本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置，包括殼體，殼體的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均開設(shè)有取料口，取料口的內(nèi)部均安裝有載放機(jī)構(gòu)，取料口外側(cè)開口的其中一側(cè)殼體外壁上均固定連接有安裝框，安裝框的內(nèi)部均插接有插板；殼體的內(nèi)側(cè)中部均固定連接有固定管，固定管的內(nèi)部上端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，固定管的兩側(cè)和前后側(cè)均通過(guò)連接管固定連接有噴氣殼，本實(shí)用新型專利技術(shù)所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)在殼體上的取料口處設(shè)置了載放機(jī)構(gòu)，載放機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)板通過(guò)鉸鏈鉸接在取料口處，拿放發(fā)泡硅膠時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板，將存放發(fā)泡硅膠的放置板從殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)出來(lái)，可減輕拿取過(guò)程中工作人員手臂承受的負(fù)荷，同時(shí)可避免殼體內(nèi)部的殘留的溫度燙傷工作人員。工作人員。工作人員。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種烘烤裝置，尤其涉及一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置，屬于發(fā)泡硅膠生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)介紹
[0002]發(fā)泡硅膠也叫做加成型硅膠，由硅膠和固化劑按1:1組成，為白色硫化后成為柔軟的彈性材料。發(fā)泡硅膠在生產(chǎn)過(guò)程中需要利用烘烤裝置對(duì)其進(jìn)行烘烤處理，方便發(fā)泡硅膠的存放。
[0003]目前發(fā)泡硅膠烘烤裝置在使用時(shí)，大多是將發(fā)泡硅膠垂直放入烘烤裝置的內(nèi)部，待烘烤結(jié)束后，再將發(fā)泡硅膠從烘烤裝置的內(nèi)部提出來(lái)，這對(duì)工作人員手臂的負(fù)荷較大，不利于工作人員長(zhǎng)時(shí)間工作，且在拿取時(shí)，烘烤裝置的內(nèi)部溫度較高，工作人員打開烘烤裝置后，為了避免燙傷，需要等待一段時(shí)間，待烘烤裝置內(nèi)的溫度降低后再進(jìn)行拿取，或借助工具進(jìn)行拿取，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]設(shè)計(jì)一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置，包括殼體，所述殼體的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均開設(shè)有取料口，所述取料口的內(nèi)部均安裝有載放機(jī)構(gòu)，所述取料口外側(cè)開口的其中一側(cè)殼體外壁上均固定連接有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部均插接有插板；所述殼體的內(nèi)側(cè)中部均固定連接有固定管，所述固定管的內(nèi)部上端固定連接有熱風(fēng)機(jī)，所述固定管的兩側(cè)和前后側(cè)均通過(guò)連接管固定連接有噴氣殼，所述噴氣殼均呈弧形結(jié)構(gòu)；
[0007]所述載放機(jī)構(gòu)均包括轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板均卡接在同側(cè)取料口的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)板的其中一側(cè)外壁上均固定連接有固定框，所述轉(zhuǎn)板的另一側(cè)均通過(guò)鉸鏈鉸接在同側(cè)取料口外側(cè)開口的另一側(cè)內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)板的外壁中部均固定連接有把手，所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)壁上均等間距固定連接有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離同側(cè)轉(zhuǎn)板的一側(cè)均固定連接有若干放置板。
[0008]優(yōu)選的，所述噴氣殼的內(nèi)徑均比同側(cè)若干放置板的寬度大，所述噴氣殼均垂直固定連接在殼體的下端內(nèi)壁上。
[0009]優(yōu)選的，同一個(gè)所述安裝板上的若干放置板均呈等間距垂直設(shè)置，所述放置板遠(yuǎn)離同側(cè)安裝板的一側(cè)均插在同側(cè)噴氣殼的內(nèi)側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述殼體的上端側(cè)壁上固定連接有若干固定殼，若干所述固定殼的上端側(cè)壁上均固定連接有過(guò)濾殼，所述過(guò)濾殼的內(nèi)部均安裝有濾芯，所述固定殼的中部均插接有封板。
[0011]優(yōu)選的，所述插板均呈L形結(jié)構(gòu)，所述插板的水平部分均插接在同側(cè)固定框的內(nèi)部且均滑動(dòng)連接在殼體和同側(cè)轉(zhuǎn)板的外壁上，所述插板的垂直部分長(zhǎng)度均比同側(cè)安裝框的厚
度大。
[0012]本技術(shù)提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置，有益效果在于：本技術(shù)通過(guò)在殼體上的取料口處設(shè)置了載放機(jī)構(gòu)，載放機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)板通過(guò)鉸鏈鉸接在取料口處，拿放發(fā)泡硅膠時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板，將存放發(fā)泡硅膠的放置板從殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)出來(lái)，可減輕拿取過(guò)程中工作人員手臂承受的負(fù)荷，同時(shí)可避免殼體內(nèi)部的殘留的溫度燙傷工作人員。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為本技術(shù)提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置閉合時(shí)的俯視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置展開時(shí)的俯視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置放置板在安裝板上的分布結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本技術(shù)提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置閉合時(shí)的俯視外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本技術(shù)提出的一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置固定殼和過(guò)濾殼的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：殼體1、取料口2、載放機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)板31、安裝板32、放置板33、固定框34、把手35、固定管4、連接管5、噴氣殼6、熱風(fēng)機(jī)7、安裝框8、插板9、固定殼10、過(guò)濾殼11、濾芯12、封板13。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0020]參照?qǐng)D1
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5，一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置，包括殼體1，殼體1的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均開設(shè)有取料口2，取料口2的內(nèi)部均安裝有載放機(jī)構(gòu)3，取料口2外側(cè)開口的其中一側(cè)殼體1外壁上均固定連接有安裝框8，安裝框8的內(nèi)部均插接有插板9；殼體1的內(nèi)側(cè)中部均固定連接有固定管4，固定管4的內(nèi)部上端固定連接有熱風(fēng)機(jī)7，固定管4的兩側(cè)和前后側(cè)均通過(guò)連接管5固定連接有噴氣殼6，噴氣殼6均呈弧形結(jié)構(gòu)；載放機(jī)構(gòu)3均包括轉(zhuǎn)板31，轉(zhuǎn)板31均卡接在同側(cè)取料口2的內(nèi)部，轉(zhuǎn)板31的其中一側(cè)外壁上均固定連接有固定框34，轉(zhuǎn)板31的另一側(cè)均通過(guò)鉸鏈鉸接在同側(cè)取料口2外側(cè)開口的另一側(cè)內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)板31的外壁中部均固定連接有把手35，轉(zhuǎn)板31的內(nèi)壁上均等間距固定連接有安裝板32，安裝板32遠(yuǎn)離同側(cè)轉(zhuǎn)板31的一側(cè)均固定連接有若干放置板33，使用時(shí)可將發(fā)泡硅膠放在放置板33上，使用時(shí)可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板31，將放置板33從殼體1中轉(zhuǎn)出來(lái)，方便進(jìn)行拿放。
[0021]殼體1的上端側(cè)壁上固定連接有若干固定殼10，若干固定殼10的上端側(cè)壁上均固定連接有過(guò)濾殼11，過(guò)濾殼11的內(nèi)部均安裝有濾芯12，固定殼10的中部均插接有封板13，便于排出進(jìn)入殼體1中的空氣，同時(shí)可除去空氣中的異味，插板9均呈L形結(jié)構(gòu)，插板9的水平部分均插接在同側(cè)固定框34的內(nèi)部且均滑動(dòng)連接在殼體1和同側(cè)轉(zhuǎn)板31的外壁上，插板9的垂直部分長(zhǎng)度均比同側(cè)安裝框8的厚度大，便于插拔插板9，通過(guò)插板9將轉(zhuǎn)板31固定在取料口2中，噴氣殼6的內(nèi)徑均比同側(cè)若干放置板33的寬度大，噴氣殼6均垂直固定連接在殼體1的下端內(nèi)壁上，同一個(gè)安裝板32上的若干放置板33均呈等間距垂直設(shè)置，放置板33遠(yuǎn)離同側(cè)
安裝板32的一側(cè)均插在同側(cè)噴氣殼6的內(nèi)側(cè)，便于對(duì)放置板33上的發(fā)泡硅膠吹風(fēng)，進(jìn)行烘烤處理。
[0022]工作原理：在使用時(shí)，接通電源，將待烘烤的發(fā)泡硅膠放在放置板33上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板31，將放置板33轉(zhuǎn)動(dòng)到殼體1的內(nèi)部，并將轉(zhuǎn)板31卡接在取料口2中，封住取料口2，并滑動(dòng)插板9，將插板9插接在轉(zhuǎn)板31上的固定框34中，固定住轉(zhuǎn)板31，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)7，熱風(fēng)機(jī)7向固定管4的內(nèi)部吹入熱空氣，熱空氣通過(guò)連接管5進(jìn)入噴氣殼6的內(nèi)部，并通過(guò)噴氣殼6噴向放置板33上的發(fā)泡硅膠，對(duì)發(fā)泡硅膠進(jìn)行烘烤，等待一段時(shí)間，拿取時(shí)，將插板9從固定框34中拔出來(lái)，并通過(guò)把手35拉動(dòng)轉(zhuǎn)板31，將轉(zhuǎn)板31從取料口2中拔出來(lái)，并將放置板33連同放置的發(fā)泡硅膠從殼體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)出來(lái)，然后拿取放置板33上的發(fā)泡硅膠，此時(shí)安裝放置板33的安裝板32偏離取料口2，可避免拿取過(guò)程中殼體1中的熱量燙傷工作人員，然后換上新的發(fā)泡硅膠，繼續(xù)烘烤工作即可。
[0023]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)泡硅膠烘烤裝置，包括殼體(1)，其特征在于，所述殼體(1)的兩側(cè)和前后側(cè)中部側(cè)壁上均開設(shè)有取料口(2)，所述取料口(2)的內(nèi)部均安裝有載放機(jī)構(gòu)(3)，所述取料口(2)外側(cè)開口的其中一側(cè)殼體(1)外壁上均固定連接有安裝框(8)，所述安裝框(8)的內(nèi)部均插接有插板(9)；所述殼體(1)的內(nèi)側(cè)中部均固定連接有固定管(4)，所述固定管(4)的內(nèi)部上端固定連接有熱風(fēng)機(jī)(7)，所述固定管(4)的兩側(cè)和前后側(cè)均通過(guò)連接管(5)固定連接有噴氣殼(6)，所述噴氣殼(6)均呈弧形結(jié)構(gòu)；所述載放機(jī)構(gòu)(3)均包括轉(zhuǎn)板(31)，所述轉(zhuǎn)板(31)均卡接在同側(cè)取料口(2)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)板(31)的其中一側(cè)外壁上均固定連接有固定框(34)，所述轉(zhuǎn)板(31)的另一側(cè)均通過(guò)鉸鏈鉸接在同側(cè)取料口(2)外側(cè)開口的另一側(cè)內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)板(31)的外壁中部均固定連接有把手(35)，所述轉(zhuǎn)板(31)的內(nèi)壁上均等間距固定連接有安裝板(32)，所述安裝板(32)遠(yuǎn)離同側(cè)轉(zhuǎn)板(31)的一側(cè)均固定連接有若干放置板(33)。2.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅懷宇，陳麗君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州市格致新材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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