本發明專利技術涉及一種轉底爐用往復式出料機,屬于鋼鐵冶金技術領域。包括出料桿,所述出料桿上設有出料扒片,所述出料桿沿其延伸方向往復運動以帶動所述出料扒片往復運動實現出料;所述出料扒片與可旋轉的環形爐底表面相接觸,沿所述出料扒片的運動方向在所述環形爐底的邊緣處設出料溜槽。驅動電機驅動搖臂旋轉,搖臂驅動長連桿一端繞長連桿與固定鉸座上的鉸點為圓心轉動,長連桿通過短連桿拖動出料桿在支承套的支承下,做水平往復直線運動。本發明專利技術的出料工件僅為出料扒片,當出料扒片磨損時,僅需要對該工件進行更換,可以降低維護成本。本發明專利技術結構合理、工作安全可靠、出料效率高、使用壽命長、制造成本低、維修維護成本低。維修維護成本低。維修維護成本低。
【技術實現步驟摘要】
轉底爐用往復式出料機
[0001]本專利技術屬于鋼鐵冶金
,涉及一種轉底爐用往復式出料機。
技術介紹
[0002]轉底爐直接還原鐵工藝的特點是:焙燒時間短、機械化程度高,因此必須配備專門的供料設備和出料設備。其中對出料設備的要求尤其苛刻,原因是經過焙燒還原后產生的金屬化球團溫度很高(約1200℃),很容易被重新氧化,因此要求連續、快速出料。
[0003]轉底爐的關鍵設備之一就是出料設備,目前絕大多數都是采用出料螺旋將經焙燒還原后產生的金屬化球團排出。實踐證明,出料螺旋的主要失效形式是高溫環境下的磨粒磨損,存在的主要問題是使用壽命短、制造成本高,維修修護成本高。
技術實現思路
[0004]有鑒于此,本專利技術的目的在于提供一種轉底爐用往復式出料機,以實現連續快速出料、降低制造成本、降低維修維護成本。
[0005]為達到上述目的,本專利技術提供如下技術方案:
[0006]一種轉底爐用往復式出料機,包括出料桿,所述出料桿上設有出料扒片,所述出料桿沿其延伸方向往復運動以帶動所述出料扒片往復運動實現出料;所述出料扒片與可旋轉的環形爐底表面相接觸,沿所述出料扒片的運動方向在所述環形爐底的邊緣處設出料溜槽。
[0007]可選的,還包括設置于所述環形爐底內環內側及外環外側的兩個固定設置的支承套,所述支承套套設于所述出料桿上以支承所述出料桿并限制所述出料桿的行程極限。
[0008]可選的,所述出料桿通過運動模塊驅動其進行往復運動。
[0009]可選的,所述運動模塊包括鉸接在所述出料桿一端的短連桿、鉸接在短連桿遠離所述出料桿的一端上的長連桿;所述長連桿遠離所述短連桿的一端與固定鉸座相連;通過驅動電機驅動所述長連桿運動以帶動所述短連桿運動進而帶動所述出料桿實現往復運動。
[0010]可選的,通過所述驅動電機驅動所述長連桿的一端以所述長連桿與所述固定鉸座的連接鉸點為圓心轉動,所述長連桿另一端通過與所述短連桿的鉸點拉動短連桿,從而驅動所述出料桿作水平直線往復運動。
[0011]可選的,所述長連桿上開設有導向長孔,所述驅動電機上連接有搖臂,所述搖臂設置在所述導向長孔內,通過所述驅動電機驅動所述搖臂旋轉,所述搖臂驅動所述長連桿的一端以所述長連桿與所述固定鉸座的連接鉸點為圓心轉動。
[0012]可選的,所述搖臂的一端與所述驅動電機的輸出軸連接,另一端上設有用于嵌入所述導向長孔的圓柱。
[0013]可選的,所述出料溜槽對稱地設置有兩個。
[0014]本專利技術的有益效果在于:
[0015]本專利技術的構件較少,可以實現降低制造成本的設計目的;另外,本專利技術的出料工件
僅為出料扒片,當出料扒片磨損時,僅需要對該工件進行更換,可以實現降低維護成本的設計目的。本專利技術結構合理、工作安全可靠、出料效率高、使用壽命長、制造成本低、維修維護成本低。
[0016]本專利技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的,或者可以從本專利技術的實踐中得到教導。本專利技術的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
附圖說明
[0017]為了使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本專利技術作優選的詳細描述,其中:
[0018]圖1為本專利技術的結構示意圖;
[0019]圖2為本專利技術的第一運動狀態示意圖;
[0020]圖3為本專利技術的第二運動狀態示意圖;
[0021]圖4為本專利技術的第三運動狀態示意圖;
[0022]圖5為本專利技術的第四運動狀態示意圖;
[0023]圖6為本專利技術的第五運動狀態示意圖。
[0024]附圖標記:出料桿1、支承套2、出料溜槽3、出料扒片4、環形爐底5、短連桿6、長連桿7、搖臂8、驅動電機9、固定鉸座10。
具體實施方式
[0025]以下通過特定的具體實例說明本專利技術的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點與功效。本專利技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用,本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本專利技術的精神下進行各種修飾或改變。需要說明的是,以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本專利技術的基本構想,在不沖突的情況下,以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0026]其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,而非實物圖,不能理解為對本專利技術的限制;為了更好地說明本專利技術的實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0027]本專利技術實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件;在本專利技術的描述中,需要理解的是,若有術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利技術的限制,對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0028]請參閱圖1~圖6,為一種轉底爐用往復式出料機,可旋轉的環形爐底5的內環、外環方向均固定有支承套2,出料桿1與其同軸線裝配,用于限制出料桿1除水平直線運動外的
自由度;出料桿1一端通過耳軸與短連桿6鉸接,另一端與長連桿7鉸接;長連桿7一端與短連桿6鉸接,另一端與固定鉸座10鉸接;長連桿7上有一沿長連桿7長度方向上條形的導向長孔;搖臂8一端為直徑為長連桿7上導向長孔寬度的圓柱,另外一端與驅動電機9輸出軸同軸剛性連接。當驅動電機9旋轉時,搖臂8上的圓柱將在長連桿7上的導向長孔內滑動,驅使長連桿7以長連桿7和固定鉸座10鉸接的鉸點位圓心旋轉,該旋轉運動通過長連桿7與短連桿6的鉸接的鉸點,拉動短連桿6運動,又由于短連桿6與出料桿1為鉸接連接,且出料桿1只能作水平直線運動,短連桿6的運動將驅使出料桿1沿可旋轉環形爐底的直徑方向上作直線運動,與出料桿1剛性連接且與可旋轉環形爐底5表面接觸的出料扒片4將隨著出料桿1的運動而運動,從而將布滿于可旋轉環形爐底5表面上的物料刮入固定于內外環的兩個出料溜槽3,由出料溜槽3將物料導出,從而實現出料功能。
[0029]為了使專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合說明書附圖中的圖2、圖3、圖4、圖5、圖6對本專利技術所述出料機的一個出料過程進行詳細描述。
[0030]在圖2中,出料扒片4位于可旋轉環形爐底5的中部,此時為出料機工作的初始狀態,隨著驅動電機9逆時針旋轉,在連桿機構的作用下,出料桿1將沿圖2箭頭方向作水平直線運動,到達圖3所示的位置,出料扒片4由圖2所示位置到達如圖3所示位置過程中,將分布于出料扒片4移動方向上的物料全部刮入固定于內環的出料溜槽3內;驅動電機9繼續逆時針旋轉,在連桿機構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種轉底爐用往復式出料機,其特征在于:包括出料桿,所述出料桿上設有出料扒片,所述出料桿沿其延伸方向往復運動以帶動所述出料扒片往復運動實現出料;所述出料扒片與可旋轉的環形爐底表面相接觸,沿所述出料扒片的運動方向在所述環形爐底的邊緣處設出料溜槽。2.根據權利要求1所述的轉底爐用往復式出料機,其特征在于:還包括設置于所述環形爐底內環內側及外環外側的兩個固定設置的支承套,所述支承套套設于所述出料桿上以支承所述出料桿并限制所述出料桿的行程極限。3.根據權利要求1所述的轉底爐用往復式出料機,其特征在于:所述出料桿通過運動模塊驅動其進行往復運動。4.根據權利要求3所述的轉底爐用往復式出料機,其特征在于:所述運動模塊包括鉸接在所述出料桿一端的短連桿、鉸接在短連桿遠離所述出料桿的一端上的長連桿;所述長連桿遠離所述短連桿的一端與固定鉸座相連;通過驅動電機驅動所述長連桿運動以帶...
【專利技術屬性】
技術研發人員:向禮江,李斌,雍海泉,
申請(專利權)人:中冶賽迪技術研究中心有限公司,
類型:發明
國別省市:
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