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    模具加工時(shí)的定位工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:35816184 閱讀:26 留言:0更新日期:2022-12-03 13:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了模具加工時(shí)的定位工裝,涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的夾持定位操作復(fù)雜,定位效率低下的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐平臺,所述支撐平臺的上表面固定連接有多個(gè)固定板,多個(gè)所述固定板的中間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿,多個(gè)所述第二連桿的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平面夾持板,所述支撐平臺的下表面固定連接有氣壓缸,所述氣壓缸的輸出端固定連接有傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)與第二連桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿,所述傳動(dòng)板的上側(cè)固定連接有頂升機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,需人員手動(dòng)操作,提高操作的便捷性,并且提高夾持定位效率,操作簡單,使用方便。使用方便。使用方便。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    模具加工時(shí)的定位工裝


    [0001]本技術(shù)涉及模具加工
    ,尤其涉及模具加工時(shí)的定位工裝。

    技術(shù)介紹

    [0002]機(jī)床工作臺分為鏜銑床工作臺、沖床工作臺、鉆床工作臺等,主要用于機(jī)床加工工作平面使用。
    [0003]機(jī)床在加工的時(shí)候,需要將模具進(jìn)行夾持定位,現(xiàn)有的定位工裝需要人員手動(dòng)將轉(zhuǎn)動(dòng)多個(gè)絲桿,使得絲桿與螺紋套配合,使得絲桿另一端將模具進(jìn)行夾持,雖然起到夾持定位的作用,但是夾持定位操作復(fù)雜,定位效率比較低下,所以現(xiàn)在需要模具加工時(shí)的定位工裝。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)提出的模具加工時(shí)的定位工裝,解決了夾持定位操作復(fù)雜,定位效率低下的問題。
    [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
    [0006]模具加工時(shí)的定位工裝,包括支撐平臺,所述支撐平臺的上表面固定連接有多個(gè)固定板,多個(gè)所述固定板的中間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿,多個(gè)所述第二連桿的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平面夾持板,所述支撐平臺的下表面固定連接有氣壓缸,所述氣壓缸的輸出端固定連接有傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)與第二連桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿,所述傳動(dòng)板的上側(cè)固定連接有頂升機(jī)構(gòu)。
    [0007]優(yōu)選的,所述頂升機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)板上側(cè)固定連接的多個(gè)滑套,多個(gè)所述滑套的上側(cè)均滑動(dòng)套接有頂桿,多個(gè)所述頂桿的上端共同固定連接有位于支撐平臺上側(cè)的推料板。
    [0008]優(yōu)選的,多個(gè)所述平面夾持板的上側(cè)均滑動(dòng)插接有插板,多個(gè)所述插板的上端均固定連接有位于平面夾持板一側(cè)的弧形夾持板。
    [0009]優(yōu)選的,所述平面夾持板的上側(cè)開設(shè)有與插板配合的定位槽,所述平面夾持板的一側(cè)連接有與插板連接的定位螺栓。
    [0010]優(yōu)選的,所述滑套的內(nèi)側(cè)底部固定連接有與頂桿底部固定連接的復(fù)位彈簧,所述支撐平臺上開設(shè)有與頂桿配合的滑槽。
    [0011]優(yōu)選的,所述支撐平臺的邊緣開設(shè)有與第一連桿配合的通孔,所述平面夾持板與弧形夾持板的一側(cè)均固定連接有橡膠墊片。
    [0012]本技術(shù)的有益效果:
    [0013]1、通過氣壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)板下移,就可以帶動(dòng)多個(gè)第一連桿下移,進(jìn)而使得多個(gè)第二連桿繞著固定板轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二連桿上端的平面夾持板將位于支撐平臺上側(cè)的模具進(jìn)行夾持定位,無需人員手動(dòng)操作,提高操作的便捷性,并且提高夾持定位效率,當(dāng)需要松開夾持定位裝置的時(shí)候,氣壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)板上移,使得第一連桿帶動(dòng)第二連桿繞著固定板轉(zhuǎn)動(dòng),
    進(jìn)而使得平面夾持板脫離模具,使得模具快速松開,并且傳動(dòng)板上移的同時(shí)帶動(dòng)滑套與頂桿上移,帶動(dòng)推料板上側(cè)的模具升高,使得模具推出多個(gè)固定板之間,方便人員取料。
    [0014]2、通過將插板插入到定位槽的內(nèi)側(cè),然后通過定位螺栓將插板與平面夾持板固定,就可以使得插板一側(cè)的弧形夾持板固定在平面夾持板的一側(cè),可以方便人員對于圓形模具進(jìn)行夾持定位,提高定位工裝的適應(yīng)范圍,操作簡單,使用方便。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術(shù)提出的模具加工時(shí)的定位工裝的主視剖視示意圖;
    [0016]圖2為本技術(shù)提出的模具加工時(shí)的定位工裝的俯視示意圖;
    [0017]圖3為本技術(shù)提出的模具加工時(shí)的定位工裝的局部主視剖視示意圖;
    [0018]圖4為本技術(shù)提出的模具加工時(shí)的定位工裝的局部俯視示意圖;
    [0019]圖5為本技術(shù)提出的模具加工時(shí)的定位工裝的A處放大示意圖。
    [0020]圖中標(biāo)號:1、支撐平臺;2、氣壓缸;3、傳動(dòng)板;4、復(fù)位彈簧;5、滑套;6、頂桿;7、第一連桿;8、第二連桿;9、推料板;10、固定板;11、平面夾持板;12、通孔;13、定位螺栓;14、插板;15、弧形夾持板;16、定位槽。
    具體實(shí)施方式
    [0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
    [0022]參照圖1
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    5,模具加工時(shí)的定位工裝,包括支撐平臺1,支撐平臺1的上表面固定連接有多個(gè)固定板10,多個(gè)固定板10的中間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿8,多個(gè)第二連桿8的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平面夾持板11,支撐平臺1的下表面固定連接有氣壓缸2,氣壓缸2的輸出端固定連接有傳動(dòng)板3,傳動(dòng)板3的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)與第二連桿8下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿7,傳動(dòng)板3的上側(cè)固定連接有頂升機(jī)構(gòu),通過氣壓缸2帶動(dòng)傳動(dòng)板3下移,就可以帶動(dòng)多個(gè)第一連桿7下移,進(jìn)而使得多個(gè)第二連桿8繞著固定板10轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二連桿8上端的平面夾持板11將位于支撐平臺1上側(cè)的模具進(jìn)行夾持定位,無需人員手動(dòng)操作,提高操作的便捷性,并且提高夾持定位效率,當(dāng)需要松開夾持定位裝置的時(shí)候,氣壓缸2帶動(dòng)傳動(dòng)板3上移,使得第一連桿7帶動(dòng)第二連桿8繞著固定板10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得平面夾持板11脫離模具,使得模具快速松開,并且傳動(dòng)板3上移的同時(shí)帶動(dòng)滑套5與頂桿6上移,帶動(dòng)推料板9上側(cè)的模具升高,使得模具推出多個(gè)固定板10之間,方便人員取料,通過將插板14插入到定位槽16的內(nèi)側(cè),然后通過定位螺栓13將插板14與平面夾持板11固定,就可以使得插板14一側(cè)的弧形夾持板15固定在平面夾持板11的一側(cè),可以方便人員對于圓形模具進(jìn)行夾持定位,提高定位工裝的適應(yīng)范圍,操作簡單,使用方便。
    [0023]頂升機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)板3上側(cè)固定連接的多個(gè)滑套5,多個(gè)滑套5的上側(cè)均滑動(dòng)套接有頂桿6,多個(gè)頂桿6的上端共同固定連接有位于支撐平臺1上側(cè)的推料板9。
    [0024]多個(gè)平面夾持板11的上側(cè)均滑動(dòng)插接有插板14,多個(gè)插板14的上端均固定連接有位于平面夾持板11一側(cè)的弧形夾持板15。
    [0025]平面夾持板11的上側(cè)開設(shè)有與插板14配合的定位槽16,平面夾持板11的一側(cè)連接
    有與插板14連接的定位螺栓13。
    [0026]滑套5的內(nèi)側(cè)底部固定連接有與頂桿6底部固定連接的復(fù)位彈簧4,支撐平臺1上開設(shè)有與頂桿6配合的滑槽。
    [0027]支撐平臺1的邊緣開設(shè)有與第一連桿7配合的通孔12,平面夾持板11與弧形夾持板15的一側(cè)均固定連接有橡膠墊片。
    [0028]工作原理:通過氣壓缸2帶動(dòng)傳動(dòng)板3下移,就可以帶動(dòng)多個(gè)第一連桿7下移,進(jìn)而使得多個(gè)第二連桿8繞著固定板10轉(zhuǎn)動(dòng),使得第二連桿8上端的平面夾持板11將位于支撐平臺1上側(cè)的模具進(jìn)行夾持定位,無需人員手動(dòng)操作,提高操作的便捷性,并且提高夾持定位效率,當(dāng)需要松開夾持定位裝置的時(shí)候,氣壓缸2帶動(dòng)傳動(dòng)板3上移,使得第一連桿7帶動(dòng)第二連桿8繞著固定板10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得平面夾持板11脫離模具,使得模具快速松開,并且傳動(dòng)板3上移的同時(shí)帶動(dòng)滑套5與頂桿6上移,帶動(dòng)推料板9上側(cè)的模具升高,使得模具推出多個(gè)固定板10之間,方便人員取料,通過將插板14插入到定位槽16的內(nèi)側(cè),然后通過定位螺栓13將插板14與平面夾持板11固定,就可以使得插板14一側(cè)的弧形夾持板15固定在平面夾持板11的一側(cè),可以方便人員對于圓形模具進(jìn)行夾持定位,提高定位工裝的適應(yīng)范圍本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.模具加工時(shí)的定位工裝,包括支撐平臺(1),其特征在于,所述支撐平臺(1)的上表面固定連接有多個(gè)固定板(10),多個(gè)所述固定板(10)的中間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿(8),多個(gè)所述第二連桿(8)的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平面夾持板(11),所述支撐平臺(1)的下表面固定連接有氣壓缸(2),所述氣壓缸(2)的輸出端固定連接有傳動(dòng)板(3),所述傳動(dòng)板(3)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)與第二連桿(8)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿(7),所述傳動(dòng)板(3)的上側(cè)固定連接有頂升機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具加工時(shí)的定位工裝,其特征在于,所述頂升機(jī)構(gòu)包括與傳動(dòng)板(3)上側(cè)固定連接的多個(gè)滑套(5),多個(gè)所述滑套(5)的上側(cè)均滑動(dòng)套接有頂桿(6),多個(gè)所述頂桿(6)的上端共同固定連接有位于支撐平臺(1)上側(cè)的推料板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具加工時(shí)的定位工裝,其特...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李枝艷
    申請(專利權(quán))人:貴州全豐模具制造有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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