本實用新型專利技術(shù)公開了一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機，包括底座，所述底座的端面右側(cè)設(shè)有的凹槽內(nèi)均設(shè)有彈性減震柱，所述彈性減震柱的頂部水平設(shè)有減震固定座，所述減震固定座內(nèi)部設(shè)有空腔，輸送至熱量保溫腔進(jìn)行保溫，從而能夠在風(fēng)機需要輸出熱風(fēng)時提供相對的加熱熱量，進(jìn)而無需利用加熱板和加熱器持續(xù)加熱浪費電能的問題，同時在進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)需要加熱時，通過啟動微型抽氣泵將熱量保溫腔內(nèi)部回收的熱量抽出輸送至熱量輸出管道內(nèi)部，然后輸送至出風(fēng)管內(nèi)部與風(fēng)機內(nèi)部的風(fēng)進(jìn)行混合的加熱的效果，而且在溫度不夠的的情況下，可以通過加熱器與加熱板對持續(xù)回收的熱量進(jìn)行階段的加熱，從而可保證熱量的溫度保持不變的情況下持續(xù)輸出。持續(xù)輸出。持續(xù)輸出。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機
[0001]本技術(shù)屬于風(fēng)機設(shè)備
，具體涉及一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機。
技術(shù)介紹
[0002]風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。其在工作中有時對所送的風(fēng)溫度也有所要求，例如所送的是熱風(fēng)，當(dāng)風(fēng)機與所處環(huán)境與風(fēng)機所處的溫差較大時，為了保持送風(fēng)的溫度不受環(huán)境溫度的影響，通常需要在風(fēng)機的表面設(shè)置保溫層，通常的保溫層是支架在風(fēng)機的殼體上焊接一金屬材質(zhì)構(gòu)成的保溫層，以減緩風(fēng)機內(nèi)的溫度散失，當(dāng)所送的風(fēng)的溫度大于殼體外部的溫度時，熱風(fēng)的溫度會源源不斷的從殼體向外散失，現(xiàn)有的這種保溫層也僅僅是減緩熱能散失。
[0003]為此，公告號為“CN208858648U”的一種風(fēng)機的保溫結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)機殼體，其中，包括：金屬框架，焊接于所述風(fēng)機殼體的外側(cè)，所述框架與所述風(fēng)機殼體之間形成一封閉的腔體；發(fā)熱部件，設(shè)置于所述金屬框架內(nèi)，且貼合于所述風(fēng)機殼體的外側(cè)；保溫層，貼設(shè)于所述金屬框架的內(nèi)側(cè)，所述保溫層與所述發(fā)熱部件之間保留有預(yù)定空隙。
[0004]對于上述該風(fēng)機的保溫結(jié)構(gòu)，雖然通過設(shè)置在風(fēng)機殼體外的金屬框架內(nèi)的發(fā)熱部件可以進(jìn)行加熱，使殼體進(jìn)行預(yù)熱，在殼體外側(cè)溫度稍大于或等于送風(fēng)溫度，但是其在使用過程中仍然存在以下較為明顯的缺陷：上述保溫結(jié)構(gòu)的設(shè)置只是單一的利用加熱絲對進(jìn)入的風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱及全程加熱，并且對風(fēng)加熱比較的消耗大量的電能，從而增加了風(fēng)機的工作使用成本及節(jié)能環(huán)保性，同時在上述裝置在風(fēng)機工作過程中由于沒有設(shè)置緩沖減震結(jié)構(gòu)，會使風(fēng)機出現(xiàn)整體振動的問題，從而振動時間較長而導(dǎo)致風(fēng)機安裝固定的構(gòu)件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機整體發(fā)生脫落降低安全系數(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機，包括底座，所述底座的端面右側(cè)設(shè)有的凹槽內(nèi)均設(shè)有彈性減震柱，所述彈性減震柱的頂部水平設(shè)有減震固定座，所述減震固定座內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)有微型抽氣泵，所述微型抽氣泵的輸出端連接有熱量輸出管道，所述減震固定座的頂端固定有保溫加熱箱，所述保溫加熱箱內(nèi)部左側(cè)設(shè)有加熱器，所述加熱器的右側(cè)通過隔板形成設(shè)有熱量保溫腔，所述熱量保溫腔的內(nèi)部上下端分別設(shè)有加熱板，所述保溫加熱箱的頂部設(shè)有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的內(nèi)部通過墊板安裝有電機，所述防護(hù)箱的外部左側(cè)設(shè)有熱量吸附組件，所述熱量吸附組件的右側(cè)連通有熱量排出管件，所述防護(hù)箱的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機殼體，所述風(fēng)機殼體的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)葉本體，所述風(fēng)機殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機殼體的底部設(shè)有出風(fēng)管，所述風(fēng)機殼體的上端右側(cè)面連接有進(jìn)風(fēng)管道。
[0007]所述熱量吸附組件包括吸附管道，所述吸附管道的內(nèi)部設(shè)有圓形安裝網(wǎng)板，所述圓形安裝有網(wǎng)板的右側(cè)安裝設(shè)有微型電機，所述微型電機的轉(zhuǎn)軸延伸至圓形安裝網(wǎng)板的左側(cè)均勻設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片，所述熱量吸附組件的右側(cè)所設(shè)熱量排出管件的一端與保溫加熱箱的頂部右側(cè)連通，此項在風(fēng)機工作過程中電機產(chǎn)生較高熱量使時，啟動微型電機帶動旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動，且旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動使吸附管道內(nèi)產(chǎn)生吸力，從而使熱量保溫腔內(nèi)部的熱量被吸附至吸附管道內(nèi)部通過設(shè)置的圓形安裝網(wǎng)板輸送至熱量排出管件中，然后輸送至熱量保溫腔進(jìn)行保溫，從而能夠在風(fēng)機需要輸出熱風(fēng)時提供相對的加熱熱量，進(jìn)而無需利用加熱板和加熱器持續(xù)加熱浪費電能的問題。
[0008]所述微型抽氣泵的右側(cè)連通的熱量輸出管道貫穿延伸至減震固定座的右側(cè)外部并且與出風(fēng)管的右側(cè)連通，且微型抽氣泵的右端設(shè)有的輸出氣管貫穿延伸至熱量保溫腔內(nèi)部，在進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)需要加熱時，通過啟動微型抽氣泵將熱量保溫箱內(nèi)部回收的熱量抽出輸送至熱量輸出管道內(nèi)部，然后輸送至出出風(fēng)管內(nèi)部與風(fēng)機內(nèi)部的風(fēng)進(jìn)行混合的加熱的效果，并且在可以通過加熱器與加熱板對持續(xù)回收的熱量進(jìn)行階段的加熱，從而可保證熱量的溫度保持不變的情況輸出。
[0009]所述風(fēng)機殼體內(nèi)部右側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)流罩，所述出風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)有灰塵過濾板，此項使吸入至風(fēng)機殼體內(nèi)部風(fēng)可通過導(dǎo)流罩使快速的使其分別輸送至進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管中，且輸送至進(jìn)風(fēng)管道的風(fēng)被輸送至防護(hù)箱的內(nèi)部，從而能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的電機進(jìn)行降溫散熱的作用，而且冷風(fēng)進(jìn)入的同時使熱量被吹至熱量吸附組件內(nèi)部，進(jìn)而能夠加快熱量吸附組件對熱量的抽取回收效率，同時達(dá)到對熱量的有效保溫效果。
[0010]所述風(fēng)葉本體的轉(zhuǎn)軸一端貫穿延伸至防護(hù)箱的內(nèi)部通過連軸器與電機的轉(zhuǎn)軸之間傳動連接，此項通過啟動電機使轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器帶動風(fēng)葉本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且使外部的風(fēng)通過設(shè)置的灰塵過濾板對外部的氣體過濾后輸入至風(fēng)機殼體的內(nèi)部，從而可避免氣體中存在的雜質(zhì)混入造成對風(fēng)葉本體出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題出現(xiàn)。
[0011]所述熱量輸出管道的內(nèi)部設(shè)有隔熱層，所述隔熱層的內(nèi)壁設(shè)有熱量保溫層，此項在回收的熱量輸出至熱量輸出管道內(nèi)部過程中，能夠有效避免在熱量輸出的過程中出現(xiàn)溫度下降的問題，并且通過隔熱層的設(shè)置，能夠保證熱量在傳輸?shù)倪^程中保證溫度不會擴散至外部，有效提高熱量輸出管道對熱量的保溫效果。
[0012]本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：該帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機，在風(fēng)機工作過程中電機產(chǎn)生較高熱量使時，啟動微型電機帶動旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動，且旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動使吸附管道內(nèi)產(chǎn)生吸力，從而使熱量保溫腔內(nèi)部的熱量被吸附至吸附管道內(nèi)部通過設(shè)置的圓形安裝網(wǎng)板輸送至進(jìn)風(fēng)管道中，然后輸送至熱量保溫腔進(jìn)行保溫，從而能夠在風(fēng)機需要輸出熱風(fēng)時提供相對的加熱熱量，進(jìn)而無需利用加熱板和加熱器持續(xù)加熱浪費電能的問題，同時在進(jìn)入風(fēng)機的風(fēng)需要加熱時，通過啟動微型抽氣泵將熱量保溫腔內(nèi)部回收的熱量抽出輸送至熱量輸出管道內(nèi)部，然后輸送至出風(fēng)管內(nèi)部與風(fēng)機內(nèi)部的風(fēng)進(jìn)行混合的加熱的效果，而且在溫度不夠的的情況下，可以通過加熱器與加熱板對持續(xù)回收的熱量進(jìn)行階段的加熱，從而可保證熱量的溫度保持不變的情況下持續(xù)輸出。
[0013]在吸入至風(fēng)機殼體內(nèi)部風(fēng)可通過導(dǎo)流罩快速的使其分別輸送至熱量排出管件和出風(fēng)管中，且輸送至進(jìn)風(fēng)管道的風(fēng)被輸送至防護(hù)箱的內(nèi)部，從而能夠?qū)ζ鋬?nèi)部的電機進(jìn)行降溫散熱的作用，而且冷風(fēng)進(jìn)入的同時使熱量被吹至熱量吸附組件內(nèi)部，進(jìn)而能夠加快熱
量吸附組件對熱量的抽取回收效率，同時達(dá)到對熱量的有效保溫效果，在回收的熱量輸出至熱量輸出管道內(nèi)部過程中，能夠有效避免在熱量輸出的過程中出現(xiàn)溫度下降的問題，并且通過隔熱層的設(shè)置，能夠保證熱量在傳輸?shù)倪^程中保證溫度不會擴散至外部，有效提高熱量輸出管道對熱量的保溫效果，然后通過彈性減震柱2與減震固定座3的相互配合下，能夠在風(fēng)機工作的過程中降低其本身產(chǎn)生的振動，來降低風(fēng)機整體的晃動，從而可保證該風(fēng)機的穩(wěn)定性，進(jìn)而解決了風(fēng)機工作過程中由于沒有設(shè)置緩沖減震結(jié)構(gòu)，會使風(fēng)機出現(xiàn)整體振動的問題，從而振動時間較長而導(dǎo)致風(fēng)機安裝固定的構(gòu)件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機整體發(fā)生脫落降低安全系數(shù)的問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的端面右側(cè)設(shè)有的凹槽內(nèi)均設(shè)有彈性減震柱（2），所述彈性減震柱（2）的頂部水平設(shè)有減震固定座（3），所述減震固定座（3）內(nèi)部設(shè)有空腔（4），所述空腔（4）的內(nèi)部設(shè)有微型抽氣泵（5），所述微型抽氣泵（5）的輸出端連接有熱量輸出管道（25），所述減震固定座（3）的頂端固定有保溫加熱箱（6），所述保溫加熱箱（6）內(nèi)部左側(cè)設(shè)有加熱器（7），所述加熱器（7）的右側(cè)通過隔板形成設(shè)有熱量保溫腔（8），所述熱量保溫腔（8）的內(nèi)部上下端分別設(shè)有加熱板（9），所述保溫加熱箱（6）的頂部設(shè)有防護(hù)箱（10），所述防護(hù)箱（10）的內(nèi)部通過墊板安裝有電機（11），所述防護(hù)箱（10）的外部左側(cè)設(shè)有熱量吸附組件（12），所述熱量吸附組件（12）的右側(cè)連通有熱量排出管件（13），所述防護(hù)箱（10）的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機殼體（14），所述風(fēng)機殼體（14）的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)葉本體（15），所述風(fēng)機殼體（14）的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（16），所述風(fēng)機殼體（14）的底部設(shè)有出風(fēng)管（17），所述風(fēng)機殼體（14）的上端右側(cè)面連接有進(jìn)風(fēng)管道（18），且進(jìn)風(fēng)管道（18）的另一端貫穿延伸至熱量保溫腔（8）的內(nèi)部設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶保溫層的工業(yè)生產(chǎn)用高溫風(fēng)機，其特征在于：所述熱量吸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈虹，
申請(專利權(quán))人：江蘇重通風(fēng)機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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