電池鋼板中頻加熱爐制造技術

本實用新型專利技術屬于加熱爐技術領域，涉及一種電池鋼板中頻加熱爐，包括加熱爐爐體，加熱爐爐體上設有中頻電源和銅管；加熱爐爐體內部為爐腔，爐腔兩端分別設有進爐口和出爐口；爐腔內兩側各布置一根陶瓷管，且陶瓷管兩端分別從進爐口和出爐口延伸出加熱爐爐體外部；加熱爐爐體進爐口端設有推片機構；加熱爐爐體靠近出爐口的一端增設保溫區爐體，保溫區爐體內腔設有保溫電圈，且保溫區爐體內腔與爐腔連通。本實用新型專利技術保溫性更好，保溫效果好，且能夠實現爐體內部工件的快速傳送，適合電池鋼板熱處理使用。使用。使用。

【技術實現步驟摘要】
電池鋼板中頻加熱爐


[0001]本技術涉及一種電池鋼板中頻加熱爐，屬于加熱爐


技術介紹

[0002]中頻加熱爐主要由可控硅中頻電源、銅管和冷卻系統等組成，其加熱和冷卻部分結構較為成熟，目前也較為廣泛的應用在各種工件的加工中，但是目前缺少電池鋼板的專用加熱爐。普通汽車的電池鋼板一般不需要進行熱處理，而一些高端汽車廠家則對電池鋼板的要求比較高，此時則需要對電池鋼板進行熱處理，提高鋼板的性能。
[0003]目前的加熱爐一般通過外部增加鏈條進行傳送，配合鏈條傳送的加熱爐相對較為開放，保溫效果不理想，不太適合電池鋼板的傳送運輸，且不適合電池鋼板的熱處理使用；且淬火時，工件需要加熱到一定溫度，并且保溫一端時間，目前的加熱爐不能滿足電池鋼板的保溫時間要求，因此應用目前的加熱爐無法保證電池鋼板的高質量要求。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提出一種電池鋼板中頻加熱爐，該電池鋼板中頻加熱爐保溫性更好，保溫效果好，且能夠實現爐體內部工件的快速傳送，適合電池鋼板熱處理使用。
[0005]本技術所述的電池鋼板中頻加熱爐，包括加熱爐爐體，加熱爐爐體上設有中頻電源和銅管；加熱爐爐體內部為爐腔，爐腔兩端分別設有進爐口和出爐口；爐腔內兩側各布置一根陶瓷管，且陶瓷管兩端分別從進爐口和出爐口延伸出加熱爐爐體外部；加熱爐爐體進爐口端設有推片機構；加熱爐爐體靠近出爐口的一端增設保溫區爐體，保溫區爐體內腔設有保溫電圈，且保溫區爐體內腔與爐腔連通。
[0006]兩根陶瓷管用于承載工件，工作時，將工件兩端分別放置在進爐口處的兩根陶瓷管上，然后推片機構動作，將陶瓷管上的工件從進爐口推入至爐腔內進行加熱，板材加熱到設定溫度后，推片機構再次推進，在將新的工件送入爐腔的同時，已加熱完畢的工件則被從出爐口從爐腔推出至保溫區爐體內腔中，然后操作者將加熱后工件放在工位成型。推片機構動作塊，能夠保證板材出爐后的溫度一致，更好的保證出爐后產品的質量。且保溫電圈工作，使保溫區爐體內腔始終保持固定的溫度，保溫區與爐腔連通，用于保障工件出爐溫度的一致性，保證成型質量的穩定性。陶瓷管耐高溫，且不會對工件造成損傷，陶瓷管與推片機構配合，即可以實現工件的推送，又因為進爐口相對小可以保證工件處于相對密閉的環境下加熱和保溫。保溫區爐體的保溫區與加熱爐爐體加熱區部分的面積基本為1.5:1，保證保溫區面積充足，使工件能夠充分保溫。
[0007]優選的，所述的加熱爐爐體外周整體包裹巖棉層，使加熱爐爐體保溫效果更好，降低能的消耗。
[0008]優選的，所述的推片機構包括推片氣缸，推片氣缸的活塞桿通過連接桿連接推塊，推塊設置在兩根陶瓷管之間，且推塊的設置高度與陶瓷管的設置高度相匹配。推片氣缸推
送工件在陶瓷管上移動。
[0009]優選的，所述的保溫區處增設溫度探測器，用于檢測工件溫度，保證保溫區溫度恒定，從而保證產品質量。
[0010]優選的，所述的進爐口和出爐口均分別呈水平狀，適合與進爐口和出爐口形狀相配的工件加熱，使加熱爐爐體既能滿足工件的使用，又能保證進爐口和出爐口相對較小，有利于加熱爐爐體的保溫效果。
[0011]優選的，所述的進爐口和出爐口均分別呈弧狀，適合與進爐口和出爐口形狀相配的工件加熱，使加熱爐爐體既能滿足工件的使用，又能保證進爐口和出爐口相對較小，有利于加熱爐爐體的保溫效果。
[0012]本技術與現有技術相比所具有的有益效果是：
[0013]本技術結構設計合理，加熱爐保溫性更好，保溫效果好，且能夠實現爐體內部工件的快速傳送，適合電池鋼板熱處理使用。
附圖說明
[0014]圖1是電池鋼板中頻加熱爐結構示意圖一；
[0015]圖2是圖1左視圖；
[0016]圖3是電池鋼板中頻加熱爐結構示意圖二；
[0017]圖4是圖3左視圖。
[0018]圖中：1、加熱爐爐體；2、連接桿；3、推片氣缸；4、工件；5、陶瓷管；6、銅管；7、進爐口；8、溫度探測器；9、保溫區爐體；10、推塊；11、加熱區；12、巖棉層。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖對本技術作進一步描述：
[0020]如圖1
?
圖4，本技術所述的電池鋼板中頻加熱爐，包括加熱爐爐體1，加熱爐爐體1上設有中頻電源和銅管6；加熱爐爐體1內部為爐腔，爐腔兩端分別設有進爐口7和出爐口；爐腔內兩側各布置一根陶瓷管5，且陶瓷管5兩端分別從進爐口7和出爐口延伸出加熱爐爐體1外部；加熱爐爐體1進爐口7端設有推片機構；加熱爐爐體1靠近出爐口的一端增設保溫區爐體9，保溫區爐體9內腔設有保溫電圈，且保溫區爐體9內腔與爐腔連通。
[0021]本實施例中：
[0022]加熱爐爐體1外周整體包裹巖棉層12，使加熱爐爐體1保溫效果更好，降低能的消耗。
[0023]推片機構包括推片氣缸3，推片氣缸3的活塞桿通過連接桿2連接推塊10，推塊10設置在兩根陶瓷管5之間，且推塊10的設置高度與陶瓷管5的設置高度相匹配。推片氣缸3推送工件4在陶瓷管5上移動。
[0024]保溫區處增設溫度探測器8，用于檢測工件4溫度，保證保溫區溫度恒定，從而保證產品質量。
[0025]進爐口7和出爐口的形狀根據工件4的不同而不同，一般兩種方案；
[0026]方案一，如圖1，進爐口7和出爐口均分別呈水平狀，適合與進爐口7和出爐口形狀相配的工件4加熱，使加熱爐爐體1既能滿足工件4的使用，又能保證進爐口7和出爐口相對
較小，有利于加熱爐爐體1的保溫效果。
[0027]方案二，如圖3，進爐口7和出爐口均分別呈弧狀，適合與進爐口7和出爐口形狀相配的工件4加熱，使加熱爐爐體1既能滿足工件4的使用，又能保證進爐口7和出爐口相對較小，有利于加熱爐爐體1的保溫效果。
[0028]兩根陶瓷管5用于承載工件4，工作時，將工件4兩端分別放置在進爐口7處的兩根陶瓷管5上，然后推片氣缸3動作，將陶瓷管5上的工件4從進爐口7推入至爐腔內進行加熱，板材加熱到設定溫度后，推片氣缸3再次推進，在將新的工件4送入爐腔的同時，已加熱完畢的工件4則被從出爐口從爐腔推出至保溫區爐體9內腔中保溫，隨著新的工件4不斷進入，保溫區爐體9內腔中的工件4由操作者將加熱后工件4放在下個工位成型處理。推片機構動作塊，能夠保證板材出爐后的溫度一致，更好的保證出爐后產品的質量。且保溫電圈工作，使保溫區爐體9內腔始終保持固定的溫度，保溫區與爐腔連通，用于保障工件4出爐溫度的一致性，保證成型質量的穩定性。陶瓷管5耐高溫，且不會對工件4造成損傷，陶瓷管5與推片機構配合，即可以實現工件4的推送，又因為進爐口7相對小可以保證工件4處于相對密閉的環境下加熱和保溫。保溫區爐體9的保溫區與加熱爐爐體1加熱區11部分的面積基本為1.5:1，保證保溫區面積充足，使工件4能夠充分保溫。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電池鋼板中頻加熱爐，包括加熱爐爐體(1)，加熱爐爐體(1)上設有中頻電源和銅管(6)；其特征在于：加熱爐爐體(1)內部為爐腔，爐腔兩端分別設有進爐口(7)和出爐口；爐腔內兩側各布置一根陶瓷管(5)，且陶瓷管(5)兩端分別從進爐口(7)和出爐口延伸出加熱爐爐體(1)外部；加熱爐爐體(1)進爐口(7)端設有推片機構；加熱爐爐體(1)靠近出爐口的一端增設保溫區爐體(9)，保溫區爐體(9)內腔設有保溫電圈，且保溫區爐體(9)內腔與爐腔連通。2.根據權利要求1所述的電池鋼板中頻加熱爐，其特征在于：加熱爐爐體(1)外周整體包裹巖棉層(12)。3.根據權利要求1所述的電池鋼板中頻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉良樂，魯紹華，馬祖超，
申請(專利權)人：山東汽車彈簧廠淄博有限公司，
類型：新型
國別省市：