本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種瓦楞紙加工用壓合裝置，屬于瓦楞紙加工技術(shù)領(lǐng)域，針對了對壓合裝置模具更換不便且難以對壓合完后的瓦楞紙出料的問題，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)還包括安裝架，安裝架固定于加工臺(tái)頂端側(cè)壁，安裝架頂端側(cè)壁固定有氣缸，氣缸的輸出端固定有安裝框，安裝框內(nèi)部設(shè)置有壓合板，加工臺(tái)頂端側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽；本實(shí)用新型專利技術(shù)通過扭力彈簧處于扭緊狀態(tài)下，使得活動(dòng)板同步翻轉(zhuǎn)，帶動(dòng)完成壓合后的瓦楞紙滑落至加工臺(tái)一側(cè)，起到對瓦楞紙輔助下料的作用，避免出現(xiàn)壓實(shí)后的瓦楞紙難以出料的情況，一定程度上提升對瓦楞紙壓合加工效率。一定程度上提升對瓦楞紙壓合加工效率。一定程度上提升對瓦楞紙壓合加工效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種瓦楞紙加工用壓合裝置
[0001]本技術(shù)屬于瓦楞紙加工
，具體涉及一種瓦楞紙加工用壓合裝置。
技術(shù)介紹
[0002]瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞輥加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型，瓦楞紙的專利技術(shù)和應(yīng)用有一百多年歷史，具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、強(qiáng)度大、印刷適應(yīng)性樣優(yōu)良、儲(chǔ)存搬運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn)，80％以上的瓦楞紙均可通過回收再生，瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產(chǎn)品的包裝，相對環(huán)保，使用較為廣泛；
[0003]瓦楞紙?jiān)谏a(chǎn)過程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強(qiáng)度，并且影響垂直壓縮強(qiáng)度等性能，就瓦楞紙印刷而言，沒有特別的印刷方式，凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式，然而，在進(jìn)行瓦楞紙加工的時(shí)候需要紙面平整，厚薄要一致，不能有皺折、裂口和窟窿等紙病，否則會(huì)增加生產(chǎn)過程的斷頭故障，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為了能夠更好的進(jìn)行加工生產(chǎn)的工作，就需要對其進(jìn)行壓合的加工；
[0004]目前現(xiàn)有的瓦楞紙加工壓合裝置，在對瓦楞紙進(jìn)行壓合加工時(shí)，由于瓦楞紙的尺寸規(guī)格不一，需要更換不同的壓合模具對瓦楞紙進(jìn)行壓合，但是由于現(xiàn)有的瓦楞紙壓合裝置難以更換壓合模具，影響對瓦楞紙壓合加工效率，而且由于瓦楞紙壓合加工后易出現(xiàn)難以下料的情況，隨之降低了對瓦楞紙壓合加工效率。
[0005]現(xiàn)有的瓦楞紙壓合裝置在工作時(shí)，存在以下問題：
[0006]①
由于現(xiàn)有的瓦楞紙壓合裝置難以更換不同的壓合模具，導(dǎo)致難以適用于對不同規(guī)格尺寸的瓦楞紙壓合加工，影響壓合加工效率；
[0007]②
因壓合完成后的瓦楞紙易出現(xiàn)不易下料的情況，隨之降大的降低了對瓦楞紙壓合加工效率。
[0008]因此，需要一種瓦楞紙加工用壓合裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對壓合裝置模具更換不便且難以對壓合完后的瓦楞紙出料的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0009]本技術(shù)的目的在于提供一種瓦楞紙加工用壓合裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙加工用壓合裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)還包括
[0011]安裝架，所述安裝架固定于所述加工臺(tái)頂端側(cè)壁，所述安裝架頂端側(cè)壁固定有氣缸，所述氣缸的輸出端固定有安裝框，所述安裝框內(nèi)部設(shè)置有壓合板，所述加工臺(tái)頂端側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述加工臺(tái)頂端側(cè)壁開設(shè)有承載槽，所述承載槽與所述導(dǎo)向槽相連通設(shè)置，所述承載槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面緊固套接有活動(dòng)板；
[0012]L形支撐板，所述L形支撐板固定于所述安裝架一側(cè)側(cè)壁，所述L形支撐板一側(cè)側(cè)壁
設(shè)置有與活動(dòng)板相適配的下料組件。
[0013]方案中需要說明的是，所述下料組件包括
[0014]連接環(huán)，所述連接環(huán)緊固套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面套接有扭力彈簧，所述扭力彈簧一端與所述L形支撐板一側(cè)側(cè)壁固定，所述扭力彈簧另一端與所述連接環(huán)固定，所述安裝架一側(cè)側(cè)壁固定有定位盤，所述定位盤一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有通道，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于所述通道內(nèi)部；
[0015]旋鈕，所述旋鈕緊固套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面，所述旋鈕一側(cè)側(cè)壁插接有兩個(gè)呈對稱分布的限制桿，所述定位盤一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)呈圓周分布的限制孔，所述限制桿與所述限制孔相適配，所述限制桿遠(yuǎn)離所述旋鈕的一端固定有拉板，所述限制桿外表面套接有彈簧a，所述彈簧a一端與所述旋鈕固定，所述彈簧a另一端與所述拉板固定。
[0016]進(jìn)一步值得說明的是，所述安裝框外側(cè)側(cè)壁設(shè)置有與所述壓合板相適配的安裝組件，所述安裝組件包括
[0017]連接桿，所述連接桿設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述連接桿與所述安裝框一側(cè)側(cè)壁滑動(dòng)貫穿設(shè)置，所述壓合板一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)呈對稱分布的通孔，所述連接桿與所述通孔相適配，所述連接桿遠(yuǎn)離所述安裝框的一端固定有連接板；
[0018]彈簧b，所述彈簧b設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述彈簧b均套接于多個(gè)所述連接桿外表面，所述彈簧b一端與所述安裝框固定，所述彈簧b另一端與所述連接板固定，所述連接板遠(yuǎn)離所述連接桿的一端固定有把手。
[0019]更進(jìn)一步需要說明的是，所述通道的中心軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中心軸線呈共線設(shè)置，所述定位盤的投影面積值大于所述旋鈕的投影面積值。
[0020]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述活動(dòng)板的頂面與所述導(dǎo)向槽的頂面位于同一水平面設(shè)置，所述活動(dòng)板兩側(cè)均呈光滑圓弧面設(shè)置。
[0021]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝架外側(cè)側(cè)壁固定有多個(gè)呈對稱分布的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋遠(yuǎn)離所述安裝架的一側(cè)側(cè)壁與所述加工臺(tái)固定。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種瓦楞紙加工用壓合裝置，至少包括如下有益效果：
[0023](1)通過扭力彈簧處于扭緊狀態(tài)下，使得活動(dòng)板同步翻轉(zhuǎn)，帶動(dòng)完成壓合后的瓦楞紙滑落至加工臺(tái)一側(cè)，起到對瓦楞紙輔助下料的作用，避免出現(xiàn)壓實(shí)后的瓦楞紙難以出料的情況，一定程度上提升對瓦楞紙壓合加工效率。
[0024](2)通過彈簧b處于拉伸狀態(tài)下，直至連接桿與通孔分離為止，繼而解除對壓合板的限制作用，即可將壓合板拆卸拿取，起到操作簡單的對壓合板進(jìn)行拆卸安裝，實(shí)現(xiàn)能夠快速的更換壓合板進(jìn)行工作，提升適用范圍，一定程度上提升對瓦楞紙壓合加工工作效率。
附圖說明
[0025]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中A區(qū)域結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0027]圖3為本技術(shù)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本技術(shù)的壓合板處狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本技術(shù)的承載槽處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中：1、加工臺(tái)；2、安裝架；3、氣缸；4、安裝框；5、壓合板；6、導(dǎo)向槽；7、承載槽；8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、活動(dòng)板；10、下料組件；101、連接環(huán)；102、扭力彈簧；103、定位盤；104、旋鈕；105、限制桿；106、限制孔；107、拉板；108、彈簧a；109、通道；11、安裝組件；111、連接桿；112、通孔；113、連接板；114、彈簧b；115、把手；12、加強(qiáng)筋；13、L形支撐板。
具體實(shí)施方式
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的描述。
[0032]為了使得本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于所描述的本技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0033]以下實(shí)施例用于說明本技術(shù)，但不能用來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例中的條件可以根據(jù)具體條件做進(jìn)一步的調(diào)整，在本技術(shù)的構(gòu)思前提下對本技術(shù)的方法簡單改進(jìn)都屬于本技術(shù)要求保護(hù)的范圍。
[0034]請參閱圖1
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓦楞紙加工用壓合裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)還包括安裝架(2)，所述安裝架(2)固定于所述加工臺(tái)(1)頂端側(cè)壁，所述安裝架(2)頂端側(cè)壁固定有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出端固定有安裝框(4)，所述安裝框(4)內(nèi)部設(shè)置有壓合板(5)，所述加工臺(tái)(1)頂端側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽(6)，所述加工臺(tái)(1)頂端側(cè)壁開設(shè)有承載槽(7)，所述承載槽(7)與所述導(dǎo)向槽(6)相連通設(shè)置，所述承載槽(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面緊固套接有活動(dòng)板(9)；L形支撐板(13)，所述L形支撐板(13)固定于所述安裝架(2)一側(cè)側(cè)壁，所述L形支撐板(13)一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有與活動(dòng)板(9)相適配的下料組件(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙加工用壓合裝置，其特征在于：所述下料組件(10)包括連接環(huán)(101)，所述連接環(huán)(101)緊固套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面套接有扭力彈簧(102)，所述扭力彈簧(102)一端與所述L形支撐板(13)一側(cè)側(cè)壁固定，所述扭力彈簧(102)另一端與所述連接環(huán)(101)固定，所述安裝架(2)一側(cè)側(cè)壁固定有定位盤(103)，所述定位盤(103)一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有通道(109)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)位于所述通道(109)內(nèi)部；旋鈕(104)，所述旋鈕(104)緊固套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面，所述旋鈕(104)一側(cè)側(cè)壁插接有兩個(gè)呈對稱分布的限制桿(105)，所述定位盤(103)一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)呈圓周分布的限制孔(106)，所述限制桿(105)與所述限制孔(106)相適配，所述限制桿(105)遠(yuǎn)離所述旋鈕(104)的一端固定有拉板(107)，所述限制桿(105...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余曉龍，
申請(專利權(quán))人：山東鈺霖包裝科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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