抗倒伏強力燈芯絨制造技術

本實用新型專利技術公開了一種抗倒伏強力燈芯絨，涉及紡織技術領域，旨在解決燈芯絨上絨毛在摩擦的情況下出現倒伏的問題。其技術方案要點是：包括面料本體，所述面料本體上陣列分布有若干組相互靠近的絨毛條一以及絨毛條二，所述面料本體上設置有突出部，當所述面料本體受到緯向作用力時，所述突出部受到一個遠離面料本體的作用力。本實用新型專利技術通過設置突出部，使得在兩條相互靠近的絨毛條之間，使得絨毛條難以出現朝向中間倒伏，同時通過設置高強紗以及彈性紗，使得在拉動面料時，突出部更加突出，使得夾緊紗以及壓絨紗之間的絨毛朝向壓絨紗運動，使得絨毛更加豎直，起到防倒伏的作用。起到防倒伏的作用。起到防倒伏的作用。

【技術實現步驟摘要】
抗倒伏強力燈芯絨


[0001]本技術涉及紡織
，更具體地說，它涉及一種抗倒伏強力燈芯絨。

技術介紹

[0002]面料，通過將一種或者多種化學纖維或者天然纖維加捻形成紗線，再將紗線加捻或者復合加捻形成股線，使得股線具有綜合性能或者較好的單一性能，再將股線按照特定的紡織方式紡織，使得面料具有特定的結構，滿足人們不同的需求。
[0003]燈芯絨是一種割緯起絨、表面形成縱向絨條的棉織物，在使用過程中，由于絨毛在使用過程中容易出現絨毛倒伏的現象，致使燈芯絨的使用性能以及美觀性能下降。
[0004]本技術提出一種新的技術方案來解決燈芯絨上絨毛在摩擦的情況下出現倒伏的問題。

技術實現思路

[0005]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種抗倒伏強力燈芯絨，通過在壓絨紗的兩側設置橫截面積較大的夾緊紗，使得絨毛的伸出方向受到限制，從而使得絨毛的朝向受到限制，使得絨毛豎直設置，難以出現倒伏的現象，通過設置摩擦力較大的夾緊紗以及壓絨紗，使得絨毛滑出絨根時受到更大的阻力，面料難以出現掉絨的現象。
[0006]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種抗倒伏強力燈芯絨，包括面料本體，所述面料本體上陣列分布有若干區域的絨毛，所述絨毛沿遠離其根部方向呈放射狀，所述絨毛根部的兩側設置有突出部，所述突出部與絨毛抵觸，當所述面料本體受到緯向作用力時，所述突出部受到一個遠離面料本體的作用力。
[0007]通過采用上述技術方案，通過設置突出部，并且使得面料本體在受到緯向作用力時，使得突出部向上運動，由于絨毛沿其根部呈放射狀分布，此時絨毛條朝向兩側張開的絨毛在突出部的作用下朝向中間聚攏，使得絨毛條一以及絨毛條二更加集中，從而使得絨毛豎直設置，使得絨毛具有較好的抗倒伏性能。
[0008]本技術進一步設置為：所述面料本體上采用經紗以及緯線梭織而成，所述面料本體采用緯起絨組織梭織而成，所述經紗包括夾緊紗以及壓絨紗，所述夾緊紗的橫截面積大于所述壓絨紗的橫截面積。
[0009]通過采用上述技術方案，通過設置加夾緊紗，使得夾緊紗形成面料本體上的突出部，同時通過使得夾緊紗的橫截面積大于所述壓絨紗的橫截面積，使得夾緊紗以及壓絨紗之間的絨根難以朝向壓絨紗的兩側伸展，絨根上絨毛更加集中，絨毛更加難以發生倒伏。
[0010]本技術進一步設置為：所述面料本體的經組織點為浮，所述面料本體的緯組織點為沉，所述面料本體的里經組織點為叉，所述面料本體以第一經線為基準的組織循環為：浮浮浮浮叉叉，叉叉浮浮浮浮，浮浮浮浮叉叉，叉叉浮浮浮浮，浮浮浮浮叉叉，叉叉浮浮浮浮，叉浮沉浮叉浮，浮浮浮沉叉叉，叉叉浮浮浮浮。
[0011]通過采用上述技術方案，通過上述紡織方式，使得第三緯線以及第四緯紗上形成
緯向長浮線，同時使得第二緯線以及第五緯線之間形成平紋組織，第七經線以及第八經線位于第五緯線的下方并且位于第二緯線的上方。
[0012]本技術進一步設置為：所述第一緯線、第二緯線以及第六緯線采用彈性紗加捻而成，所述第五緯線采用高強紗加捻而成，所述第三緯線以及第四緯線采用絨緯紗，所述第六經線以及第九經線為夾緊紗，所述第七經線以及第八經線為壓絨紗。
[0013]通過采用上述技術方案，在面料本體受到緯向作用力時，使得緯線整體趨向直線，彈性較好的第一緯線、第二緯線以及第六緯線采用彈性紗加捻而成，第五緯線趨向直線時，由于第五紗線采用高強紗加捻而成，難以發生彈性變形，使得位于第五緯線上的第七經線以及第八經線由于彈性變形向下運動，同時拉動第六經線以及第九經線向上運動，使得第六經線與第七經線之間以及第八經線與第九經線之間的絨根向下運動，使得絨毛分布角度更小，從而豎直，難以出現倒絨的現象。
[0014]本技術進一步設置為：所述夾緊紗采用空心紗、粗糙紗以及高強芯紗加捻而成。
[0015]通過采用上述技術方案，通過設置空心紗，使得夾緊紗與絨毛接觸時，夾緊紗發生變形，使得夾緊紗與絨毛接觸更加充分，粗糙紗使得絨毛以及粗糙紗具有較大的摩擦力，使得絨毛難以滑出導致出現掉絨的現象。
[0016]本技術進一步設置為：所述高強芯紗以及高強紗采用滌綸纖維加捻而成，所述彈性紗采用滌綸纖維以及氨綸纖維加捻而成，所述絨緯紗采用棉纖維加捻而成，空心紗采用中空滌綸纖維加捻而成，所述粗糙紗以及壓絨紗采用醋酸纖維加捻而成。
[0017]通過采用上述技術方案，滌綸纖維加捻而成的高強芯紗以及高強紗具有較好的機械性能，且具有排濕不吸水的性能，通過滌綸纖維以及氨綸纖維加捻而成的彈性紗具有較好的彈性以及疲勞強度，棉纖維加捻而回城的絨緯紗具有較好的舒適度，通過中空滌綸纖維的空心紗使得夾緊紗具有更多的形變空腔，使得夾緊紗較為柔軟，醋酸纖維加捻而成的粗糙紗以及壓絨紗具有較好的摩擦力，使得絨毛受到更大摩擦力，使得面料難以出現掉絨的現象。
[0018]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0019]通過設置突出的夾緊紗，在面料本體上形成突出的突出部，限制絨毛的伸出方向，使得絨毛更加豎直，從而使得絨毛更難出現倒伏的現象，通過設置緯線的彈性，使得在面料本體在受到緯線作用力時，使得夾緊紗更加突出，從而使得夾緊紗將絨毛擠出，從而使得絨毛更加突出，使得絨毛重新變得豎直，通過設置醋酸纖維加捻而成的夾緊紗以及壓絨紗，使得絨毛受到更大的摩擦力，使得難以出現掉絨的現象。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的紡織示意圖；
[0022]圖3為本技術中夾緊紗的結構示意圖。
[0023]圖中：1、面料本體；2、突出部；3、空心紗；4、粗糙紗；5、高強芯紗。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖和實施例，對本技術進行詳細描述。
[0025]實施例一：一種抗倒伏強力燈芯絨，如圖1、圖2和圖3所示，包括面料本體1，面料本體1采用經紗以及緯紗梭織而成，經紗包括高強紗、夾緊紗以及壓絨紗，緯線包括高彈紗以及緯絨紗，高強紗還設置在緯線上，夾緊紗采用空心紗3、粗糙紗4以及高強芯紗5加捻而成。
[0026]如圖2和圖3所示，面料本體1采用緯起絨組織梭織而成，面料本體1的經組織點為浮，面料本體1的緯組織點為沉，面料本體1的里經組織點為叉，面料本體1以第一經線為基準的組織循環為：浮浮浮浮叉叉，叉叉浮浮浮浮，浮浮浮浮叉叉，叉叉浮浮浮浮，浮浮浮浮叉叉，叉叉浮浮浮浮，叉浮沉浮叉浮，浮浮浮沉叉叉，叉叉浮浮浮浮，通過上述紡織方式，使得在第三緯線以及第四緯紗上形成緯向長浮線，便于后續的切絨，第二緯線以及第五緯線之間形成平紋組織，完成經紗的固定，防止面料解體，同時保證面料的強度。
[0027]如圖2和圖3所示，第一緯線、第二緯線以及第六緯線為彈性紗，第五緯線為高強紗，第三緯線以及第四緯線為絨緯紗，第六經線以及第九經線為夾緊紗，第七經線以及第八經線為壓絨紗，其他紗線均為高強紗，由于上述的紡織方式，使得第七經線以及第八經本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種抗倒伏強力燈芯絨，包括面料本體(1)，所述面料本體(1)上陣列分布有若干區域的絨毛，所述絨毛沿遠離其根部方向呈放射狀，其特征在于：所述絨毛根部的兩側設置有突出部(2)，所述突出部(2)與絨毛抵觸，當所述面料本體(1)受到緯向作用力時，所述突出部(2)受到一個遠離面料本體(1)的作用力。2.根據權利要求1所述的抗倒伏強力燈芯絨，其特征在于：所述面料本體(1)采用經紗以及緯紗梭織而成，所述面料本體(1)采用緯起絨組織梭織而成，所述經紗包括夾緊紗以及壓絨紗，所述夾緊紗的橫截面積大于所述壓絨紗的橫截面積。3.根據權利要求2所述的抗倒伏強力燈芯絨，其特征在于：所述面料本體包括第五緯線、第六緯線、第一緯線、第三緯線、第四緯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳雄華，金彬彬，
申請(專利權)人：吳江寶興織造有限公司，
類型：新型
國別省市：