本實用新型專利技術公開了一種木塑材料加工用油漆烘干設備，屬于木塑材料領域，一種木塑材料加工用油漆烘干設備，包括烘干箱，所述烘干箱內固定連接有放置板，所述烘干箱內部轉動連接有兩組絲桿，位于所述放置板上側的絲桿上螺紋連接有第一滑塊，位于所述放置板下側的絲桿上螺紋連接有第二滑塊，兩組所述絲桿上分別固定連接有第一滑塊和第二滑塊，所述第二滑塊頂部固定連接有第二凹形架，所述第二凹形架頂部與放置板底部相貼，所述第二凹形架內部固定連接有第二加熱桿，通過第二加熱桿在放置板底部移動，對放置板上的板材進行加熱，熱量通過板材傳遞到板材表面的油漆內部，對油漆進行烘干，提高對板材上油漆烘干的效率，減少烘干時間。減少烘干時間。減少烘干時間。
【技術實現步驟摘要】
一種木塑材料加工用油漆烘干設備
[0001]本技術涉及木塑材料
，具體涉及一種木塑材料加工用油漆烘干設備。
技術介紹
[0002]木塑板材是一種主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎材料與熱塑性高分子材料(塑料)和加工助劑等，混合均勻后再經模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環保新型裝飾材料，兼有木材和塑料的性能與特征，是能替代木材和塑料的新型復合材料。
[0003]在木塑板材的生產使用過程中，對板材進行噴漆是較為常見的表面處理手段，在噴漆后需要對板材表面進行烘干，現有的板材表面油漆烘干設備對于噴涂厚度薄的噴漆烘干效率比較高，但是當木塑板材需要噴涂較厚的噴漆時，在對木塑板材進行烘干時，因為熱量傳遞到噴漆與板材接觸的部分需要一定的時間，這就需要增加烘干時間，降低了烘干效率。
技術實現思路
[0004]為了克服上述的技術問題，本技術的目的在于提供一種木塑材料加工用油漆烘干設備，通過第二凹形架帶動第二加熱桿在放置板底部移動，對放置板上的板材進行加熱，熱量通過板材傳遞到板材表面的油漆內部，對油漆進行烘干，提高對板材上油漆烘干的效率，減少烘干時間。
[0005]本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0006]一種木塑材料加工用油漆烘干設備，包括烘干箱，所述烘干箱內固定連接有放置板，所述烘干箱內部轉動連接有兩組絲桿，兩組所述絲桿分別設置在放置板上下兩側，兩組絲桿之間通過傳動帶傳動相連，所述烘干箱一側外壁固定連接有與其中一組絲桿相連接的電機，位于所述放置板上側的絲桿上螺紋連接有第一滑塊，位于所述放置板下側的絲桿上螺紋連接有第二滑塊，所述第一滑塊底部固定連接有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接有第一凹形架，所述第一凹形架內固定連接有第一加熱桿，所述第二滑塊頂部固定連接有第二凹形架，所述第二凹形架頂部與放置板底部相貼，所述第二凹形架內部固定連接有第二加熱桿。
[0007]作為本技術進一步的方案：所述第二凹形架內部兩側轉動連接有兩組轉動輪，所述轉動輪與放置板底部相貼。
[0008]作為本技術進一步的方案：所述烘干箱一側外壁固定連接有氣泵，所述氣泵輸出端固定連接有出氣管，所述出氣管貫穿烘干箱并與第二凹形架相連通。
[0009]作為本技術進一步的方案：所述烘干箱頂部固定連接有過濾箱，所述過濾箱與烘干箱相連通，所述過濾箱內固定連接有過濾板。
[0010]作為本技術進一步的方案：所述過濾箱上固定連接有排氣管，所述排氣管遠離過濾箱的一端與氣泵進氣端相連通。
[0011]作為本技術進一步的方案：所述放置板上設置有多組滾輪。
[0012]作為本技術進一步的方案：所述烘干箱前側轉動連接有密封門，所述密封門上設置有觀察窗。
[0013]本技術的有益效果：
[0014]本技術中，通過第二凹形架帶動第二加熱桿在放置板底部移動，對放置板上的板材進行加熱，熱量通過板材傳遞到板材表面的油漆內部進行烘干，通過第一加熱桿和第二加熱桿從油漆的上下兩側進行加熱烘干，提高對板材上油漆烘干的效率，減少烘干時間。
附圖說明
[0015]下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0016]圖1是本技術整體剖視結構示意圖；
[0017]圖2是本技術整體結構示意圖；
[0018]圖3是本技術圖1中A部分放大結構示意圖。
[0019]圖中：1、烘干箱；101、密封門；1011、觀察窗；2、放置板；201、滾輪；3、絲桿；301、電機；3011、傳動帶；302、第一滑塊；3021、氣缸；303、第二滑塊；4、第一凹形架；401、第一加熱桿；5、第二凹形架；501、第二加熱桿；502、轉動輪；6、氣泵；601、出氣管；7、過濾箱；701、過濾板；702、排氣管。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]如圖1
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圖3所示，一種木塑材料加工用油漆烘干設備，包括烘干箱1，烘干箱1內固定連接有放置板2，放置板2為鏤空板，方便熱氣從放置板2底部穿透，放置板2上設置有多組滾輪201，通過將板材放置在滾輪201上滑動，避免板材與放置板2之間摩擦，提高對板材的保護，烘干箱1內部轉動連接有兩組絲桿3，兩組絲桿3之間通過傳動帶3011傳動相連，兩組絲桿3分別設置在放置板2上下兩側，烘干箱1一側外壁固定連接有與兩組絲桿3其中一組絲桿3相連接的電機301，位于放置板2上側的絲桿3上螺紋連接有第一滑塊302，位于放置板2下側的絲桿3上螺紋連接有第二滑塊303，第一滑塊302底部固定連接有氣缸3021，氣缸3021輸出端固定連接有第一凹形架4，第一凹形架4內固定連接有第一加熱桿401，第一凹形架4移動帶動第一加熱桿401在板材頂部移動，對板材進行烘干，第二滑塊303頂部固定連接有第二凹形架5，第二凹形架5頂部與放置板2底部相貼，第二凹形架5內部固定連接有第二加熱桿501，第二凹形架5帶動第二加熱桿501移動對板材底部進行加熱，熱量通過板材傳遞到油漆底部進行加熱烘干，提高油漆烘干的效率。
[0022]如圖1和圖3所示，第二凹形架5內部兩側轉動連接有兩組轉動輪502，轉動輪502與放置板2底部相貼進行轉動，避免第二凹形架5與放置板2底部摩擦。
[0023]如圖1和圖2所示，烘干箱1一側外壁固定連接有氣泵6，氣泵6輸出端固定連接有出
氣管601，出氣管601貫穿烘干箱1并與第二凹形架5相連通，通過氣泵6抽出空氣，從出氣管601送入到第二凹形架5內，第二凹形架5內的第二加熱桿501對空氣進行加熱噴出到板材底部，進一步的提高對板材加熱的效率。
[0024]如圖1和圖2所示，烘干箱1頂部固定連接有過濾箱7，過濾箱7與烘干箱1相連通，過濾板701為活性炭過濾板，過濾箱7內固定連接有過濾板701對油漆烘干產生的有害氣體進行過濾。
[0025]如圖1和圖2所示，過濾箱7上固定連接有排氣管702，排氣管702遠離過濾箱7的一端與氣泵6進氣端相連通，通過排氣管702將過濾箱7過濾后的熱氣送入到氣泵6中，通過氣泵6抽出送入到第二凹形架5內吹出，提高熱量循環利用的效果。
[0026]如圖2所示，烘干箱1前側轉動連接有密封門101，減少烘干箱1內熱量流失，密封門101上設置有觀察窗1011，方便對烘干過程進行查看。
[0027]本技術的工作原理：使用者使用時，將噴漆后的板材放置到放置板2上，然后啟動氣缸3021帶動第一凹形架4向下移動靠近板材，對第一加熱桿401與板材之間的距離進行調節，然后啟動第一加熱桿401和電機301，電機301帶動兩組絲桿3轉動，絲桿3上的第一滑塊302通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種木塑材料加工用油漆烘干設備，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)內固定連接有放置板(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)內部轉動連接有兩組絲桿(3)，兩組所述絲桿(3)分別設置在放置板(2)上下兩側，兩組絲桿(3)之間通過傳動帶(3011)傳動相連，所述烘干箱(1)一側外壁固定連接有與其中一組絲桿(3)相連接的電機(301)，位于所述放置板(2)上側的絲桿(3)上螺紋連接有第一滑塊(302)，位于所述放置板(2)下側的絲桿(3)上螺紋連接有第二滑塊(303)，所述第一滑塊(302)底部固定連接有氣缸(3021)，所述氣缸(3021)輸出端固定連接有第一凹形架(4)，所述第一凹形架(4)內固定連接有第一加熱桿(401)，所述第二滑塊(303)頂部固定連接有第二凹形架(5)，所述第二凹形架(5)頂部與放置板(2)底部相貼，所述第二凹形架(5)內部固定連接有第二加熱桿(501)。2.根據權利要求1所述的一種木塑材料加工用油漆烘干設備，其特征在于，所述第二凹形架(5)內部兩側轉動連接有兩組轉動輪(502)，所述轉動輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：竇之源，
申請(專利權)人：蕪湖固久新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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