本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種分層壓裂裝置，所述分層壓裂裝置包括：中心管和從上至下連接在所述中心管上的液壓丟手器、雙卡瓦可溶性封隔器、噴砂器和定壓坐封噴砂嘴；所述液壓丟手器連接在所述中心管頂部；所述定壓坐封噴砂嘴連接在所述中心管底部并沿所述中心管的軸向向下噴砂；所述噴砂器連接在所述中心管的中部，所述噴砂器沿所述中心管的徑向噴砂。本實(shí)用新型專利技術(shù)能實(shí)現(xiàn)大排量分層重復(fù)壓裂。型能實(shí)現(xiàn)大排量分層重復(fù)壓裂。型能實(shí)現(xiàn)大排量分層重復(fù)壓裂。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
分層壓裂裝置
[0001]本技術(shù)涉及石油開(kāi)采領(lǐng)域，具體涉及分層改造設(shè)備，特別是用于水平井、定向井或直井大排量智能分層改造中的一種分層壓裂裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前老井套管的重復(fù)壓裂過(guò)程中，封隔器容易卡井，并且由于儲(chǔ)層加砂量多，難以實(shí)現(xiàn)大排量(≥10立方米/分鐘)分層壓裂，限制了產(chǎn)能。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的老井套管的重復(fù)壓裂過(guò)程中，容易卡井，并且難以實(shí)現(xiàn)大排量分層壓裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)提供一種分層壓裂裝置，也稱：老井套管大排量可溶雙卡瓦封隔器低摩阻分層重復(fù)壓裂裝置，以解決現(xiàn)有的老井套管的重復(fù)壓裂過(guò)程中，容易卡井，并且難以實(shí)現(xiàn)大排量分層壓裂的問(wèn)題。
[0005]為此，本技術(shù)提出一種老井套管大排量可溶雙卡瓦封隔器低摩阻分層重復(fù)壓裂裝置，所述老井套管大排量可溶雙卡瓦封隔器低摩阻分層重復(fù)壓裂裝置包括：
[0006]中心管1和從上至下連接在所述中心管1上的液壓丟手器2、雙卡瓦可溶性封隔器3、噴砂器4和定壓坐封噴砂嘴5；
[0007]所述液壓丟手器2連接在所述中心管1頂部；
[0008]所述定壓坐封噴砂嘴5連接在所述中心管1底部并沿所述中心管1的軸向向下噴砂；
[0009]所述噴砂器4連接在所述中心管1的中部，所述噴砂器4沿所述中心管1的徑向噴砂。
[0010]進(jìn)一步地，所述噴砂器4為滑套式噴砂器。
[0011]進(jìn)一步地，所述雙卡瓦可溶性封隔器3的數(shù)目為三個(gè)，所述噴砂器4的數(shù)目為一個(gè)，所述噴砂器4位于兩個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3之間；兩個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3 位于液壓丟手器2和定壓坐封噴砂嘴5之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述雙卡瓦可溶性封隔器3的數(shù)目為三個(gè)，所述噴砂器4的數(shù)目為兩個(gè)，每個(gè)所述噴砂器4均位于相鄰兩個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3之間；三個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3位于液壓丟手器2和定壓坐封噴砂嘴5之間。
[0013]本技術(shù)采用雙卡瓦可溶性封隔器，解決了老井容易卡井的問(wèn)題，有利于了重復(fù)壓裂；采用設(shè)置在管柱中部的滑套式噴砂器與管柱底部的定壓坐封噴砂嘴，首先可以實(shí)現(xiàn)噴砂，增加中心管或油管中的注水量，其次，可以使滑套式噴砂器的口徑變大，有利于大排量分層注水，便于實(shí)現(xiàn)低摩阻分層重復(fù)壓裂，滿足了大排量高縫網(wǎng)壓裂的要求，使低滲儲(chǔ)層改造更充分，提高產(chǎn)能。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)的老井套管大排量可溶雙卡瓦封隔器低摩阻分層重復(fù)壓裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)采用的雙卡瓦可溶性封隔器使用前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)采用的雙卡瓦可溶性封隔器坐封時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)采用的雙卡瓦可溶性封隔器解封時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0019]1、中心管；2、液壓丟手器；3、雙卡瓦可溶性封隔器；4、噴砂器；5、定壓坐封噴砂嘴；8、儲(chǔ)層；9、套管；
[0020]30、芯管；31、上接頭；32、下接頭；33、上卡瓦；34、下卡瓦；35、膠筒。
具體實(shí)施方式
[0021]為了對(duì)本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)說(shuō)明本技術(shù)。
[0022]本技術(shù)提出一種老井套管大排量可溶雙卡瓦封隔器低摩阻分層重復(fù)壓裂裝置，如圖1所示，所述老井套管大排量可溶雙卡瓦封隔器低摩阻分層重復(fù)壓裂裝置包括：
[0023]中心管1(或油管)和從上至下連接在所述中心管1上的液壓丟手器2、雙卡瓦可溶性封隔器3、噴砂器4和定壓坐封噴砂嘴5；
[0024]所述液壓丟手器2連接在所述中心管1頂部；
[0025]所述定壓坐封噴砂嘴5連接在所述中心管1底部并沿所述中心管1的軸向向下噴砂；
[0026]所述噴砂器4連接在所述中心管1的中部，所述噴砂器4沿所述中心管1的徑向噴砂。
[0027]液壓丟手器2、雙卡瓦可溶性封隔器3、噴砂器4和定壓坐封噴砂嘴5均可以通過(guò)液壓實(shí)現(xiàn)各自功能。其中，雙卡瓦可溶性封隔器3中包括導(dǎo)向環(huán)、上椎體、下椎體、隔環(huán)和調(diào)整環(huán)，可以采用可溶性設(shè)計(jì)，完井后這些關(guān)鍵部件可以緩慢溶解，膠筒被溶解，使得封隔器外徑變小，壓裂管住容易起出，減少事故的發(fā)生，節(jié)約施工成本。
[0028]本技術(shù)采用液壓丟手器，便于實(shí)現(xiàn)大排量分層重復(fù)壓裂；采用雙卡瓦可溶性封隔器，解決了老井容易卡井的問(wèn)題，有利于了重復(fù)壓裂；采用設(shè)置在管柱中部的滑套式噴砂器與管柱底部的定壓坐封噴砂嘴，首先可以實(shí)現(xiàn)噴砂，增加中心管或油管中的排量，其次，便于實(shí)現(xiàn)低摩阻分層重復(fù)壓裂，滿足了大排量高密封壓裂的要求，使低滲儲(chǔ)層改造更充分，提高產(chǎn)能。
[0029]進(jìn)一步地，所述噴砂器4為滑套式噴砂器，沿所述中心管1的徑向噴砂，與底部的定壓坐封噴砂嘴5配合，可以使滑套式噴砂器的口徑變大，有利于大排量壓裂改造。
[0030]如圖2、圖3、圖4所示，雙卡瓦可溶性封隔器3包括：芯管30、連接在芯管30頂部的上接頭31、連接在芯管30底部的下接頭32，上卡瓦33連接在上接頭31的底部外側(cè)，膠筒位于上接頭31和下接頭32之間。芯管30的內(nèi)徑可達(dá)62mm，外徑可達(dá)73mm，膠筒35 長(zhǎng)度為250mm，下接頭與下卡瓦34的間距L為263mm，便于坐封、解封。
[0031]進(jìn)一步地，所述雙卡瓦可溶性封隔器3的數(shù)目為兩個(gè)，所述噴砂器4的數(shù)目為一個(gè)，
所述噴砂器4位于兩個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3之間；兩個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3 位于液壓丟手器2和定壓坐封噴砂嘴5之間。這樣，可以實(shí)現(xiàn)至少一層儲(chǔ)層的壓裂。
[0032]進(jìn)一步地，所述雙卡瓦可溶性封隔器3的數(shù)目為三個(gè)，所述噴砂器4的數(shù)目為兩個(gè)，每個(gè)所述噴砂器4均位于相鄰兩個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3之間；三個(gè)所述雙卡瓦可溶性封隔器3位于液壓丟手器2和定壓坐封噴砂嘴5之間。這樣，可以實(shí)現(xiàn)兩層儲(chǔ)層的壓裂。以此類推，本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多層儲(chǔ)層的壓裂。
[0033]以上所述僅為本技術(shù)示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本技術(shù)的范圍。為本技術(shù)的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本技術(shù)的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種分層壓裂裝置，其特征在于，所述分層壓裂裝置包括：中心管(1)和從上至下連接在所述中心管(1)上的液壓丟手器(2)、雙卡瓦可溶性封隔器(3)、噴砂器(4)和定壓坐封噴砂嘴(5)；所述液壓丟手器(2)連接在所述中心管(1)頂部；所述定壓坐封噴砂嘴(5)連接在所述中心管(1)底部并沿所述中心管(1)的軸向向下噴砂；所述噴砂器(4)連接在所述中心管(1)的中部，所述噴砂器(4)沿所述中心管(1)的徑向噴砂。2.如權(quán)利要求1所述的分層壓裂裝置，其特征在于，所述噴砂器(4)為滑套式噴砂器。3.如權(quán)利要求1所述的分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王敬瑤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：海南上善石油有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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