一種往復式壓縮機排氣閥組件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種往復式壓縮機排氣閥組件，包括閥板、排氣閥片、升程限制板、緩沖組件和固定組件，閥板的上表面開設有安裝槽，安裝槽的底壁中部開設有排氣孔，安裝槽的內部設置有排氣閥片。該往復式壓縮機排氣閥組件，通過彈簧的彈力通過帶動連接板帶動滾輪與排氣閥片抵接，可以有效防止在排氣時，排氣閥片向上移動與升程限制板發生剛性碰撞導致閥片顫抖影響排氣閥的正常工作，排氣結束后通過彈簧的彈力帶動連接板向下移動，連接板通過滾輪帶動排氣閥片向下移動，快速將排氣孔關閉，防止排氣閥片延遲關閉影響排氣閥的正常工作。止排氣閥片延遲關閉影響排氣閥的正常工作。止排氣閥片延遲關閉影響排氣閥的正常工作。

【技術實現步驟摘要】
一種往復式壓縮機排氣閥組件


[0001]本技術涉及壓縮機
，具體為一種往復式壓縮機排氣閥組件。

技術介紹

[0002]壓縮機是冰箱的重要組成部分，其主要作用是將冷媒供給到整個制冷循環系統，制冷壓縮機實現供給冷媒功能主要有兩個工作過程，一個是吸氣過程，另一個是排氣過程，吸氣過程以及排氣過程主要是通過制冷壓縮機的活塞往復運動實現，為了實現該兩個過程還必須包括閥板組件的配合，閥板組件由吸氣閥片、閥板以及排氣閥片構成，閥板組件主要是提供了一個控制氣體流向的作用，因為不管是吸氣過程還是排氣過程都與冷媒的吸入或者排出是分不開的。
[0003]對于目前現有的排氣閥結構，排氣閥片的運動很容易出現閥片顫抖和延遲關閉兩種不正常的現象，影響排氣閥的正常工作，且排氣閥片在長時間工作過后容易發生形變，現有的排氣閥結構不方便更換排氣閥片，需要將整個排氣閥更換，提升了使用成本。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種往復式壓縮機排氣閥組件，具備可以有效減少出現閥片顫抖和延遲關閉兩種不正常的現象，方便更換排氣閥片等優點，解決了排氣閥片的運動很容易出現閥片顫抖和延遲關閉兩種不正常的現象，影響排氣閥的正常工作，且排氣閥片在長時間工作過后容易發生形變，現有的排氣閥結構不方便更換排氣閥片，需要將整個排氣閥更換，提升了使用成本的問題。
[0005]為實現上述可以有效減少出現閥片顫抖和延遲關閉兩種不正常的現象，方便更換排氣閥片的目的，本技術提供如下技術方案：一種往復式壓縮機排氣閥組件，包括閥板、排氣閥片、升程限制板、緩沖組件和固定組件；
[0006]閥板的上表面開設有安裝槽，安裝槽的底壁中部開設有排氣孔，安裝槽的內部設置有排氣閥片；
[0007]排氣閥片包括密封閥片，密封閥片設置在排氣孔的上方，密封閥片的上表面固定裝配有彈性片，彈性片的上方設置有升程限制板；
[0008]升程限制板包括限位弧板，限位弧板的左右兩側均固定裝配有安裝板，限位弧板的底面設置有緩沖組件；
[0009]緩沖組件包括連接桿，連接桿的穿插設置在限位弧板上，連接桿的底端固定裝配有連接板，連接板的底面設置有滾輪，滾輪與彈性片的上表面抵接，連接桿的頂端延伸至限位弧板的上方，連接桿的頂端固定裝配有限位板。
[0010]優選的，安裝板的底面均固定裝配有定位桿，排氣閥片的表面開設有連接孔，安裝槽的底壁開設有限位孔，左側定位桿貫穿連接孔并延伸至限位孔的內部。
[0011]優選的，右側定位桿的外表面設置有墊片。
[0012]優選的，連接桿的外表面套設有彈簧，彈簧的頂端與限位弧板的底面固定連接，彈
簧的底端與連接板固定連接。
[0013]優選的，固定組件包括螺紋桿，螺紋桿的外表面螺接裝配有固定抵板，固定抵板與安裝板的上表面抵接。
[0014]優選的，閥板的上表面固定裝配有滑桿，滑桿與固定抵板滑動連接。
[0015]優選的，滑桿的頂端固定裝配有支撐板，支撐板與螺紋桿轉動連接，螺紋桿的頂端固定裝配有旋鈕。
[0016]與現有技術相比，本技術提供了一種往復式壓縮機排氣閥組件，具備以下有益效果：
[0017]1、該往復式壓縮機排氣閥組件，通過彈簧的彈力通過帶動連接板帶動滾輪與排氣閥片抵接，可以有效防止在排氣時，排氣閥片向上移動與升程限制板發生剛性碰撞導致閥片顫抖影響排氣閥的正常工作，排氣結束后通過彈簧的彈力帶動連接板向下移動，連接板通過滾輪帶動排氣閥片向下移動，快速將排氣孔關閉，防止排氣閥片延遲關閉影響排氣閥的正常工作。
[0018]2、該往復式壓縮機排氣閥組件，當排氣閥工作一段時間后，排氣閥片產生了形變，影響了排氣閥的工作，可以通過轉動旋鈕，帶動螺紋桿轉動，螺紋桿通過自身轉動，帶動固定抵板在滑桿上向上滑動，與安裝板分開，然后方便將升程限制板連同定位桿從安裝槽中取出，然后方便更換排氣閥片，提升排氣閥的使用壽命，降低排氣閥的使用成本。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的主視圖；
[0020]圖2為本技術的裝配示意圖；
[0021]圖3為本技術的圖2中A的結構放大圖；
[0022]圖4為本技術的結構爆炸圖。
[0023]圖中：1、閥板；2、排氣閥片；3、升程限制板；4、緩沖組件；5、固定組件；12、安裝槽；13、排氣孔；14、限位孔；21、密封閥片；22、彈性片；23、連接孔；31、限位弧板；32、安裝板；33、定位桿；41、連接桿；42、限位板；43、彈簧；44、連接板；45、滾輪；51、螺紋桿；52、固定抵板；53、滑桿。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
4，一種往復式壓縮機排氣閥組件，包括閥板1、排氣閥片2、升程限制板3、緩沖組件4和固定組件5；
[0026]閥板1的上表面開設有安裝槽12，安裝槽12的底壁中部開設有排氣孔13，安裝槽12的內部設置有排氣閥片2；
[0027]為了有效減少出現閥片顫抖和延遲關閉兩種不正常的現象，具體為：
[0028]排氣閥片2包括密封閥片21，密封閥片21設置在排氣孔13的上方，密封閥片21的上
表面固定裝配有彈性片22，彈性片22的上方設置有升程限制板3，升程限制板3包括限位弧板31，限位弧板31的左右兩側均固定裝配有安裝板32，限位弧板31的底面設置有緩沖組件4，緩沖組件4包括連接桿41，連接桿41的穿插設置在限位弧板31上，連接桿41的底端固定裝配有連接板44，連接板44的底面設置有滾輪45，滾輪45與彈性片22的上表面抵接，連接桿41的外表面套設有彈簧43，彈簧43的頂端與限位弧板31的底面固定連接，彈簧43的底端與連接板44固定連接，連接桿41的頂端延伸至限位弧板31的上方，連接桿41的頂端固定裝配有限位板42，通過彈簧43的彈力通過帶動連接板44帶動滾輪45與排氣閥片2抵接，可以有效防止在排氣時，排氣閥片2向上移動與升程限制板3發生剛性碰撞導致閥片顫抖影響排氣閥的正常工作，排氣結束后通過彈簧43的彈力帶動連接板44向下移動，連接板44通過滾輪45帶動排氣閥片2向下移動，快速將排氣孔13關閉，防止排氣閥片2延遲關閉影響排氣閥的正常工作。
[0029]為了方便更換排氣閥片，具體為：
[0030]安裝板32的底面均固定裝配有定位桿33，排氣閥片2的表面開設有連接孔23，安裝槽12的底壁開設有限位孔14，左側定位桿33貫穿連接孔23并延伸至限位孔14的內部，固定組件5包括螺紋桿51，螺紋桿51的外表面螺接裝配有固定抵板52，固定抵板52與安裝板32的上表面抵接，通過螺紋桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種往復式壓縮機排氣閥組件，其特征在于：包括閥板(1)、排氣閥片(2)、升程限制板(3)、緩沖組件(4)和固定組件(5)；所述閥板(1)的上表面開設有安裝槽(12)，所述安裝槽(12)的底壁中部開設有排氣孔(13)，所述安裝槽(12)的內部設置有排氣閥片(2)；所述排氣閥片(2)包括密封閥片(21)，所述密封閥片(21)設置在排氣孔(13)的上方，所述密封閥片(21)的上表面固定裝配有彈性片(22)，所述彈性片(22)的上方設置有升程限制板(3)；所述升程限制板(3)包括限位弧板(31)，所述限位弧板(31)的左右兩側均固定裝配有安裝板(32)，所述限位弧板(31)的底面設置有緩沖組件(4)；所述緩沖組件(4)包括連接桿(41)，所述連接桿(41)的穿插設置在限位弧板(31)上，所述連接桿(41)的底端固定裝配有連接板(44)，所述連接板(44)的底面設置有滾輪(45)，所述滾輪(45)與彈性片(22)的上表面抵接，所述連接桿(41)的頂端延伸至所述限位弧板(31)的上方，所述連接桿(41)的頂端固定裝配有限位板(42)。2.根據權利要求1所述的一種往復式壓縮機排氣閥組件，其特征在于：所述安裝板(32)的底面均固定裝配有定位桿(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷國棟，姚躍輝，石合民，牛選強，樊雪花，劉佳，史浩斌，張楠，
申請(專利權)人：陜西旭強瑞清潔能源有限公司，
類型：新型
國別省市：