一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，包括框架、角鋼本體、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)，還包括用于固定角鋼的固定機(jī)構(gòu)，所述打孔機(jī)構(gòu)安裝在框架的內(nèi)部，所述角鋼本體設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的上方，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在所述角鋼本體的上方，所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的前后方，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在所述角鋼本體的下方，所述固定機(jī)構(gòu)包括第一伸縮桿，所述第一伸縮桿外殼設(shè)置在所述框架的內(nèi)壁上，所述第一伸縮桿的輸出端設(shè)置有固定架，所述固定架前后方均安裝有錐型輪在使用時(shí)，第一伸縮桿通過(guò)固定架帶動(dòng)錐型輪向下移動(dòng)將角鋼本體壓制在下方，因第一伸縮桿可以調(diào)節(jié)下降距離，所以可以壓制各種型號(hào)角鋼。壓制各種型號(hào)角鋼。壓制各種型號(hào)角鋼。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置


[0001]本技術(shù)涉及鐵塔
，特別是涉及一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置。

技術(shù)介紹

[0002]角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件，廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動(dòng)力配管、母線支架安裝、以及倉(cāng)庫(kù)貨架等，因此需要一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，現(xiàn)有裝置不能針對(duì)多種型號(hào)的角鋼，所以需要多種型號(hào)裝置針對(duì)各種型號(hào)的角鋼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置。
[0004]本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：
[0005]一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，包括框架、角鋼本體、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)，還包括用于固定多種型號(hào)角鋼的固定機(jī)構(gòu)；
[0006]所述打孔機(jī)構(gòu)安裝在框架的內(nèi)部，所述角鋼本體設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的上方，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在所述角鋼本體的上方，所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的前后方，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在所述角鋼本體的下方；
[0007]所述固定機(jī)構(gòu)包括第一伸縮桿，所述第一伸縮桿外殼設(shè)置在所述框架的內(nèi)壁上，所述第一伸縮桿的輸出端設(shè)置有固定架，所述固定架前后方均安裝有錐型輪。
[0008]優(yōu)選的，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一Y型架，所述第一Y型架設(shè)置為兩個(gè)，所述第一Y型架設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的前后兩端，且位于所述框架的內(nèi)部，所述第一Y型架分枝上方設(shè)置有第一電機(jī)盒，所述第一電機(jī)盒內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端設(shè)置有第一傳動(dòng)架，所述第一傳動(dòng)架輸出端縱向設(shè)置有若干滾軸輪。
[0009]優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)包括第二Y型架，所述第二Y型架設(shè)置為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)的前后兩端，且位于所述框架的內(nèi)部，所述第二Y型架上方設(shè)置有兩個(gè)滾輪。
[0010]優(yōu)選的，所述打孔機(jī)構(gòu)包括支撐座，所述支撐座設(shè)置在所述框架的內(nèi)部，所述支撐座上方設(shè)置有第二電機(jī)盒，所述第二電機(jī)盒內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿輸出端設(shè)置有滑動(dòng)輪，所述滑動(dòng)輪外部設(shè)置有第二傳動(dòng)架，所述第二傳動(dòng)架輸出端設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)外殼設(shè)置有滑動(dòng)板，所述第三電機(jī)輸出端設(shè)置有鉆頭，所述第二電機(jī)盒輸入端設(shè)置有第二伸縮架。
[0011]優(yōu)選的，所述第一伸縮桿外殼與所述框架的螺栓連接，所述第一伸縮桿的輸出端與所述固定架螺栓連接，所述固定架與所述錐型輪滾軸連接。
[0012]優(yōu)選的，所述第一Y型架與所述框架螺栓連接，所述第一電機(jī)盒與所述第一Y型架焊接，所述第一電機(jī)外殼與所述第一電機(jī)盒螺栓連接，所述第一傳動(dòng)架輸入端與所述第一
電機(jī)輸出端軸承連接，所述滾軸輪輸入端與所述第一傳動(dòng)架輸出端軸承連接，所述滾軸輪與所述第一電機(jī)盒軸承連接。
[0013]優(yōu)選的，所述第二Y型架與所述框架螺栓連接，所述滾輪與所述第二Y型架軸承連接。
[0014]優(yōu)選的，所述支撐座與所述框架螺栓連接，所述第二電機(jī)盒與所述支撐座滑動(dòng)連接，所述第二電機(jī)外殼與所述第二電機(jī)盒螺栓連接，所述傳動(dòng)桿輸入端與所述第二電機(jī)輸出端軸承連接，所述滑動(dòng)輪與所述傳動(dòng)桿軸承連接，所述滑動(dòng)輪與所述第二傳動(dòng)架輸入端滑動(dòng)連接，所述第三電機(jī)外殼與所述第二傳動(dòng)架輸出端螺栓連接，所述第三電機(jī)外殼與所述滑動(dòng)板滑動(dòng)連接，所述鉆頭與所述第三電機(jī)輸出端鍵連接，所述第二電機(jī)盒輸入端與所述第二伸縮架輸出端螺栓連接。
[0015]有益效果在于：在使用時(shí)，第一伸縮桿通過(guò)固定架帶動(dòng)錐型輪向下移動(dòng)將角鋼本體壓制在下方，因第一伸縮桿可以調(diào)節(jié)下降距離，所以可以壓制各種型號(hào)角鋼。
[0016]本技術(shù)的附加技術(shù)特征及其優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述內(nèi)容中闡述地更加明顯，或通過(guò)本技術(shù)的具體實(shí)踐可以了解到。
附圖說(shuō)明
[0017]附圖是用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中：
[0018]圖1是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的第一電機(jī)盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的輔助機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的打孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的第二電機(jī)盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)第一視角示意圖；
[0026]圖9是本技術(shù)所述一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置的第二電機(jī)盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)第二視角示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：1、框架；2、角鋼本體；3、固定機(jī)構(gòu)；4、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、輔助機(jī)構(gòu)；6、打孔機(jī)構(gòu)；301、第一伸縮桿；302、固定架；303、錐型輪；401、第一Y型架；402、第一電機(jī)盒；403、滾軸輪；404、第一傳動(dòng)架；405、第一電機(jī)；501、第二Y型架；502、滾輪；601、支撐座；602、第二伸縮架；603、第二電機(jī)盒；604、第二電機(jī)；605、傳動(dòng)桿；606、滑動(dòng)輪；607、第二傳動(dòng)架；608、第三電機(jī)；609、滑動(dòng)板；610、鉆頭。
具體實(shí)施方式
[0028]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0029]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例
[0031]如圖1
?
圖9所示，一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，包括框架1、角鋼本體2、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)4、輔助機(jī)構(gòu)5、打孔機(jī)構(gòu)6，還包括用于固定多種型號(hào)角鋼的固定機(jī)構(gòu)3；
[0032]打孔機(jī)構(gòu)6安裝在框架1的內(nèi)部，角鋼本體2設(shè)置在打孔機(jī)構(gòu)6的上方，固定機(jī)構(gòu)3安裝在角鋼本體2的上方，輔助機(jī)構(gòu)5設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在打孔機(jī)構(gòu)6的前后方，滾動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在角鋼本體2的下方。
[0033]在本實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)3包括第一伸縮桿301，第一伸縮桿301外殼設(shè)置在框架1的內(nèi)壁上，第一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，包括框架（1）、角鋼本體（2）、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）、輔助機(jī)構(gòu)（5）、打孔機(jī)構(gòu)（6），其特征在于：還包括用于固定多種型號(hào)角鋼的固定機(jī)構(gòu)（3）；所述打孔機(jī)構(gòu)（6）安裝在框架（1）的內(nèi)部，所述角鋼本體（2）設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)（6）的上方，所述固定機(jī)構(gòu)（3）安裝在所述角鋼本體（2）的上方，所述輔助機(jī)構(gòu)（5）設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)（6）的前后方，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）設(shè)置為兩個(gè)，且設(shè)置在所述角鋼本體（2）的下方；所述固定機(jī)構(gòu)（3）包括第一伸縮桿（301），所述第一伸縮桿（301）外殼設(shè)置在所述框架（1）的內(nèi)壁上，所述第一伸縮桿（301）的輸出端設(shè)置有固定架（302），所述固定架（302）前后方均安裝有錐型輪（303）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，其特征在于：所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括第一Y型架（401），所述第一Y型架（401）設(shè)置為兩個(gè)，所述第一Y型架（401）設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)（6）的前后兩端，且位于所述框架（1）的內(nèi)部，所述第一Y型架（401）上方設(shè)置有兩個(gè)第一電機(jī)盒（402），所述第一電機(jī)盒（402）內(nèi)部安裝有第一電機(jī)（405），所述第一電機(jī)（405）輸出端設(shè)置有第一傳動(dòng)架（404），所述第一傳動(dòng)架（404）輸出端縱向設(shè)置有若干滾軸輪（403）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，其特征在于：所述輔助機(jī)構(gòu)（5）包括第二Y型架（501），所述第二Y型架（501）設(shè)置為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述打孔機(jī)構(gòu)（6）的前后兩端，且位于所述框架（1）的內(nèi)部，所述第二Y型架（501）上方設(shè)置有兩個(gè)滾輪（502）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于角鋼生產(chǎn)線的沖孔裝置，其特征在于：所述打孔機(jī)構(gòu)（6）包括支撐座（601），所述支撐座（601）設(shè)置在所述框架（1）的內(nèi)部，所述支撐座（601）上方設(shè)置有兩個(gè)第二電機(jī)盒（603），所述第二電機(jī)盒（603）內(nèi)部設(shè)置有第二電機(jī)（604），所述第二電機(jī)（604）輸出端設(shè)置有傳動(dòng)桿（605），所述傳動(dòng)桿（605）輸出端設(shè)置有滑動(dòng)輪（606），所述滑動(dòng)輪（606）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范守洪，范磊，王增田，楊百里，余珊，郭義賓，張滿萍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南固強(qiáng)電力器材有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：