本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，包括底板，其特征在于，所述底板的頂部焊接安裝有安裝架，安裝架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沖孔頭，底板的頂部位于沖孔頭的正下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，通過在底板上設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，致使裝置在對(duì)薄膜進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，能夠依據(jù)薄膜需要沖孔的位置調(diào)節(jié)薄膜位置，有效的避免了工作人員手動(dòng)更換薄膜位置帶到來的危險(xiǎn)性，同時(shí)也一定程度上提高了裝置的作業(yè)效率，同時(shí)相對(duì)于人工對(duì)薄膜進(jìn)行位置變更，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置改變更加的精確。的位置改變更加的精確。的位置改變更加的精確。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置
[0001]本技術(shù)涉及薄膜沖孔
，尤其涉及一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置。
技術(shù)介紹
[0002]薄膜按鍵在生產(chǎn)過程中，需要依據(jù)生產(chǎn)所需對(duì)薄膜上限定的位置進(jìn)行沖孔作業(yè)，然而現(xiàn)有的大多數(shù)用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置在對(duì)薄膜進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，由于薄膜的沖孔位置不一，需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行沖孔作業(yè)，危險(xiǎn)性較大且影響作業(yè)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，用于解決上述的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0005]一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，包括底板，其特征在于，所述底板的頂部焊接安裝有安裝架，安裝架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沖孔頭，底板的頂部位于沖孔頭的正下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)、連桿、固定塊、第一齒輪、第二齒輪、第一滑槽、第一滑塊和第一螺紋桿，安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)側(cè)頂部與底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿，第一螺紋桿縱向貫穿安裝架并延伸至安裝架的頂部外側(cè)，第一螺紋桿位于安裝架頂部外側(cè)一端焊接安裝有第二齒輪，安裝架的頂部焊接安裝有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的輸出端焊接安裝有連桿，連桿的自由端焊接安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合設(shè)置，第一滑槽內(nèi)置第一滑塊，第一滑塊套設(shè)于第一螺紋桿上并與第一螺紋桿螺紋連接設(shè)置，第一滑塊的對(duì)應(yīng)側(cè)壁設(shè)置沖孔頭。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝架的頂部焊接安裝有固定塊，固定塊的數(shù)量為兩組且一側(cè)位于雙軸電機(jī)的兩側(cè)，固定塊套設(shè)于連桿上并與連桿滑動(dòng)連接設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二滑槽、第二螺紋桿、第二滑塊、第一電機(jī)、第二電機(jī)、活動(dòng)板、放置板、第三齒輪和第四齒輪，底板的頂部開設(shè)有第二滑槽，第二滑槽的前后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿，底板的前側(cè)壁焊接安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)橫向貫穿底板并與第二螺紋桿焊接連接設(shè)置，第二滑槽內(nèi)置第二滑塊，第二滑塊套設(shè)于第二螺紋桿上并與的第二螺紋桿螺紋連接設(shè)置，第二滑塊的頂部焊接安裝有活動(dòng)板，活動(dòng)板為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，活動(dòng)板的內(nèi)側(cè)頂部與底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三齒輪和第四齒輪，第四齒輪位于活動(dòng)板的正中處，第三齒輪和第四齒輪嚙合設(shè)置，活動(dòng)板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置板，放置板的轉(zhuǎn)軸縱向貫穿活動(dòng)板并與第四齒輪的轉(zhuǎn)軸焊接連接設(shè)置，活動(dòng)板的頂部焊接安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端縱向貫穿活動(dòng)板并與第三齒輪的轉(zhuǎn)軸焊接連接設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述第二滑塊位于第二滑槽的正中處。
[0010]優(yōu)選的，所述放置板的正中處開設(shè)有放置槽。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，通過在底板上設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，致使裝置在對(duì)薄膜進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，能夠依據(jù)薄膜需要沖孔的位置調(diào)節(jié)薄膜位置，有效的避免了工作人員手動(dòng)更換薄膜位置帶到來的危險(xiǎn)性，同時(shí)也一定程度上提高了裝置的作業(yè)效率，同時(shí)相對(duì)于人工對(duì)薄膜進(jìn)行位置變更，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置改變更加的精確。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)的第三齒輪位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本技術(shù)的第二滑塊位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1安裝架、2雙軸電機(jī)、3連桿、4固定塊、5第一齒輪、6第二齒輪、7底板、8活動(dòng)板、9放置板、10第一電機(jī)、11第二電機(jī)、12第一滑塊、13第一螺紋桿、14第一滑槽、15第三齒輪、16第四齒輪、17第二滑槽、18第二螺紋桿、19第二滑塊。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例：參照?qǐng)D1
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3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案，一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，包括底板7，底板7的頂部焊接安裝有安裝架1，安裝架1上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)2、連桿3、固定塊4、第一齒輪5、第二齒輪6、第一滑槽14、第一滑塊12和第一螺紋桿13，安裝架1的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽14，第一滑槽14的內(nèi)側(cè)頂部與底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿13，第一螺紋桿13縱向貫穿安裝架1并延伸至安裝架1的頂部外側(cè)，第一螺紋桿13位于安裝架1頂部外側(cè)一端焊接安裝有第二齒輪6，安裝架1的頂部焊接安裝有雙軸電機(jī)2，雙軸電機(jī)2的輸出端焊接安裝有連桿3，連桿3的自由端焊接安裝有第一齒輪5，第一齒輪5與第二齒輪6嚙合設(shè)置，安裝架1的頂部焊接安裝有固定塊4，固定塊4的數(shù)量為兩組且一側(cè)位于雙軸電機(jī)2的兩側(cè)，固定塊4套設(shè)于連桿3上并與連桿3滑動(dòng)連接設(shè)置，第一滑槽14內(nèi)置第一滑塊12，第一滑塊12套設(shè)于第一螺紋桿13上并與第一螺紋桿13螺紋連接設(shè)置，第一滑塊12的對(duì)應(yīng)側(cè)壁設(shè)置沖孔頭，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沖孔頭，底板7的頂部位于沖孔頭的正下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過在底板7上設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，致使裝置在對(duì)薄膜進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，能夠依據(jù)薄膜需要沖孔的位置調(diào)節(jié)薄膜位置，有效的避免了工作人員手動(dòng)更換薄膜位置帶到來的危險(xiǎn)性，同時(shí)也一定程度上提高了裝置的作業(yè)效率，同時(shí)相對(duì)于人工對(duì)薄膜進(jìn)行位置變更，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置改變更加的精確，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二滑槽17、第二螺紋桿18、第二滑塊19、第一電機(jī)10、第二電機(jī)11、活動(dòng)板8、放置板9、第三齒輪15和第四齒輪16，底板7的頂部開設(shè)有第二滑槽17，第二滑槽17的前后側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺紋桿18，底板7的前側(cè)壁焊接安裝有第一電機(jī)10，第一電機(jī)10橫向貫穿底板7并與第二螺紋桿18焊接連接設(shè)置，第二滑槽17內(nèi)置第二滑塊19，第二滑塊19套設(shè)于第二螺紋桿18上并與的第二螺紋桿18螺紋連接設(shè)置，第二滑塊19位于第二滑槽17的正中處，第二滑塊19的頂部焊接安裝有活動(dòng)板8，活動(dòng)
板8為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)設(shè)置，活動(dòng)板8的內(nèi)側(cè)頂部與底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三齒輪15和第四齒輪16，第四齒輪16位于活動(dòng)板8的正中處，第三齒輪15和第四齒輪16嚙合設(shè)置，活動(dòng)板8的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置板9，放置板9的正中處開設(shè)有放置槽，放置板9的轉(zhuǎn)軸縱向貫穿活動(dòng)板8并與第四齒輪16的轉(zhuǎn)軸焊接連接設(shè)置，活動(dòng)板8的頂部焊接安裝有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出端縱向貫穿活動(dòng)板8并與第三齒輪15的轉(zhuǎn)軸焊接連接設(shè)置。
[0018]在使用時(shí)：將其需要進(jìn)行沖孔的按鍵薄膜放置于放置板9上，此時(shí)依據(jù)薄膜打孔位置，驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)10和第二電機(jī)11，第一電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板8橫向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行位置的變更，同時(shí)第二電機(jī)11帶動(dòng)第四齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，致使放置板9轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)沖孔位置，調(diào)節(jié)完成后，此時(shí)驅(qū)動(dòng)雙軸電機(jī)2致使沖孔頭靠近薄膜，驅(qū)動(dòng)沖孔頭即可對(duì)薄膜進(jìn)行沖孔。
[0019]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)的頂部焊接安裝有安裝架(1)，安裝架(1)上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沖孔頭，底板(7)的頂部位于沖孔頭的正下方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)(2)、連桿(3)、固定塊(4)、第一齒輪(5)、第二齒輪(6)、第一滑槽(14)、第一滑塊(12)和第一螺紋桿(13)，安裝架(1)的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一滑槽(14)，第一滑槽(14)的內(nèi)側(cè)頂部與底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿(13)，第一螺紋桿(13)縱向貫穿安裝架(1)并延伸至安裝架(1)的頂部外側(cè)，第一螺紋桿(13)位于安裝架(1)頂部外側(cè)一端焊接安裝有第二齒輪(6)，安裝架(1)的頂部焊接安裝有雙軸電機(jī)(2)，雙軸電機(jī)(2)的輸出端焊接安裝有連桿(3)，連桿(3)的自由端焊接安裝有第一齒輪(5)，第一齒輪(5)與第二齒輪(6)嚙合設(shè)置，第一滑槽(14)內(nèi)置第一滑塊(12)，第一滑塊(12)套設(shè)于第一螺紋桿(13)上并與第一螺紋桿(13)螺紋連接設(shè)置，第一滑塊(12)的對(duì)應(yīng)側(cè)壁設(shè)置沖孔頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于薄膜按鍵的薄膜沖孔裝置，其特征在于，所述安裝架(1)的頂部焊接安裝有固定塊(4)，固定塊(4)的數(shù)量為兩組且一側(cè)位于雙軸電機(jī)(2)的兩側(cè)，固定塊(4)套設(shè)于連桿(3)上并與連桿(3)滑動(dòng)連接設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王佩，王佳琳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞東創(chuàng)力飛電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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