一種酸化反應余熱回收裝置、系統及系統控制方法制造方法及圖紙

本申請涉及酸化高溫余熱回收技術領域，具體涉及一種酸化反應余熱回收裝置、系統及系統控制方法；包括酸化釜、干燥塔、焚硫爐和鍋爐裝置，所述鍋爐裝置連接有用能單元；酸化釜包括發生器以及設置在所述酸化釜上段的酸化蒸汽回收裝置，酸化蒸汽回收裝置通過管道與所述干燥塔連接，所述干燥塔通過管道與所述焚硫爐連接，所述焚硫爐通過管道與所述鍋爐裝置連接；所述干燥塔包括干燥塔本體以及與所述干燥塔本體對應配置的風機；通過設置對應風機以及在風機上配置對應的溫度控制方法，并且在溫度控制方法中通過配置對應的溫度控制策略實現對于進入至鍋爐裝置中的溫度的最優控制，從而實現鍋爐裝置輸出的出汽量的最大化，從而實現最終電能轉化的最大效果。終電能轉化的最大效果。終電能轉化的最大效果。

【技術實現步驟摘要】
一種酸化反應余熱回收裝置、系統及系統控制方法


[0001]本申請涉及酸化高溫余熱回收
，具體涉及一種酸化反應余熱回收裝置、系統及系統控制方法。

技術介紹

[0002]余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％
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67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應用。
[0003]而在制酸過程中會釋放出大量含有熱量的氣體，目前針對于此氣體得熱量的利用主要是通過將溫度傳輸至對應用能單元，實現將熱能轉化為機械能，并將機械能轉化為對應的電能或者其他能源。
[0004]而在現有的處理過程中，對于氣體進行直接利用，而針對于氣體的溫度以及輸入至用能單元的氣體量是否符合用能單元的使用不進行控制，會導致能源利用率較低的問題。

技術實現思路

[0005]為了解決以上的技術問題，本申請提供一種酸化反應余熱回收裝置、系統及系統控制方法，通過在酸化反應余熱系統上配置有溫度控制相關裝置以及機械組件實現對于余熱回收過程中的溫度控制，實現了系統中部分低溫余熱轉為高溫余熱，從而提高了鍋爐裝置中的產汽率，提高了用能單元的工作效率。
[0006]為了達到上述目的，本申請實施例采用的技術方案如下：
[0007]第一方面，一種酸化反應余熱回收裝置，包括酸化釜、干燥塔、焚硫爐和鍋爐裝置，所述鍋爐裝置連接有用能單元；所述酸化釜包括發生器以及設置在所述酸化釜上段的酸化蒸汽回收裝置，所述酸化蒸汽回收裝置通過管道與所述干燥塔連接，所述干燥塔通過管道與所述焚硫爐連接，所述焚硫爐通過管道與所述鍋爐裝置連接；所述干燥塔包括干燥塔本體以及與所述干燥塔本體對應配置的風機。
[0008]在第一方面的第一種可能的實現方式中，所述鍋爐裝置包括中壓鍋爐。
[0009]結合第一方面的第一種可能的實現方式，在第二種可能的實現方式中，所述鍋爐裝置還包括設置在所述中壓鍋爐一段轉化出口處的高溫過熱器，設置在所述中壓鍋爐三段轉化出口處的冷熱換熱器以及第一省煤器，設置在所述中壓鍋爐四段轉化出口處的低溫過熱器以及第二省煤器。
[0010]在第一方面的第三種可能的實現方式中，所述風機外層涂設有由防酸化材料組成
的防酸化層。
[0011]第二方面，一種酸化反應余熱回收系統，包括上述任一項所述的酸化反應余熱回收裝置，還包括控制子系統，所述控制子系統與所述風機通信，用于控制所述風機的電機輸出功率；所述控制子系統包括溫度控制裝置和數據采集裝置，所述數據采集裝置設置于所述干燥塔與所述酸化釜連接進口處，用于采集進入所述干燥塔內的酸霧的實時溫度；所述溫度控制裝置與所述數據采集裝置與所述風機電連接，所述溫度控制裝置內配置有溫度控制模型，所述溫度控制模型基于所述數據采集裝置采集的實時溫度數據控制所述風機的輸出功率。
[0012]在第二方面的第一種可能的實現方式中，所述風機設置有溫度補償單元，所述溫度控制模型基于所述數據采集裝置采集的實時溫度數據控制所述溫度補償單元的輸出功率。
[0013]第三方面，一種酸化反應余熱回收系統控制方法，用于控制上述任一項的酸化反應余熱回收系統，包括以下方法：基于所述數據采集裝置獲取進入所述干燥塔內的酸化氣體的實時溫度數據，將所述實時溫度數據與目標溫度數據進行比對得到數據差值；基于所述數據差值確定溫度控制策略，所述溫度控制策略包括第一溫度控制策略和第二溫度控制策略，其中，第一溫度控制策略為提高所述風機的輸出功率提高所述實時溫度數據至目標溫度數據范圍，第二溫度控制策略為提高所述風機的輸出功率以及開啟所述溫度補償單元至目標輸出功率，提高所述實時溫度數據至目標溫度數據范圍。
[0014]在第三方面的第一種可能的實現方式中，基于所述數據差值確定溫度控制策略，包括：當所述數據差在預設置的閾值范圍內時，確定所述溫度控制策略為第一溫度策略；當所述數據差超出預設置的閾值范圍內時，確定所述溫度控制策略為第二溫度控制策略。
[0015]結合第三方面的第一種可能的實現方式，在第二種可能的實現方式中，提高所述風機的輸出功率提高所述實時溫度數據至目標溫度數據范圍，包括：建立所述風機壓縮比
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溫度變化曲線；基于所述數據差值、所述風機壓縮比
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溫度變化曲線確定目標風機壓縮比；建立所述風機壓縮比
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風機功率變化曲線；基于確定的目標風機壓縮比獲取目標風機功率；基于所述目標風機功率對所述風機進行控制，使所述實時溫度數據提高至目標溫度數據范圍。
[0016]結合第三方面的第一種可能的實現方式，在第三種可能的實現方式中，提高所述風機的輸出功率以及開啟所述溫度補償單元至目標輸出功率，提高所述實時溫度數據至目標溫度數據范圍，包括：建立風機壓縮比
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溫度補償
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溫度變化曲線；基于所述數據差值、風機壓縮比
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溫度補償
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溫度變化曲線確定目標風機壓縮比和目標溫度補償系數；建立所述風機壓縮比
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風機功率變化曲線、建立所述溫度補償
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溫度補償單元功率變化曲線；基于所述目標風機壓縮比和所述目標溫度補償系數確定目標風機功率以及目標溫度補償單元功率；基于所述目標風機功率以及所述目標溫度補償單元功率對所述風機以及所述溫度補償單元，使所述實時溫度數據提高至目標溫度數據范圍。
[0017]本申請實施例提供的技術方案中，通過設置對應風機以及在風機上配置對應的溫度控制方法，并且在溫度控制方法中通過配置對應的溫度控制策略實現對于進入至鍋爐裝置中的溫度的最優控制，從而實現鍋爐裝置輸出的出汽量的最大化，從而實現最終電能轉化的最大效果。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]附圖中的方法、系統和/或程序將根據示例性實施例進一步描述。這些示例性實施例將參照圖紙進行詳細描述。這些示例性實施例是非限制的示例性實施例，其中示例數字在附圖的各個視圖中代表相似的機構。
[0020]圖1是本專利技術實施例提供的酸化反應余熱回收裝置結構示意圖。
[0021]圖2是本專利技術實施例提供的酸化反應余熱回收系統結構框圖。
[0022]圖3是本專利技術提供的酸化反應余熱回收系統控制方法流程示意圖。...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種酸化反應余熱回收裝置，其特征在于，包括酸化釜、干燥塔、焚硫爐和鍋爐裝置，所述鍋爐裝置連接有用能單元；所述酸化釜包括發生器以及設置在所述酸化釜上段的酸化蒸汽回收裝置，所述酸化蒸汽回收裝置通過管道與所述干燥塔連接，所述干燥塔通過管道與所述焚硫爐連接，所述焚硫爐通過管道與所述鍋爐裝置連接；所述干燥塔包括干燥塔本體以及與所述干燥塔本體對應配置的風機。2.根據權利要求1所述的酸化反應余熱回收裝置，其特征在于，所述鍋爐裝置包括中壓鍋爐。3.根據權利要求2所述的酸化反應余熱回收裝置，其特征在于，所述鍋爐裝置還包括設置在所述中壓鍋爐一段轉化出口處的高溫過熱器，設置在所述中壓鍋爐三段轉化出口處的冷熱換熱器以及第一省煤器，設置在所述中壓鍋爐四段轉化出口處的低溫過熱器以及第二省煤器。4.根據權利要求1所述的酸化反應余熱回收裝置，其特征在于，所述風機外層涂設有由防酸化材料組成的防酸化層。5.一種酸化反應余熱回收系統，其特征在于，包括權利要求1～4任一項所述的酸化反應余熱回收裝置，還包括控制子系統，所述控制子系統與所述風機通信，用于控制所述風機的電機輸出功率；所述控制子系統包括溫度控制裝置和數據采集裝置，所述數據采集裝置設置于所述干燥塔與所述酸化釜連接進口處，用于采集進入所述干燥塔內的酸氣的實時溫度；所述溫度控制裝置與所述數據采集裝置與所述風機電連接，所述溫度控制裝置內配置有溫度控制模型，所述溫度控制模型基于所述數據采集裝置采集的實時溫度數據控制所述風機的輸出功率。6.根據權利要求5所述的酸化反應余熱回收系統，其特征在于，所述風機設置有溫度補償單元，所述溫度控制模型基于所述數據采集裝置采集的實時溫度數據控制所述溫度補償單元的輸出功率。7.一種酸化反應余熱回收系統控制方法，其特征在于，用于控制所述權利要求5或6所述的酸化反應余熱回收系統，包括以下方法：基于所述數據采集裝置獲取進入所述干燥塔內的酸化氣體的實時溫度數據，將所述實時溫度數據與目標溫度數據進行比對得到數據差值；基于所述數據差值確定溫度控制策略，所述溫度控制策略包括第一溫度控制策略和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：單夫博，單夫峰，姜杰，單開勇，杜成軍，
申請(專利權)人：臨沂明英工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：