本發(fā)明專利技術公開了一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng),包括鍍膜箱,所述鍍膜箱的內部設置有鍍膜座,所述鍍膜座的內腔安裝有定位環(huán),翻轉機構,設置于鍍膜座的內部以及延伸至定位環(huán)的內腔,所述翻轉機構包括有伺服電機、連接桿,所述伺服電機安裝在鍍膜座的頂端內部,轉動環(huán)。本發(fā)明專利技術通過設置翻轉機構、抬升機構,可對一面鍍膜完成的物料在伺服電機、轉動環(huán)的作用下,轉動一定的角度,使得夾持在轉動環(huán)內腔的物料上表面與下表面位置互換,無需人工翻轉,且當完全鍍膜完成之后,可驅動伺服電機再次工作,使轉動環(huán)復位的同時,驅動活動塊向上抬升,使物料部分移出轉動環(huán)的內腔,便于取出,進一步的提高了工作效率。作效率。作效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng)
[0001]本專利技術涉及鏡片鍍膜
,具體涉及一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng)。
技術介紹
[0002]傳統(tǒng)的鍍膜工序為后續(xù)處理中的重要步驟之一,鍍膜是指以物理或化學方法在光學元件表面鍍上單層或多層薄膜,利用入射、反射及透射光線在薄膜界面產生的干涉作用實現(xiàn)聚焦、準直、濾光、反射及折射等效果。
[0003]現(xiàn)有技術中,現(xiàn)有的鏡片鍍膜工藝,需要將待鍍膜的鏡片通過人工逐個放置在鍍膜座上,再將鍍膜座放入鍍膜箱內進行鍍膜,第一次鍍膜完成之后,需要人工將鏡片翻面,使對鏡片的另一面進行鍍膜。
[0004]然而現(xiàn)有的這種技術,存在的問題主要如下:
[0005]1),由于鏡片呈圓板狀,需要消耗人工大量時間進行人工翻面操作,鏡片與鍍膜座內腔貼合,不易拿取,不便于進一步提高工作效率。
技術實現(xiàn)思路
[0006]本專利技術的目的在于提供一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng)及方法,以解決現(xiàn)有的光學鏡片需要人工翻面以及拿取不便的技術問題。
[0007]為解決上述技術問題,本專利技術具體提供下述技術方案:
[0008]在本專利技術的第一個方面,提供了一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng),具備鍍膜箱,所述鍍膜箱的內部設置有鍍膜座,所述鍍膜座的內腔安裝有定位環(huán),翻轉機構,設置于鍍膜座的內部以及延伸至定位環(huán)的內腔,所述翻轉機構包括有伺服電機、連接桿,所述伺服電機安裝在鍍膜座的頂端內部,所述連接桿轉動連接在定位環(huán)的內壁,所述連接桿的端部連接有轉動環(huán);
[0009]抬升機構,設置于鍍膜座的內部,所述抬升機構包括位于有轉動環(huán)下方的活動塊,所述活動塊的下方設置有與第一轉動塊、第二轉動塊,所述第一轉動塊固定在第二轉動塊的內腔;
[0010]作為本專利技術再進一步的方案:所述翻轉機構還包括有伺服電機輸出端連接的第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的外壁嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的一端固定連接有第一直齒輪,所述第一直齒輪與連接桿的一端固定連接,所述轉動環(huán)的另一端通過另一個第一直齒輪連接有萬向節(jié),所述轉動環(huán)的內腔設置有彈性夾持塊。
[0011]進一步地,抬升機構還包括有第一直齒輪外壁嚙合的第二直齒輪,所述第二直齒輪的一端固定連接有第三直齒輪,所述第三直齒輪的外壁嚙合有第四直齒輪,所述第四直齒輪的一端固定連接有連桿,所述連桿的外壁與第一轉動塊的內壁固定連接。
[0012]進一步地,第一轉動塊的外壁直徑小于第二轉動塊的外壁直徑,所述第二轉動塊的外壁呈半圓形狀態(tài),所述定位環(huán)的內壁開設有與活動塊豎向移動軌跡相匹配的滑槽。
[0013]進一步地,鍍膜座的內部開設有與連桿轉動軌跡相匹配的轉動槽,所述第二轉動塊、第一轉動塊的數(shù)量設置有多個,多個所述第一轉動塊、第二轉動塊均勻分布在連桿的外
壁。
[0014]進一步地,連桿的數(shù)量設置有多個,多個所述連桿以鍍膜座中心為中點圓周分布在鍍膜座的內部,所述第三直齒輪的外壁齒塊呈一百八十對分布在第三直齒輪的外壁,所述第二直齒輪、第三直齒輪的外壁直徑小于第一直齒輪的外壁直徑。
[0015]進一步地,定位環(huán)的內腔與轉動環(huán)的轉動角度相吻合,所述鍍膜座的內部開設有與萬向節(jié)、第二錐齒輪、第一錐齒輪轉動軌跡相匹配的凹槽。
[0016]進一步地,轉動環(huán)的數(shù)量設置有多個,各個所述轉動環(huán)通過相鄰的萬向節(jié)、第二錐齒輪嚙合轉動連接。
[0017]進一步地,彈性夾持塊的數(shù)量設置有多個,多個所述彈性夾持塊以轉動環(huán)的中心為中點圓周分布在轉動環(huán)的內腔,所述彈性夾持塊的橫截面呈梯形狀態(tài),所述彈性夾持塊的外壁包裹有橡膠墊。
[0018]本專利技術與現(xiàn)有技術相比較具有如下有益效果:
[0019]本專利技術通過設置翻轉機構、抬升機構,可對一面鍍膜完成的物料在伺服電機、轉動環(huán)的作用下,轉動一定的角度,使得夾持在轉動環(huán)內腔的物料上表面與下表面位置互換,無需人工翻轉,且當完全鍍膜完成之后,可驅動伺服電機再次工作,使轉動環(huán)復位的同時,驅動活動塊向上抬升,使物料部分移出轉動環(huán)的內腔,便于取出,進一步的提高了工作效率。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本專利技術的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。
[0021]圖1為本專利技術的結構示意圖;
[0022]圖2為本專利技術的鍍膜座內部結構剖視圖;
[0023]圖3為本專利技術的伺服電機連接結構示意圖;
[0024]圖4為本專利技術的翻轉機構的結構示意圖;
[0025]圖5為本專利技術的抬升機構的結構示意圖;
[0026]圖6為本專利技術的活動塊的結構示意圖;
[0027]圖7為本專利技術的萬向節(jié)的結構示意圖。
[0028]圖中:1
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鍍膜箱;2
?
鍍膜座;3
?
定位環(huán);4
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翻轉機構;401
?
伺服電機;402
?
第一錐齒輪;403
?
第二錐齒輪;404
?
第一直齒輪;405
?
連接桿;406
?
轉動環(huán);407
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萬向節(jié);408
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彈性夾持塊;5
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抬升機構;501
?
第二直齒輪;502
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第三直齒輪;503
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第四直齒輪;504
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連桿;505
?
第一轉動塊;506
?
第二轉動塊;507
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活動塊。
具體實施方式
[0029]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦@夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0030]如圖1
?
7所示,本專利技術提供了一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng),具備鍍膜箱1,鍍膜箱1的內部設置有鍍膜座2,鍍膜座2的內腔安裝有定位環(huán)3,翻轉機構4,設置于鍍膜座2的內部以及延伸至定位環(huán)3的內腔,翻轉機構4包括有伺服電機401、連接桿405,伺服電機401安裝在鍍膜座2的頂端內部,連接桿405轉動連接在定位環(huán)3的內壁,連接桿405的端部連接有轉動環(huán)406;
[0031]抬升機構5,設置于鍍膜座2的內部,抬升機構5包括位于有轉動環(huán)406下方的活動塊507,活動塊507的下方設置有與第一轉動塊505、第二轉動塊506,第一轉動塊505固定在第二轉動塊506的內腔。
[0032]在本實施例中:使用此裝置時,通過人工將各個物料安裝在各個定位環(huán)3的內腔,物料將進入定位環(huán)3內腔安裝的轉動環(huán)406內腔,那么物料將在翻轉機構4的夾持單元作用下被限位本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng),其特征在于,具備鍍膜箱(1),所述鍍膜箱(1)的內部設置有鍍膜座(2),所述鍍膜座(2)的內腔安裝有定位環(huán)(3);翻轉機構(4),設置于鍍膜座(2)的內部以及延伸至定位環(huán)(3)的內腔,所述翻轉機構(4)包括有伺服電機(401)、連接桿(405),所述伺服電機(401)安裝在鍍膜座(2)的頂端內部,所述連接桿(405)轉動連接在定位環(huán)(3)的內壁,所述連接桿(405)的端部連接有轉動環(huán)(406);抬升機構(5),設置于鍍膜座(2)的內部,所述抬升機構(5)包括位于有轉動環(huán)(406)下方的活動塊(507),所述活動塊(507)的下方設置有與第一轉動塊(505)、第二轉動塊(506),所述第一轉動塊(505)固定在第二轉動塊(506)的內腔。2.根據(jù)權利要求1所述的一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng),其特征在于,所述翻轉機構(4)還包括有伺服電機(401)輸出端連接的第一錐齒輪(402),所述第一錐齒輪(402)的外壁嚙合有第二錐齒輪(403),所述第二錐齒輪(403)的一端固定連接有第一直齒輪(404),所述第一直齒輪(404)與連接桿(405)的一端固定連接,所述轉動環(huán)(406)的另一端通過另一個第一直齒輪(404)連接有萬向節(jié)(407),所述轉動環(huán)(406)的內腔設置有彈性夾持塊(408)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種光學鏡片鍍膜系統(tǒng),其特征在于,所述抬升機構(5)還包括有第一直齒輪(404)外壁嚙合的第二直齒輪(501),所述第二直齒輪(501)的一端固定連接有第三直齒輪(502),所述第三直齒輪(502)的外壁嚙合有第四直齒輪(503),所述第四直齒輪(503)的一端固定連接有連桿(504),所述連桿(504)的外壁與第一轉動塊(505)的內壁固定連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種光學鏡片鍍膜...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:林肖怡,張龍,袁嘉華,
申請(專利權)人:廣東旭業(yè)光電科技股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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