本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其能在加工燃機(jī)葉片時(shí),葉片冠部跟轉(zhuǎn)及時(shí),從而實(shí)現(xiàn)類似雙驅(qū)機(jī)床的效果,提高單驅(qū)機(jī)床的設(shè)備利用率。其包括尾座體、頂尖座、頂尖軸,其還包括滑筒、前端軸承、推力軸承、后端軸承和推進(jìn)油缸;尾座體中間開設(shè)有貫穿通孔,滑筒的前端伸入貫穿通孔并且與頂尖座同軸連接,滑筒的后端與推進(jìn)油缸連接;頂尖軸與頂尖座同軸安裝并且其前端伸出頂尖座,前端軸承、推力軸承、后端軸承分別套設(shè)于頂尖軸的前中后部。前中后部。前中后部。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及葉片加工機(jī)床
,具體為一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]如圖1所示的燃機(jī)葉片相對于常規(guī)的汽輪機(jī)葉片,有長度不長,型面很寬的特點(diǎn)。在單驅(qū)機(jī)床上進(jìn)行五軸回轉(zhuǎn)銑加工時(shí),出現(xiàn)了根部型面A合格,冠部型面B過切嚴(yán)重的現(xiàn)象,但是在頭架和尾架可以同步驅(qū)動(dòng)的雙驅(qū)機(jī)床上則可以很好地進(jìn)行加工。
[0003]究其原因,單驅(qū)機(jī)床尾座沒有回轉(zhuǎn)動(dòng)力,配備的是死頂尖,靠涂抹黃油減少摩擦力來實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn),燃機(jī)葉片翼型寬大,回轉(zhuǎn)擺幅大,葉片轉(zhuǎn)動(dòng)與尾座頂尖的摩擦力加大,導(dǎo)致與機(jī)床尾座頂尖接觸的葉片冠部跟轉(zhuǎn)不及時(shí),冠部型面扭轉(zhuǎn)變形,所以單驅(qū)機(jī)床加工燃機(jī)葉片的合格率非常低,并且調(diào)試周期長。而雙驅(qū)機(jī)床價(jià)格昂貴,數(shù)量有限,單驅(qū)機(jī)床的局限性限制了燃機(jī)葉片產(chǎn)能的提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對單驅(qū)機(jī)床加工燃機(jī)葉片時(shí),會(huì)出現(xiàn)冠部型面扭轉(zhuǎn)變形的問題,本技術(shù)提供了一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其能在加工燃機(jī)葉片時(shí),葉片冠部跟轉(zhuǎn)及時(shí),從而實(shí)現(xiàn)類似雙驅(qū)機(jī)床的效果,提高單驅(qū)機(jī)床的設(shè)備利用率。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其包括尾座體、頂尖座、頂尖軸,其特征在于:其還包括滑筒、前端軸承、推力軸承、后端軸承和推進(jìn)油缸;所述尾座體中間開設(shè)有貫穿通孔,所述滑筒的前端伸入所述貫穿通孔并且與所述頂尖座同軸連接,所述滑筒的后端與所述推進(jìn)油缸連接;所述頂尖軸與所述頂尖座同軸安裝并且其前端伸出所述頂尖座,所述前端軸承、所述推力軸承、所述后端軸承分別套設(shè)于所述頂尖軸的前中后部。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:
[0007]所述頂尖座前端與所述頂尖軸之間設(shè)有端蓋,所述端蓋呈環(huán)狀,其內(nèi)部中間由前至后開設(shè)有沉孔和通孔一,所述沉孔嵌入有密封圈,所述密封圈環(huán)套于所述頂尖軸上,所述端蓋后端面與所述前端軸承相抵;
[0008]所述頂尖軸包括位于一端呈錐狀的頂尖和頂尖后方的階梯軸,所述階梯軸由前至后依次為頭部外圓面、軸肩、頸部外圓面、小外圓面和尾部外圓面,所述軸肩的外徑大于所述頭部外圓面和所述頸部外圓面的直徑,所述密封圈套于所述頭部外圓面上,所述軸肩的圓周方向上的大外圓面用于與所述前端軸承的內(nèi)徑過盈配合,所述軸肩朝向后方的軸肩面一用于與所述推力軸承的內(nèi)圈前端面相抵,所述頸部外圓面與所述推力軸承的內(nèi)圈過盈配合,所述尾部外圓面用于與所述后端軸承的內(nèi)徑過盈配合;
[0009]所述頂尖座內(nèi)部開設(shè)有用于置入所述頂尖軸的通孔,其包括位于前端向外凸起的頭部和位于后端的尾部,所述頭部內(nèi)部開設(shè)有階梯孔并且包括朝向前端的臺(tái)階面一和臺(tái)階
面二,所述頭部還開設(shè)有裝配孔一和裝配孔二,所述尾部內(nèi)部包括朝向后端的臺(tái)階面三,所述臺(tái)階面一用于安裝所述前端軸承,所述臺(tái)階面二用于與所述推力軸承的外圈后端面相抵,所述裝配孔一與所述端蓋上的避讓孔相配合用于安裝連接件一,所述連接件一用于所述頂尖座與所述滑筒連接,所述裝配孔二與所述端蓋上的裝配孔三相配合用于安裝連接件二,所述連接件二用于所述頂尖座與所述端蓋連接,所述臺(tái)階面三用于安裝所述后端軸承;
[0010]所述滑筒內(nèi)部開設(shè)有用于容納所述頂尖座的頭部的容納孔一和所述頂尖座的尾部的容納孔二,所述容納孔一的內(nèi)徑大于所述容納孔二的內(nèi)徑,所述容納孔一的內(nèi)壁一與所述頂尖座的頭部過渡配合,所述容納孔一的內(nèi)底面與所述頂尖座的頭部后端面相抵并且其上開設(shè)有裝配孔三,所述裝配孔三與所述裝配孔一相配合用于安裝所述連接件一;
[0011]其還包括位于所述尾座體和所述滑筒之間的鎖緊套,所述尾座體內(nèi)及所述尾座體和所述鎖緊套之間分別設(shè)有相互連通的油路,所述油路與增壓器連接。
[0012]采用了這樣的結(jié)構(gòu)后可實(shí)現(xiàn)單驅(qū)機(jī)床的頂尖隨機(jī)床A軸跟轉(zhuǎn),而且通過在前中后段分別設(shè)置前端軸承和后端軸承能夠保證頂尖軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),推力軸承能夠保證頂尖軸能承受較大推力,從而避免因跟轉(zhuǎn)不及時(shí)導(dǎo)致加工的葉片冠部型面扭轉(zhuǎn)變形的問題,實(shí)現(xiàn)類似雙驅(qū)機(jī)床的效果,擴(kuò)展了單驅(qū)機(jī)床可加工產(chǎn)品的種類;而且在使用時(shí),可以通過推進(jìn)油缸還改變頂尖位置,便于使用,上述結(jié)構(gòu)當(dāng)由原有的尾座結(jié)構(gòu)整體改造而成時(shí),設(shè)備改造成本小,周期短,經(jīng)濟(jì)適用,用最低的成本實(shí)現(xiàn)了機(jī)床性能的改善。
附圖說明
[0013]圖1為燃?xì)鈾C(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為滑筒結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為頂尖座的主視剖視示意圖;
[0017]圖5為頂尖座的左視示意圖;
[0018]圖6為端蓋的主視剖視示意圖;
[0019]圖7為端蓋的左視圖;
[0020]圖8為頂尖軸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖中,A
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根部型面;B
?
冠部型面;1
?
尾座體;2
?
滑筒;3
?
后端軸承;4
?
頂尖座;5
?
推力軸承;6
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前端軸承;7
?
端蓋;8
?
頂尖軸;9
?
密封圈;10
?
緊固螺釘;11
?
鎖緊套;12
?
油路;13
?
增壓器;14
?
推進(jìn)油缸;2a
?
內(nèi)壁一;2b
?
內(nèi)底面;2c
?
裝配孔三;2d
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內(nèi)壁二;4a
?
頭部;4b
?
頭部后端面;4c
?
尾部;4d
?
臺(tái)階面一;4e
?
臺(tái)階面二;4f
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裝配孔二;4g
?
臺(tái)階面三;4h
?
裝配孔一;7a
?
沉孔;7b
?
通孔一;7c
?
避讓孔;7d
?
端蓋后端面;7e
?
裝配孔三;8a
?
頭部外圓面;8b
?
軸肩;8c
?
軸肩面一;8d
?
頸部外圓面;8e
?
尾部外圓面;8f
?
小外圓面。
具體實(shí)施方式
[0022]如圖2所示的一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其包括尾座體1、滑筒2、后端軸承3、頂尖座4、推力軸承5、前端軸承6、端蓋7、頂尖軸8、密封圈9、推進(jìn)油缸14;尾座體1中間開設(shè)有貫穿通孔,滑筒2的前端伸入貫穿通孔并且與頂尖座4同軸連接,滑筒2的后端與推進(jìn)油缸14連接,從而在推進(jìn)油缸14的作用下伸縮,相對于尾座體1前進(jìn)或后退到適當(dāng)位
置;頂尖軸8與頂尖座4同軸安裝并且其前端伸出頂尖座4,前端軸承6、推力軸承5、后端軸承3分別套設(shè)于頂尖軸8的前中后部。
[0023]具體的,頂尖座4前端與頂尖軸8之間設(shè)有端蓋7,結(jié)合圖6、圖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其包括尾座體、頂尖座、頂尖軸,其特征在于:其還包括滑筒、前端軸承、推力軸承、后端軸承和推進(jìn)油缸;所述尾座體中間開設(shè)有貫穿通孔,所述滑筒的前端伸入所述貫穿通孔并且與所述頂尖座同軸連接,所述滑筒的后端與所述推進(jìn)油缸連接;所述頂尖軸與所述頂尖座同軸安裝并且其前端伸出所述頂尖座,所述前端軸承、所述推力軸承、所述后端軸承分別套設(shè)于所述頂尖軸的前中后部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂尖座前端與所述頂尖軸之間設(shè)有端蓋,所述端蓋呈環(huán)狀,其內(nèi)部中間由前至后開設(shè)有沉孔和通孔一,所述沉孔嵌入有密封圈,所述密封圈環(huán)套于所述頂尖軸上,所述端蓋后端面與所述前端軸承相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)機(jī)床尾座機(jī)構(gòu),其特征在于:所述頂尖軸包括位于一端呈錐狀的頂尖和頂尖后方的階梯軸,所述階梯軸由前至后依次為頭部外圓面、軸肩、頸部外圓面、小外圓面和尾部外圓面,所述軸肩的外徑大于所述頭部外圓面和所述頸部外圓面的直徑,所述密封圈套于所述頭部外圓面上,所述軸肩的圓周方向上的大外圓面用于與所述前端軸承的內(nèi)徑過盈配合,所述軸肩朝向后方的軸肩面一用于與所述推力軸承的內(nèi)圈前端面相抵,所述頸部外圓面與所述推力軸承的內(nèi)圈過盈配合,所述尾部外圓面用于與所述后端軸承的內(nèi)徑過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于燃機(jī)葉片的單驅(qū)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陸愛群,董欣欣,張濤,王成富,章宇洪,
申請(專利權(quán))人:無錫透平葉片有限公司,
類型:新型
國別省市:
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