本實用新型專利技術公開了一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺。包括裝配臺基座,所述裝配臺基座上設置有旋轉臺裝配機構、裝配位調節機構和萬向壓裝機構。所述旋轉臺裝配機構包括旋轉安裝板和若干制動器裝配模塊,所述旋轉安裝板上安裝有若干制動器裝配模塊,所述裝配臺基座的下方設置有固定底座和所述裝配位調節機構,所述萬向壓裝機構包括萬向力臂、壓裝組件和壓裝組件驅動裝置。本實用新型專利技術能夠在不增加生產場地的情況下,實現制動器的萬向裝配以及多定位點裝配,提高設備利用率,減少設備場地占用面積,使得一臺機能在五分鐘內快速切換不同制動器的生產型號,能夠滿足小批量多品種的生產,滿足柔性生產的要求。滿足柔性生產的要求。滿足柔性生產的要求。
【技術實現步驟摘要】
一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺
[0001]本技術涉及制動器裝配
,特別是涉及一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺。
技術介紹
[0002]現有的盤式制動器裝配技術往往只能實現在一臺裝配機臺中裝配并生產單一盤式制動器,而盤式制動器的底板要求匹配不同客戶以及不同車橋,遇到需要生產不同型號的制動器時,現有的裝配手段存在技術上的壁壘,無法同時兼顧多型號制動器的生產,只能滿足老款MX的盤式制動器的裝配需求,無法滿足生產多類型盤式制動器的需求。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題,本技術提出了一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺。
[0004]本技術的主要內容包括:
[0005]裝配臺基座,所述裝配臺基座上設置有旋轉臺裝配機構、裝配位調節機構和萬向壓裝機構。所述旋轉臺裝配機構安裝在所述裝配臺基座的裝配桌面上,所述旋轉臺裝配機構包括旋轉安裝板和若干制動器裝配模塊;所述旋轉安裝板可旋轉地安裝在所述裝配桌面上,所述旋轉安裝板上安裝有若干制動器裝配模塊,所述旋轉安裝板和所述裝配桌面上對應開設有定位件通孔。所述裝配臺基座的下方設置有固定底座和所述裝配位調節機構,所述裝配位調節機構通過二號滑軌滑動安裝在所述固定底座上。所述萬向壓裝機構安裝在所述裝配桌面上,所述萬向壓裝機構包括萬向力臂、壓裝組件和壓裝組件驅動裝置,所述壓裝組件驅動裝置安裝在所述萬向力臂上,所述壓裝組件包括壓裝桿、壓裝組件驅動裝置和橡膠套安裝柱,所述壓裝桿的軸心與所述橡膠套安裝柱的軸心位于同一直線。
[0006]優選的,每個制動器裝配模塊中均設置有頂升機構和制動器定位工裝,所述制動器定位工裝設置在所述頂升機構的前方。
[0007]優選的,所述頂升機構的底部設置有一號滑軌和一號驅動裝置,所述頂升機構通過所述一號滑軌和所述一號驅動裝置滑動安裝在所述旋轉安裝板上,所述頂升機構包括頂升桿和二號驅動裝置,所述二號驅動裝置連接所述頂升桿,使得所述頂升桿上下移動。
[0008]優選的,所述二號滑軌上安裝有裝配位調節機構驅動裝置。
[0009]優選的,所述裝配位調節機構的底板和所述固定底座的板面上對應開設有若干鎖止銷安裝通孔。
[0010]優選的,所述裝配臺基座上安裝有人機交互界面。
[0011]本技術提出了一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺,其有益效果在于在不增加生產場地的情況下,使用旋轉安裝板將不同型號的裝配組件旋轉至裝配位上,以便裝配不同型號的盤式制動器,實現制動器的萬向裝配以及多定位點裝配,提高了設備的利用率,減少設備場地占用面積。本裝配臺使用旋轉安裝板轉換裝配組件的裝配位置,使其能在五分鐘內快速切換不同型號制動器的生產,無需拆卸某型號裝配組件后再安裝另一型號裝配
機構,節省了換型時間,滿足小批量多品種的生產。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的立體結構示意圖;
[0013]圖2是本技術的頂升機構結構示意圖;
[0014]附圖中各部件的標記如下:1
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萬向壓裝機構、11
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萬向力臂、12
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壓裝桿、13
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橡膠套安裝柱、2
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制動器裝配模塊、21
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制動器定位工裝、22
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二號驅動裝置、23
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頂升桿、24
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定位件、25
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一號驅動裝置、26
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一號滑軌、3
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旋轉安裝板、4
?
裝配位調節機構、41
?
鎖止銷、5
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固定底座、6
?
人機交互界面。
具體實施方式
[0015]以下結合附圖對本技術所保護的技術方案做具體說明。
[0016]請參閱圖1和圖2,本技術提出了一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺,包括裝配臺基座,所述裝配臺基座上設置有旋轉臺裝配機構、裝配位調節機構4和萬向壓裝機構1。
[0017]所述旋轉臺裝配機構安裝在所述裝配臺基座的裝配桌面上,所述旋轉臺裝配機構包括旋轉安裝板3和若干制動器裝配模塊2;所述旋轉安裝板3可旋轉地安裝在所述裝配桌面上,所述旋轉安裝板3上安裝有若干制動器裝配模塊2,所述旋轉安裝板3和所述裝配桌面上對應開設有定位件通孔。所述裝配臺基座的下方設置有固定底座5和所述裝配位調節機構4,所述裝配位調節機構4通過二號滑軌滑動安裝在所述固定底座5上。所述萬向壓裝機構1安裝在所述裝配桌面上,所述萬向壓裝機構1包括萬向力臂11、壓裝組件和壓裝組件驅動裝置,所述壓裝組件包括壓裝桿12、壓裝組件驅動裝置和橡膠套安裝柱13,所述壓裝桿12的軸心與所述橡膠套安裝柱13的軸心位于同一直線,所述壓裝組件驅動裝置安裝在所述萬向力臂11上。
[0018]每個所述制動器裝配模塊2中均設置有頂升機構和制動器定位工裝21,所述制動器定位工裝21設置在所述頂升機構的前方,所述頂升機構的底部設置有一號滑軌26和一號驅動裝置25,所述頂升機構通過所述一號滑軌26和所述一號驅動裝置25滑動安裝在所述旋轉安裝板3上,所述頂升機構包括頂升桿23和二號驅動裝置22,所述二號驅動裝置22連接所述頂升桿23,使得所述頂升桿23上下移動。
[0019]所述二號滑軌上安裝有裝配位調節機構驅動裝置,所述裝配位調節機構4的底板和所述固定底座5的板面上對應開設有若干鎖止銷安裝通孔,所述鎖止銷安裝通孔的位置可根據所述制動器裝配模塊2與定位件24之間的距離設定。
[0020]工作原理:首先,所述裝配臺基座下方設置的固定底座5通過地腳螺栓固定在地面上,所述裝配位調節機構4通過兩個二號滑軌與所述固定底座5滑動安裝,所述二號滑軌上安裝有裝配位調節機構驅動裝置,所述旋轉安裝板3上至少設置有兩個所述制動器裝配模塊2,當一號制動器裝配模塊位于裝配位時,所述裝配位調節機構4無需進行裝配位調節工作,而當所述旋轉安裝板3轉動使得所述旋轉安裝板3上的二號制動器裝配模塊旋轉至員工可操作位置時,由于每個所述制動器裝配模塊2與所述定位件24之間的距離不一致,所述此時所述裝配位調節機構驅動裝置就需要驅動所述裝配位調節機構4前后移動,使得二號制
動器裝配模塊位于便于操作的裝配位,最后再將鎖止銷41放置到鎖止銷安裝通孔中,通過鎖止銷41固定所述裝配位調節機構4,從而實現不同工件位置的裝配,不再需要對不同型號的制動器裝配模塊進行更換拆卸,使得一臺機器能在五分鐘內快速切換生產不同型號的制動器,無需投資新設備,節省生產場地的空間。
[0021]在裝配制動器時,所述萬向力臂11可以實現360
°
的旋轉裝配需求,所述萬向力臂11連接有壓裝組件驅動裝置,并配有雙按鈕啟動功能,可以實現橡膠套的可靠裝配。裝配桌面與所述旋轉安裝板3通過定位件24鎖定安裝,可以實現多向旋轉,滿足不同空間位置的裝配需求。由于所有操作時序都寫入了人機交互界面6內,做到了動作時序的防呆防錯,必須完成上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種盤式制動器的多功能旋轉裝配臺,其特征在于,包括:裝配臺基座,所述裝配臺基座上設置有旋轉臺裝配機構、裝配位調節機構和萬向壓裝機構;所述旋轉臺裝配機構安裝在所述裝配臺基座的裝配桌面上,所述旋轉臺裝配機構包括旋轉安裝板和若干制動器裝配模塊;所述旋轉安裝板可旋轉地安裝在所述裝配桌面上,所述旋轉安裝板上安裝有若干制動器裝配模塊,所述旋轉安裝板和所述裝配桌面上對應開設有定位件通孔;所述裝配臺基座的下方設置有固定底座和所述裝配位調節機構,所述裝配位調節機構通過二號滑軌滑動安裝在所述固定底座上;所述萬向壓裝機構安裝在所述裝配桌面上,所述萬向壓裝機構包括萬向力臂、壓裝組件和壓裝組件驅動裝置,所述壓裝組件驅動裝置安裝在所述萬向力臂上,所述壓裝組件包括壓裝桿、壓裝組件驅動裝置和橡膠套安裝柱,所述壓裝桿的軸心與所述橡膠套安裝柱的軸心位于同一直線。2.根據權利要求1所述的一種盤式制動器的多功能旋...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉佶鑫,
申請(專利權)人:瀚德汽車產品蘇州有限公司,
類型:新型
國別省市:
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