本實用新型專利技術涉及一種滾筒式除臭裝置，其包括：除臭塔本體，其包括進風通道、排風通道以及儲液層；填料格柵，其內用于填充填料；轉動裝置，其用于連接除臭塔本體與填料格柵，以用于驅動填料格柵相對于除臭塔本體沿自身的軸線轉動。其中，填料格柵部分位于儲液層內。本實用新型專利技術的滾筒式除臭裝置能夠適應多種的使用需求。求。求。
【技術實現步驟摘要】
一種滾筒式除臭裝置
[0001]本技術屬于環境凈化
，具體涉及一種滾筒式除臭裝置。
技術介紹
[0002]傳統的除臭塔需要集氣風機和水泵等動力設備。但在一些除臭情形下，如除臭風量小、臭氣濃度高、設備可占用面積小等苛刻條件下，以傳統的生物除臭設備難以滿足處理要求。
技術實現思路
[0003]為了解決上述全部或部分問題，本技術目的在于提供一種滾筒式除臭裝置，以使其占地面積小、運行設備少，能夠適應多種的使用需求。
[0004]本申請提供了一種滾筒式除臭裝置，包括：除臭塔本體，其包括進風通道、排風通道以及儲液層；填料格柵，其內用于填充填料；轉動裝置，其用于連接除臭塔本體與填料格柵，以用于驅動填料格柵相對于除臭塔本體沿自身的軸線轉動。其中，填料格柵部分位于儲液層內。
[0005]在一些實施例中，填料格柵包括同軸設置的內層環形格柵和外層環形格柵，以及連接內層環形格柵和外層環形格柵的支撐骨架，填料填充于內層環形格柵和外層環形格柵之間，轉動裝置與支撐骨架固定連接。
[0006]在一些實施例中，支撐骨架構造為網狀骨架結構，支撐骨架的材料為金屬。
[0007]在一些實施例中，支撐骨架的表面設有防腐層。
[0008]在一些實施例中，轉動裝置包括沿軸線固定連接內層環形格柵和外層環形格柵的轉軸，轉軸的兩端通過軸承連接于除臭塔本體內。
[0009]在一些實施例中，轉動裝置還包括扇葉，扇葉固定于轉軸上且位于內層環形格柵內，其中，進風通道垂直于扇葉所在平面設置，排風通道平行于扇葉所在平面設置于填料格柵的一側。
[0010]在一些實施例中，還包括環形導風板，環形導風板同軸固定于外層環形格柵的外側，環形導風板的構造為扇形圓柱體，扇形圓柱體的側壁形成有排風口，排風口朝向排風通道設置。
[0011]在一些實施例中，構造為扇形圓柱體的扇形圓心角的范圍為200
°
至280
°
。
[0012]在一些實施例中，還包括進水管、出水管以及液位計，進水管和出水管通過除臭塔本體與儲液層相連通，液位計設置于儲液層內。
[0013]在一些實施例中，還包括設置于進風通道的高壓風機。
[0014]由上述技術方案可知，本技術的滾筒式除臭裝置以待處理的臭氣氣體為驅動，同時通過旋轉的填料格柵與儲液層進行接觸，可無需水泵噴淋即可達到生物除臭的效果，從而使得滾筒式除臭裝置一方面運行效率高，另一方面運行設備少，能夠節省部分占地面積，進而能夠適應多種情況下的使用。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例的滾筒式除臭裝置的俯視結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的滾筒式除臭裝置的沿A
?
A方向上的結構剖視示意圖；
[0017]圖3為圖2所示的滾筒式除臭裝置的沿B
?
B方向上的結構剖視示意圖；
[0018]圖4為本技術實施例的滾筒式除臭裝置的結構爆炸示意圖。
具體實施方式
[0019]為了更好的了解本技術的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本技術的一種滾筒式除臭裝置做進一步詳細的描述。
[0020]圖1示出了根據本技術實施例的滾筒式除臭裝置100的俯視結構示意圖；圖2為圖1所示的滾筒式除臭裝置100的沿A
?
A方向上的結構剖視示意圖；圖3為圖2所示的滾筒式除臭裝置100的沿B
?
B方向上的結構剖視示意圖；圖4為本技術實施例的滾筒式除臭裝置100的結構爆炸示意圖。結合圖1至圖4所示，該滾筒式除臭裝置100，包括：除臭塔本體1，其包括進風通道11、排風通道12以及儲液層13；填料格柵2，其內用于填充填料；轉動裝置3，其用于連接除臭塔本體1與填料格柵2，以用于驅動填料格柵2相對于除臭塔本體1沿自身的軸線轉動。其中，填料格柵2部分位于儲液層13內。
[0021]本技術實施例的滾筒式除臭裝置100在具體使用時，臭氣氣體從除臭塔本體1的進風通道11進入除臭塔本體1的內部，在氣體的壓力作用下，能夠帶動填料格柵2旋轉，同時，氣體進入填料格柵2的內部以填料接觸。旋轉的填料格柵2內的填料在地位處與儲液層13保持持續的接觸，隨著填料格柵2的旋轉，水在其自身的重力作用下能夠均勻分布在旋轉著的填料內，從而使得臭氣氣體能夠有效地進行處理。
[0022]本技術實施例的滾筒式除臭裝置100以待處理的臭氣氣體為驅動，同時通過旋轉的填料格柵2與儲液層13進行接觸，可無需水泵噴淋即可達到生物除臭的效果，從而使得本技術實施例的滾筒式除臭裝置100，一方面運行效率高，另一方面運行設備少，能夠節省部分占地面積，進而能夠適應多種情況下的使用。
[0023]請參照圖2和圖4，在一些實施例中，填料格柵2可包括同軸設置的內層環形格柵21和外層環形格柵22，以及連接內層環形格柵21和外層環形格柵22的支撐骨架23，填料填充于內層環形格柵21和外層環形格柵22之間，轉動裝置3與支撐骨架23固定連接。通過該設置，內層環形格柵21和外層環形格柵22通過支撐骨架23進行支撐，同時，轉動裝置3與支撐骨架23固定連接，能夠有效地防止填料在填料格柵2內因長期運行而導致的外觀變形塌陷的問題發生。
[0024]需要說明的是，儲液層13的水位高度在內層環形格柵21和外層環形格柵22之間，從而能夠保證填料在運行過程中均勻持水。本申請中的填料規格材質為竹炭顆粒或懸浮球填料。
[0025]請參照圖4，在一些實施例中，支撐骨架23可構造為網狀骨架結構，以便于氣體更充分的進入填料格柵2的內部，支撐骨架23的材料可為金屬，優選地，支撐骨架23的材料可為鋼或鐵。
[0026]在一些實施例中，支撐骨架23的表面可設有防腐層。該防腐層可為防腐塑料層，以利于支撐骨架23的防腐，提高其使用壽命。
[0027]請參照圖3，在一些實施例中，轉動裝置3可包括沿軸線固定連接內層環形格柵21和外層環形格柵22的轉軸31，轉軸31的兩端通過軸承32連接于除臭塔本體1內。
[0028]請繼續參照圖2和圖3，在一些實施例中，轉動裝置3還可包括扇葉33，扇葉33固定于轉軸31上且位于內層環形格柵21內，其中，進風通道11垂直于扇葉33所在平面設置，排風通道12平行于扇葉33所在平面設置于填料格柵2的一側。
[0029]本申請中的扇葉33設置方式應當理解為，當臭氣氣體進入除臭塔本體1后進入填料格柵2，通過風扇能夠進一步地提高驅動力，使得氣體能夠更為快速的帶動填料格柵2轉動。通過風扇改變氣體的風向后，排風通道12平行于扇葉33所在平面設置于填料格柵2的一側能夠使得氣體更易于排出除臭塔本體1。
[0030]請參照圖2和圖4，在一些實施例中，本技術實施例的滾筒式除臭裝置100還可包括環形導風板4，環形導風板4同軸固定于外層環形格柵22的外側，環形導風板4的構造為扇形圓柱體，扇形圓柱體的側壁形成有排風口41，排風口41朝向排風通道12本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種滾筒式除臭裝置，其特征在于，包括：除臭塔本體，其包括進風通道、排風通道以及儲液層；填料格柵，其內用于填充填料；轉動裝置，其用于連接所述除臭塔本體與所述填料格柵，以用于驅動所述填料格柵相對于所述除臭塔本體沿自身的軸線轉動；其中，所述填料格柵部分位于所述儲液層內。2.根據權利要求1所述的滾筒式除臭裝置，其特征在于，所述填料格柵包括同軸設置的內層環形格柵和外層環形格柵，以及連接所述內層環形格柵和所述外層環形格柵的支撐骨架，所述填料填充于所述內層環形格柵和所述外層環形格柵之間，所述轉動裝置與所述支撐骨架固定連接。3.根據權利要求2所述的滾筒式除臭裝置，其特征在于，所述支撐骨架構造為網狀骨架結構，所述支撐骨架的材料為金屬。4.根據權利要求3所述的滾筒式除臭裝置，其特征在于，所述支撐骨架的表面設有防腐層。5.根據權利要求2
?
4中任一項所述的滾筒式除臭裝置，其特征在于，所述轉動裝置包括沿軸線固定連接所述內層環形格柵和所述外層環形格柵的轉軸，所述轉軸的兩端通過軸承連接于所述除臭塔本體內。6.根據權利要求5所述的滾筒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮潤，李坤朋，李正橋，劉占偉，
申請(專利權)人：西原環保上海股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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