激光切割機3是現有技術，例如型號為NCF
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T3015，因此本申請對激光切割機3的結構和工作原理不作具體的說明，激光切割機3的兩端設置有滑動結構2，滑動結構2包括滑動臺202，滑動臺202上設置有夾持結構1，夾持結構1包括底座111且底座111頂部固定連接于滑動臺202，底座111內部設置有槽并且底座111中部轉動連接有轉動軸104，轉動軸104 的一端固定連接于微型電機105的輸出端，微型電機105的一端固定于底座 111的一側，轉動軸104的另一端固定連接有轉動塊103，轉動塊103內側固定連接有連接桿106，連接桿106的另一端鉸接有升降桿110，升降桿110的另一端固定連接有夾持塊101，滑動結構2可以有效調整尺寸對不同鈦合金板尺寸進行調整，夾持結構1可以有效將激光切割機3上的鈦合金板進行夾持，防止板材滑動導致的報廢。
[0024]滑動結構2包括T型滑道201，T型滑道201開設在激光切割機3的兩端，滑動臺202的
頂部一端螺接有螺栓204，螺栓204貫穿滑動臺202，螺栓204 底部接觸到T型滑道201，螺栓204的頂部固定連接有固定把手203。滑動臺202的底部滑動連接于T型滑道201，T型滑道201開設在激光切割機3的兩端，T型滑道201采用貫穿式，方便維護或維修時對滑動臺202進行拆卸，同時可以匹配的尺寸更加多樣，可以非常有效的防止滑動臺202滑動，從而防止鈦合金板進行滑動。夾持塊101的頂部兩側固定連接有限位柱108，限位柱 108呈T型且頂部滑動連接有限位筒102，限位筒102內壁滑動連接有限位柱 108。限位柱108與夾持塊101的中間固定連接有緩沖彈簧109，緩沖彈簧109 套接于限位柱108，升降桿110外側滑動連接于穩定筒107。夾持結構1通過滑動臺202與激光切割機3相接觸，四個微型電機105通過電性連接一起進行工作，保證結構的方便性。
[0025]需要知道的是，當我們切割鈦合金板時，需要人工將鈦合金板抬上激光切割機3上，之后根據鈦合金板的尺寸去調整滑動臺202，使其匹配所需要的鈦合金板材尺寸，然后使用固定把手203對螺栓204進行栓緊，從而使得滑動臺202緊固在T型滑道20本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鈦合金板加工的夾持裝置，包括激光切割機(3)，其特征在于：激光切割機(3)的兩端設置有滑動結構(2)，所述滑動結構(2)包括滑動臺(202)，所述滑動臺(202)上設置有夾持結構(1)，所述夾持結構(1)包括底座(111)且底座(111)頂部固定連接于滑動臺(202)，所述底座(111)內部設置有槽并且底座(111)中部轉動連接有轉動軸(104)，所述轉動軸(104)的一端固定連接于微型電機(105)的輸出端，所述微型電機(105)的一端固定于底座(111)的一側，所述轉動軸(104)的另一端固定連接有轉動塊(103)，所述轉動塊(103)內側固定連接有連接桿(106)，所述連接桿(106)的另一端鉸接有升降桿(110)，所述升降桿(110)的另一端固定連接有夾持塊(101)。2.根據權利要求1所述的一種鈦合金板加工的夾持裝置，其特征在于：所述滑動結構(2)包括T型滑道(201)，所述T型滑道(201)開設在激光切割機(3)的兩端，所述滑動臺(202)的頂部一端螺接有螺栓(204)，所述螺栓(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏長安，
申請(專利權)人：東莞市安濟金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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