一種雙工位密煉機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙工位密煉機，包括底座，底座的頂端設置有兩個密煉箱和排風機構，兩個密煉箱的頂端均設置有導料箱，排風機構由支撐板、連接管和抽風機組成，支撐板設置于兩個導料箱之間，抽風機安裝于支撐板的頂端，連接管的兩端分別與兩個密煉箱的外壁穿插連接，連接管呈T型狀，連接管固定穿插連接于抽風機的輸入端，連接管內壁的兩個邊側均設置有過濾網，抽風機的輸出端設置有出風機構。本實用新型專利技術利用抽風機和連接管的設置，抽風機安裝在兩個導料箱之間的支撐板上，T型的連接管直接與兩個導料箱連接，即可使得抽風機工作時同時對兩個導料箱進行移位抽取，從而降低了設備成本。成本。成本。

【技術實現步驟摘要】
一種雙工位密煉機


[0001]本技術涉及密煉機
，特別涉及一種雙工位密煉機。

技術介紹

[0002]密煉機就是密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。
[0003]雙工位密煉機是密煉機的一種，其上雙工位密煉機上設置有兩個密煉箱，提高了橡膠的加工效率，成品在導料箱內氣味刺鼻，會在密煉箱上設置有異味抽取機構，但是雙工位密煉機設置有兩組異味抽取機構分別對兩個工位上的導料箱進行異味抽取，提高了設備成本。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種雙工位密煉機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙工位密煉機，包括：
[0006]底座，所述底座的頂端設置有兩個密煉箱，兩個所述密煉箱的頂端均設置有導料箱；
[0007]排風機構，所述排風機構由支撐板、連接管和抽風機組成，所述支撐板設置于兩個導料箱之間，所述抽風機安裝于支撐板的頂端，所述連接管的兩端分別與兩個密煉箱的外壁穿插連接，所述連接管呈T型狀，所述連接管固定穿插連接于抽風機的輸入端，所述連接管內壁的兩個邊側均設置有過濾網，所述抽風機的輸出端設置有出風機構。
[0008]優選的，所述出風機構包括出風管，所述出風管固定穿插連接于抽風機的輸出端，所述出風管的端部固定套接有連接環，所述連接環的頂端開設有多個連接孔。
[0009]優選的，所述連接管的外壁固定套接有固定環，所述固定環和導料箱之間設置有橡膠墊，所述固定環和導料箱之間設置有多組鎖緊機構。
[0010]優選的，所述鎖緊機構由第一插孔、第二插孔、第一螺紋孔和第一螺栓組成，所述第一插孔開設有固定環的一側，所述第二插孔開設于橡膠墊的一側，所述第一螺紋孔開設于導料箱的一側，所述第一螺栓的一端依次第一插孔和第二插孔并與第一螺紋孔的內壁螺紋連接。
[0011]優選的，所述底座的頂端安裝有安裝座，所述安裝座內部開設有連接腔，所述連接腔內壁的底端轉動連接有轉軸，所述轉軸的一端固定連接有第一錐齒輪，所述連接腔內壁的兩側均轉動連接有轉桿，兩個所述轉桿的一端均固定連接有第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪的外壁均與第一錐齒輪的外壁嚙合連接。
[0012]優選的，所述安裝座的底端開設有安裝腔，所述安裝腔的內壁安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端貫穿安裝腔的內壁并與轉軸的另一端傳動連接。
[0013]本技術的技術效果和優點：
[0014](1)本技術利用抽風機和連接管的設置，抽風機安裝在兩個導料箱之間的支撐板上，T型的連接管直接與兩個導料箱連接，即可使得抽風機工作時同時對兩個導料箱進行移位抽取，從而降低了設備成本；
[0015](2)本技術利用第一錐齒輪和兩個第二錐齒輪的設置，通過第一錐齒輪帶動兩個第二錐齒輪轉動，即可使得一個伺服電機即可帶動兩個密煉箱同時進行工作，進一步降低了設備成本。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術圖1的A處局部放大結構示意圖。
[0018]圖3為本技術連接管正面局部剖視結構示意圖。
[0019]圖4為本技術安裝座正面局部剖視結構示意圖。
[0020]圖中：1、底座；2、密煉箱；3、導料箱；4、支撐板；5、抽風機；6、連接管；7、過濾網；8、固定環；9、橡膠墊；10、第一螺栓；11、出風管；12、連接環；13、安裝座；14、連接腔；15、第一錐齒輪；16、第二錐齒輪；17、轉桿；18、轉軸；19、安裝腔；20、伺服電機。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]本技術提供了如圖1
?
4所示的一種雙工位密煉機，包括底座1、排風機構，底座1的頂端設置有兩個密煉箱2，兩個密煉箱2的頂端均設置有導料箱3；
[0023]排風機構由支撐板4、連接管6和抽風機5組成，支撐板4設置于兩個導料箱3之間，抽風機5安裝于支撐板4的頂端，連接管6的兩端分別與兩個密煉箱2的外壁穿插連接，連接管6呈T型狀，連接管6固定穿插連接于抽風機5的輸入端，連接管6內壁的兩個邊側均設置有過濾網7，抽風機5的輸出端設置有出風機構，T型的連接管6在抽風機5的工作下，可同時對兩個導料箱3內進行異味抽取，避免了使用多個設備，降低了設備成本；
[0024]出風機構包括出風管11，出風管11固定穿插連接于抽風機5的輸出端，出風管11的端部固定套接有連接環12，連接環12的頂端開設有多個連接孔，通過連接環12和連接孔的配合，便于將出風管11與外部管道連接，從而將抽風機5抽取的氣體通過外部管道排出；
[0025]連接管6的外壁固定套接有固定環8，固定環8和導料箱3之間設置有橡膠墊9，固定環8和導料箱3之間設置有多組鎖緊機構，通過固定環8在導料箱3的外壁對橡膠墊9擠壓，從而對連接管6與導料箱3的連接處進行密封；
[0026]鎖緊機構由第一插孔、第二插孔、第一螺紋孔和第一螺栓10組成，第一插孔開設有固定環8的一側，第二插孔開設于橡膠墊9的一側，第一螺紋孔開設于導料箱3的一側，第一螺栓10的一端依次第一插孔和第二插孔并與第一螺紋孔的內壁螺紋連接，通過第一螺栓10貫穿第一插孔和第二插孔并擰入第一螺紋孔內，即可將固定環8與導料箱3固定；
[0027]底座1的頂端安裝有安裝座13，安裝座13內部開設有連接腔14，連接腔14內壁的底端轉動連接有轉軸18，轉軸18的一端固定連接有第一錐齒輪15，連接腔14內壁的兩側均轉動連接有轉桿17，兩個轉桿17的一端均固定連接有第二錐齒輪16，兩個第二錐齒輪16的外壁均與第一錐齒輪15的外壁嚙合連接，安裝座13的底端開設有安裝腔19，安裝腔19的內壁安裝有伺服電機20，伺服電機20的輸出端貫穿安裝腔19的內壁并與轉軸18的另一端傳動連接，通過第一錐齒輪15轉動即可帶動兩個第二錐齒輪16同時進行轉動，從而使得兩個轉桿17同時進行轉動，從而使得兩個密煉箱2同時進行工作，伺服電機20和抽風機5分別通過外接開關與外部電源電性連接，便于操作人員對伺服電機20和抽風機5進行控制，提高了伺服電機20和抽風機5使用的便捷性和安全性。
[0028]本技術工作原理：
[0029]打開伺服電機20的外接開關，伺服電機20工作使得其輸出端帶動轉軸18轉動，轉軸18轉動帶動第一錐齒輪15轉動，第一錐齒輪15轉動帶動兩個第二錐齒輪16同時轉動，從而使得兩個轉桿17同時轉動即可使得兩個密煉箱2同時進行工作，打開抽風機5的外接開關，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙工位密煉機，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的頂端設置有兩個密煉箱(2)，兩個所述密煉箱(2)的頂端均設置有導料箱(3)；排風機構，所述排風機構由支撐板(4)、連接管(6)和抽風機(5)組成，所述支撐板(4)設置于兩個導料箱(3)之間，所述抽風機(5)安裝于支撐板(4)的頂端，所述連接管(6)的兩端分別與兩個密煉箱(2)的外壁穿插連接，所述連接管(6)呈T型狀，所述連接管(6)固定穿插連接于抽風機(5)的輸入端，所述連接管(6)內壁的兩個邊側均設置有過濾網(7)，所述抽風機(5)的輸出端設置有出風機構。2.根據權利要求1所述的一種雙工位密煉機，其特征在于，所述出風機構包括出風管(11)，所述出風管(11)固定穿插連接于抽風機(5)的輸出端，所述出風管(11)的端部固定套接有連接環(12)，所述連接環(12)的頂端開設有多個連接孔。3.根據權利要求1所述的一種雙工位密煉機，其特征在于，所述連接管(6)的外壁固定套接有固定環(8)，所述固定環(8)和導料箱(3)之間設置有橡膠墊(9)，所述固定環(8)和導料箱(3)之間設置有多組鎖緊機構。4.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張貴屏，張文貴，
申請(專利權)人：浙江仙成新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：