本實用新型專利技術(shù)涉及一種測試顯示器的工裝，包括上下料單元和測試工裝，上下料單元位于測試工裝沿著X軸負(fù)方向上的一側(cè)位置，測試工裝包括工裝本體，工裝本體的頂部內(nèi)側(cè)開設(shè)有工裝內(nèi)腔，工裝內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有型號安裝板。本實用新型專利技術(shù)一種測試顯示器的工裝，通過上下料單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以方便將顯示器定位至測試工裝內(nèi)，自動化程度較高，可以節(jié)省大量的人力物力；通過測試工裝內(nèi)由夾持桿和夾持板等組件構(gòu)成的夾持機構(gòu)，對顯示器的安裝固定，且可以方便顯示器的安裝和拆卸，可以節(jié)省大量的加工工時，提高測試效率。高測試效率。高測試效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種測試顯示器的工裝
[0001]本技術(shù)涉及顯示器測試相關(guān)
，尤其涉及一種測試顯示器的工裝。
技術(shù)介紹
[0002]顯示器在加工過程中，需要進行性能測試，但是現(xiàn)有技術(shù)中顯示器的測試方式一般是通過人工將顯示器搬運至定位工裝內(nèi)，并通過螺栓等連接結(jié)構(gòu)將顯示器固定值定位工裝內(nèi)，這樣的操作方式使得顯示器的測試過程較為繁瑣，且顯示器的安裝和拆卸需要耗費大量的加工工時，測試效率較為低下。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種測試顯示器的工裝，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提供一種測試顯示器的工裝。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
[0006]一種測試顯示器的工裝，包括上下料單元和測試工裝，上下料單元位于測試工裝沿著X軸負(fù)方向上的一側(cè)位置，測試工裝包括工裝本體，工裝本體的頂部內(nèi)側(cè)開設(shè)有工裝內(nèi)腔，工裝內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有型號安裝板，型號安裝板的底部通過若干個定位卡塊安裝在工裝內(nèi)腔內(nèi)的定位卡槽內(nèi)，工裝本體沿著X軸方向兩側(cè)的頂部均開設(shè)有第一夾持桿孔，第一夾持桿孔內(nèi)側(cè)的型號安裝板上開設(shè)有第二夾持桿孔，第一夾持桿孔內(nèi)沿著X軸方向設(shè)置有夾持桿，夾持桿位于工裝內(nèi)腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有夾持板，夾持桿和夾持板可穿過第二夾持桿孔進入到型號安裝板內(nèi)，工裝內(nèi)腔中間位置底部的工裝本體內(nèi)開設(shè)有頂出空腔，頂出空腔內(nèi)的中間位置設(shè)置有頂出氣缸，頂出氣缸頂部的驅(qū)動端與上方的頂出板驅(qū)動連接設(shè)置，頂出板上均勻的設(shè)置有若干個頂出桿，頂出桿的頂部穿過正上方的頂出空腔后可通過型號安裝板上的頂出孔進入到型號安裝板內(nèi)。
[0007]作為本技術(shù)的進一步改進，上下料單元包括上下料基座，上下料基座上設(shè)置有第一X軸向氣缸，第一X軸向氣缸沿著X軸正方向一側(cè)的驅(qū)動端與齒輪板驅(qū)動連接設(shè)置，齒輪板與上下料基座上的齒輪相連接，齒輪通過轉(zhuǎn)軸與上方的第一旋轉(zhuǎn)底座相連接，第一旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸頂部的驅(qū)動端與上方的第二旋轉(zhuǎn)底座驅(qū)動連接設(shè)置，第二旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有第二X軸向氣缸，第二X軸向氣缸沿著X軸正方向一側(cè)的驅(qū)動端與Z軸向基座驅(qū)動連接設(shè)置，Z軸向基座上設(shè)置有Z軸向氣缸，Z軸向氣缸底部的驅(qū)動端與下方的吸盤座驅(qū)動連接設(shè)置。
[0008]作為本技術(shù)的進一步改進，夾持桿的外側(cè)設(shè)置有把手，把手和第一夾持桿孔之間的夾持桿上設(shè)置有彈簧。
[0009]作為本技術(shù)的進一步改進，夾持桿的外側(cè)設(shè)置有把手，第一夾持桿孔為螺紋孔，夾持桿為螺紋桿，夾持桿和第一夾持桿孔之間通過螺紋連接，把手和第一夾持桿孔之間的夾持桿上設(shè)置有彈簧。
[0010]作為本技術(shù)的進一步改進，夾持桿的外側(cè)設(shè)置有夾持氣缸，夾持氣缸的驅(qū)動端與內(nèi)側(cè)的夾持桿沿著X軸方向驅(qū)動連接設(shè)置。
[0011]作為本技術(shù)的進一步改進，夾持桿可自由穿過第一夾持桿孔和第二夾持桿孔，夾持板可自由穿過第二夾持桿孔。
[0012]借由上述方案，本技術(shù)至少具有以下優(yōu)點：
[0013]本技術(shù)一種測試顯示器的工裝，通過上下料單元的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以方便將顯示器定位至測試工裝內(nèi)，自動化程度較高，可以節(jié)省大量的人力物力；通過測試工裝內(nèi)由夾持桿和夾持板等組件構(gòu)成的夾持機構(gòu)，對顯示器的安裝固定，且可以方便顯示器的安裝和拆卸，可以節(jié)省大量的加工工時，提高測試效率。
[0014]上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本技術(shù)的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0016]圖1是本技術(shù)一種測試顯示器的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中上下料單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本技術(shù)第一實施例中測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本技術(shù)第二實施例中測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本技術(shù)第三實施例中測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。
[0022]1 上下料單元
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2 測試工裝
[0023]3 上下料基座
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4 第一X軸向氣缸
[0024]5 齒輪板
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6 齒輪
[0025]7 第一旋轉(zhuǎn)底座
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8 旋轉(zhuǎn)氣缸
[0026]9 第二旋轉(zhuǎn)底座
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10 第二X軸向氣缸
[0027]11 Z軸向基座
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12 Z軸向氣缸
[0028]13 吸盤座
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14 工裝本體
[0029]15 工裝內(nèi)腔
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16 型號安裝板
[0030]17 定位卡槽
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18 定位卡塊
[0031]19 第一夾持桿孔
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20 第二夾持桿孔
[0032]21 把手
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22 夾持板
[0033]23 夾持桿
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24 彈簧
[0034]25 頂出空腔
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26 頂出氣缸
[0035]27 頂出板
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28 頂出桿
[0036]29 頂出孔
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30 夾持氣缸
具體實施方式
[0037]下面結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術(shù)，但不用來限制本技術(shù)的范圍。
[0038]為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實施例。基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0039]實施例
[0040]如圖1～圖5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種測試顯示器的工裝，其特征在于，包括上下料單元(1)和測試工裝(2)，所述上下料單元(1)位于測試工裝(2)沿著X軸負(fù)方向上的一側(cè)位置，所述測試工裝(2)包括工裝本體(14)，所述工裝本體(14)的頂部內(nèi)側(cè)開設(shè)有工裝內(nèi)腔(15)，所述工裝內(nèi)腔(15)內(nèi)設(shè)置有型號安裝板(16)，所述型號安裝板(16)的底部通過若干個定位卡塊(18)安裝在工裝內(nèi)腔(15)內(nèi)的定位卡槽(17)內(nèi)，所述工裝本體(14)沿著X軸方向兩側(cè)的頂部均開設(shè)有第一夾持桿孔(19)，所述第一夾持桿孔(19)內(nèi)側(cè)的型號安裝板(16)上開設(shè)有第二夾持桿孔(20)，所述第一夾持桿孔(19)內(nèi)沿著X軸方向設(shè)置有夾持桿(23)，所述夾持桿(23)位于工裝內(nèi)腔(15)內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有夾持板(22)，所述夾持桿(23)和夾持板(22)可穿過第二夾持桿孔(20)進入到型號安裝板(16)內(nèi)，所述工裝內(nèi)腔(15)中間位置底部的工裝本體(14)內(nèi)開設(shè)有頂出空腔(25)，所述頂出空腔(25)內(nèi)的中間位置設(shè)置有頂出氣缸(26)，所述頂出氣缸(26)頂部的驅(qū)動端與上方的頂出板(27)驅(qū)動連接設(shè)置，所述頂出板(27)上均勻的設(shè)置有若干個頂出桿(28)，所述頂出桿(28)的頂部穿過正上方的頂出空腔(25)后可通過型號安裝板(16)上的頂出孔(29)進入到型號安裝板(16)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種測試顯示器的工裝，其特征在于，所述上下料單元(1)包括上下料基座(3)，所述上下料基座(3)上設(shè)置有第一X軸向氣缸(4)，所述第一X軸向氣缸(4)沿著X軸正方向一側(cè)的驅(qū)動端與齒輪板(5)驅(qū)動連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮智飛，
申請(專利權(quán))人：久度興業(yè)蘇州科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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